专利名称：一种电动钉枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动钉枪。
背景技术：
打钉枪是一种常用的手持式工具，其种类繁多，根据动力源，打钉枪可分为气动和电动两类，其中气动打钉枪必须另外备有压缩空气源，因此在使用上不方便，电动打钉枪最常见的基本形式为使用锂电池的无绳结构，由于体积小、重量轻、携带方便而受到市场的追捧。尽管锂电池的性能优异，可由于电池容量小，放电时间短，使打钉枪的持续工作时间受到一定的限制，特别是使用空气锤原理的冲击结构打钉枪，由于往复运动的效率低、损耗大，节约电池的电能显得尤为重要。
发明内容为了克服现有以锂电池为动力的电动钉枪所存在的持续工作时间短的不足，本实用新型提供一种节能并能延长电池工作时间的电动钉枪。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种电动钉枪，包括机壳，所述的机壳包括横向的锤头段和竖向的手柄段；在所述的锤头段内，其前部滑设有锤头；在所述的手柄段内设有电机，所述的电机与传动机构连接，所述锤头的后端连接推拉锤头的摆动机构， 所述摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接。进一步，所述的锤头外还滑设有一滑套，所述锤头的前部和后方的滑套之间设有压簧；所述的滑套上连接有一拨叉，所述锤头下方设有一横向的传动轴，所述的传动轴上套有一摆杆轴承，所述摆杆轴承的摆杆与所述锤头的后端铰接，该摆杆轴承的前端与所述拨叉的下部对应；所述摆杆轴承后方的传动轴上设有后离合器，所述摆杆轴承的内圈的后部设有与所述的后离合器适配的前离合器；所述的后离合器与所述的传动机构连接。进一步，所述传动机构为减速齿轮组，所述减速齿轮组的末端输出端为一下伞形齿轮，所述后离合器的外缘为一上伞形齿轮，所述的上伞形齿轮与所述的下伞形齿轮啮合。进一步，所述的前离合器的外圈为一内倾的锥形面，所述后离合器具有与所述的前离合器的内倾的锥形面适配的外倾的锥形面；所述的前离合器和后离合器之间通过离合弹簧连接。本实用新型还具有如下附加技术特征所述拨叉的上部套在所述的滑套上，所述拨叉的下部套在所述的传动轴上，所述的滑套上凸设有一台阶套圈，所述的台阶套圈位于所述拨叉的前方。所述锤头的前部具有锤头台阶，所述压簧的前端顶在所述的锤头台阶上，所述压簧的后端顶在所述滑套的前端面上。[0014]所述的机壳内还有一销轴，所述拨叉的下端套在所述的销轴上。本实用新型在使用时，通过电机进行驱动，由传动机构将动力传动至摆动机构，最终由摆动机构带动锤头往复前后摆动进行打钉。摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接，若机器空转，则使摆动机构和传动机构之间处于脱离状态，电机在空载状态下运行，节约电池能量。打钉时则使摆动机构和传动机构接合，顺利实现打钉。本实用新型的有益效果在于1.机器空转时，冲击机构不工作，电机处在空载状态下运行，节约电池能量。2离合器结构简单、紧凑，刚性好、可靠。3.机器操作使用便利。
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。一种电动钉枪，包括机壳1，所述的机壳1包括横向的锤头段和竖向的手柄段；在所述的锤头段内，其前部滑设有锤头2 ；在所述的手柄段内设有电机3，所述的电机3与传动机构连接，所述锤头2的后端连接推拉锤头2的摆动机构，所述摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接。本实施例中，摆动机构、传动机构和离合机构的具体结构及连接方式为 所述的锤头2外滑设有一滑套4，所述锤头2的前部和后方的滑套4之间设有压簧 5 所述锤头2的前部具有锤头台阶，所述压簧5的前端顶在所述的锤头台阶上，所述压簧5 的后端顶在所述滑套4的前端面上。所述的滑套4上连接有一拨叉6，所述锤头2下方设有一横向的传动轴7，所述的传动轴7上套有一摆杆轴承8，所述摆杆轴承8的摆杆9与所述锤头2的后端铰接，该摆杆轴承8的前端与所述拨叉6的下部对应。所述拨叉6的上部套在所述的滑套4上，所述拨叉6的下部套在所述的传动轴7 上，所述的滑套4上凸设有一台阶套圈10，所述的台阶套圈10位于所述拨叉6的前方。所述的机壳1内还有一销轴11，所述拨叉6的下端套在所述的销轴11上。