专利名称：全自动电脑高速卧式冲压机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲压机械，具体地说，涉及一种用于制作瓶盖内垫片的全自动电脑高速卧式冲压机械。
背景技术：
生活中常见的瓶盖内垫片是采用冲压机械冲切制成的。现有技术中，用于制作瓶盖内垫片的冲压机械存有的缺陷是自动化程度低，生产效率低，在现在人工费用快速增长的背景下，变相地提高了企业生产成本，已不能适应现代化生产的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、生产效率高的全自动电脑高速卧式冲压机械。为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是一种全自动电脑高速卧式冲压机械，包括机架、固定安装在机架后端的主电机和设在机架中部的冲压装置，其特征在于所述冲压装置包括送料机构、冲切模具和传动机构；所述送料机构包括设在机架顶部的支撑辊、设在机架顶部横梁上的过渡辊和设在过渡辊下方的送料辊组；送料辊组包括固定不动的主动辊、可前后调节位置的从动辊和为主动辊提供动力的送料电机,送料电机的动力输出轮和主动辊的动力输入轮通过传动带传动连接；所述传动机构包括滑动板、四根滑杆、固定板、传动轴、分别固定在传动轴两端的传动轮和平衡轮、固定在传动轴中部的偏心轮、连接在偏心轮轮圈上的连杆和固定在滑动板后侧面上的传动杆；四根滑杆水平设置，都固定在机架上；滑动板的四个角分别通过滑套套接在各自相对应的滑杆上；固定板固定连接在四根滑杆的尾端；传动轴通过轴承座安装在固定板的后侧面；固定板的中部设有通孔，连杆的前端穿过该通孔与传动杆的尾端连接；主电机的动力轮通过传动带与传动轮传动连接；冲切模具的冲压方向为水平方向，其顶模固定在滑动板的前侧面上，底模固定在机架上。进一步地说所述机架的底部横梁上设有废料回收装置，包括底座、固定在底座上的支架、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆；转盘的心轴转动连接在支架的顶部，其外端穿过支架， 固定安装有转盘传动轮，转盘传动轮通过传动带与主电机的动力轮传动连接。所述冲切模具的底模前侧设有若干个与冲模口一一对应的收集管，收集管的顶部设有长条状开口。在所述机架的后方设有物料支架，物料支架顶部支撑有用于卷绕物料的物料卷轴。
所述该卧式冲压机械还包括用于控制主电机和送料电机工作、具有调速控制和计数功能的电脑智能控制系统。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明自动化程度高，可极大地提高企业生产效率，降低企业生产成本，能适应现代化生产的需要。下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的描述。
附图为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施例方式实施例一种全自动电脑高速卧式冲压机械，如附图所示，包括机架I、固定安装在机架I 后端的主电机23和设在机架I中部的冲压装置。所述冲压装置包括送料机构、冲切模具4和传动机构，其中所述送料机构包括设在机架I顶部的支撑辊12、设在机架I顶部横梁11上的过渡辊10和设在过渡辊10下方的送料辊组；送料辊组包括固定不动的主动辊8、可前后调节位置的从动辊9和为主动辊8提供动力的送料电机5。从动辊9的位置调节通过转动调节螺杆13来实现，通过调节从动辊9的前后位置，进而调整主动辊8与从动辊9之间的间隙大小，以适应不同厚度的物料。送料电机5通过固定座6固定安装在机架I上，其动力输出轮与主动辊8的动力输入轮通过传动带7传动连接。所述传动机构包括滑动板14、四根滑杆16、固定板18、传动轴21、分别固定在传动轴21两端的传动轮26和平衡轮25、固定在传动轴21中部的偏心轮20、连接在偏心轮轮圈27上的连杆19和固定在滑动板14后侧面上的传动杆17。四根滑杆16水平设置，都固定在机架I上。滑动板14的四个角分别通过四个滑套15套接在各自相对应的滑杆16上。 固定板18固定连接在四根滑杆16的尾端；传动轴21通过轴承座安装在固定板18的后侧面。固定板18的中部设有通孔，连杆19的前端穿过该通孔与传动杆17的尾端连接。主电机23的动力轮24通过传动带22与传动轮26传动连接。冲切模具4的冲压方向为水平方向，其顶模固定在滑动板14的前侧面上，底模固定在机架上。