所述摆杆轴承8后方的传动轴上设有后离合器12，所述摆杆轴承12的内圈的后部设有与所述的后离合器12适配的前离合器13。所述传动机构为减速齿轮组14，所述减速齿轮组14的末端输出端为一下伞形齿轮15，所述后离合器12的外缘为一上伞形齿轮16，所述的上伞形齿轮16与所述的下伞形齿轮15啮合。所述的前离合器13为一内倾的锥形面，所述后离合器12具有与所述的前离合器 13的内倾的锥形面适配的外倾的锥形面；所述的前离合器13和后离合器12之间通过离合弹簧17连接。电机的旋转通过减速齿轮组带动上伞形齿轮和传动轴旋转，当锤头2不接触钉子时，压簧5不受力，滑套4没有受到来自压簧5向后的力，台阶套圈10不压迫拨叉6向后运动，前离合器13与后离合器12缺少啮合力，处于分离状态，摆杆轴承8处在自由状态，摆杆轴承就不会转动，锤头2也就不会前后滑动工作，电机3几乎没有负载，处于空载状态，消耗电能很小。 当锤头2接触钉子时，压簧5受力，推动滑套4向后运动，台阶套圈10压迫拨叉6 后退，拨叉6再推动摆杆轴承8向后滑动，摆杆轴承8的前离合器13与后离合器12接合 前离合器的内倾的锥形面与后离合器的外倾的锥形面紧密配合，此时下伞形齿轮15通过后离合器12与前离合器13带动摆杆轴承8旋转，使锤头2冲击工作，打击钉子。
权利要求1.一种电动钉枪，包括机壳，所述的机壳包括横向的锤头段和竖向的手柄段；在所述的锤头段内，其前部滑设有锤头；在所述的手柄段内设有电机，所述的电机与传动机构连接，所述锤头的后端连接推拉锤头的摆动机构，其特征在于所述摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接。
2.如权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于所述的锤头外还滑设有一滑套，所述锤头的前部和后方的滑套之间设有压簧；所述的滑套上连接有一拨叉，所述锤头下方设有一横向的传动轴，所述的传动轴上套有一摆杆轴承，所述摆杆轴承的摆杆与所述锤头的后端铰接，该摆杆轴承的前端与所述拨叉的下部对应；所述摆杆轴承后方的传动轴上设有后离合器，所述摆杆轴承的内圈的后部设有与所述的后离合器适配的前离合器；所述的后离合器与所述的传动机构连接。
3.如权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于所述传动机构为减速齿轮组，所述减速齿轮组的末端输出端为一下伞形齿轮，所述后离合器的外缘为一上伞形齿轮，所述的上伞形齿轮与所述的下伞形齿轮啮合。
4.如权利要求1所述的电动钉枪，其特征在于所述的前离合器的外圈为一内倾的锥形面，所述后离合器具有与所述的前离合器的内倾的锥形面适配的外倾的锥形面；所述的前离合器和后离合器之间通过离合弹簧连接。
5.如权利要求1 4之一所述的电动钉枪，其特征在于所述拨叉的上部套在所述的滑套上，所述拨叉的下部套在所述的传动轴上，所述的滑套上凸设有一台阶套圈，所述的台阶套圈位于所述拨叉的前方。
6.如权利要求1 4之一所述的电动钉枪，其特征在于所述锤头的前部具有锤头台阶，所述压簧的前端顶在所述的锤头台阶上，所述压簧的后端顶在所述滑套的前端面上。
7.如权利要求1 4之一所述的电动钉枪，其特征在于所述的机壳内还有一销轴，所述拨叉的下端套在所述的销轴上。
专利摘要一种电动钉枪，包括机壳，机壳包括横向的锤头段和竖向的手柄段；在锤头段内，其前部滑设有锤头；在手柄段内设有电机，电机与传动机构连接，锤头的后端连接推拉锤头的摆动机构，摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接。本实用新型在使用时，通过电机进行驱动，由传动机构将动力传动至摆动机构，最终由摆动机构带动锤头往复前后摆动进行打钉。摆动机构和传动机构之间通过离合机构连接，若机器空转，则使摆动机构和传动机构之间处于脱离状态，电机在空载状态下运行，节约电池能量。打钉时则使摆动机构和传动机构接合，顺利实现打钉。机器空转时，冲击机构不工作，电机处在空载状态下运行，节约电池能量。
文档编号B25C1/06GK202114698SQ20112014900
公开日2012年1月18日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者胡继宁 申请人:胡继宁