为了更加方便地收集冲切好的产品，所述冲切模具4的底模前侧设有若干个与冲模口一一对应的收集管2，收集管2的顶部设有长条状开口。收集管2的下方设有收集管支撑平台3。为了使冲切后的废料能快速、整齐地被收集起来，在所述机架I的底部横梁29上设有废料回收装置，包括底座、固定在底座上的支架30、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆32 ;转盘的心轴转动连接在支架30的顶部，其外端穿过支架30，固定安装有转盘传动轮31，转盘传动轮31通过传动带28与主电机23的动力轮24传动连接。为了更方便地释放成卷的物料，所述机架I的后方设有物料支架34，物料支架34 顶部支撑有用于卷绕物料的物料卷轴33。为了提高自动化水平，所述该冲压机械还包括自行研制开发的电脑智能控制系统，用于控制主电机25和送料电机5工作，且具有调速控制、计数功能和调整产品规格尺寸的功能。本发明的工作原理简述如下首先将成卷的物料卷在物料卷轴33上，将物料卷的起始端依次穿过支撑辊12、过渡辊11、主动辊8与从动辊9的间隙，最后伸入到冲切模具4内。通过电脑智能控制系统启动主电机23和送料电机5。送料电机5带动主动辊8，主动辊8与从动辊9同时向内反向转动，进而将物料向下送入冲切模具4。主电机23通过传动带22带动传动轮26，传动轮 26带动传动轴21，进而带动偏心轮20，偏心轮20通过偏心轮轮圈27带动连杆19，进而通过传动杆17带动滑动板14在水平方向往复运动，最终由滑动板14带动冲切模具4完成对物料的冲切。主电机23通过传动带28带动转盘传动轮31，进而将冲切后产生的废料卷绕在卷料杆32上。从冲切模具4的冲模口排出的产品，依次进入收集管2内，最后，完成包装即可。
权利要求
1.一种全自动电脑高速卧式冲压机械，包括机架(I)、固定安装在机架(I)后端的主电机(23)和设在机架(I)中部的冲压装置，其特征在于所述冲压装置包括送料机构、冲切模具(4)和传动机构；所述送料机构包括设在机架(I)顶部的支撑辊(12)、设在机架(I)顶部横梁(11)上的过渡辊(10)和设在过渡辊(10)下方的送料辊组；送料辊组包括固定不动的主动辊(8)、可前后调节位置的从动辊(9)和为主动辊(8)提供动力的送料电机(5)，送料电机(5)的动力输出轮与主动辊(8)的动力输入轮通过传动带(7)传动连接；所述传动机构包括滑动板(14)、四根滑杆(16)、固定板(18)、传动轴(21)、分别固定在传动轴(21)两端的传动轮(26)和平衡轮(25)、固定在传动轴(21)中部的偏心轮(20)、连接在偏心轮轮圈(27)上的连杆(19)和固定在滑动板(14)后侧面上的传动杆(17);四根滑杆(16)水平设置，都固定在机架(I)上；滑动板(14)的四个角分别通过滑套(15)套接在各自相对应的滑杆(16)上；固定板(18)固定连接在四根滑杆(16)的尾端；传动轴(21) 通过轴承座安装在固定板(18)的后侧面；固定板(18)的中部设有通孔，连杆(19)的前端穿过该通孔与传动杆(17)的尾端连接；主电机(23)的动力轮(24)通过传动带(22)与传动轮(26)传动连接；冲切模具(4)的冲压方向为水平方向，其顶模固定在滑动板(14)的前侧面上，底模固定在机架上。
2.根据权利要求I所述的全自动电脑高速卧式冲压机械，其特征在于所述机架(I) 的底部横梁(29)上设有废料回收装置，包括底座、固定在底座上的支架(30)、转盘和两根垂直固定在转盘上的卷料杆(32);转盘的心轴转动连接在支架(30)的顶部，其外端穿过支架(30)，固定安装有转盘传动轮(31)，转盘传动轮(31)通过传动带(28)与主电机(23)的动力轮(24)传动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动电脑高速卧式冲压机械，其特征在于所述冲切模具(4)的底模前侧设有若干个与冲模口一一对应的收集管(2)，收集管(2)的顶部设有长条状开口。
4.根据权利要求3所述的全自动电脑高速卧式冲压机械，其特征在于所述机架(I) 的后方设有物料支架(34)，物料支架(34)顶部支撑有用于卷绕物料的物料卷轴(33)。
5.根据权利要求4所述的全自动电脑高速卧式冲压机械，其特征在于所述该卧式冲压机械还包括用于控制主电机(23)和送料电机(5)工作，且具有调速控制、计数功能和调整广品规格功能的电脑智能控制系统。
全文摘要
本发明公开了一种全自动电脑高速卧式冲压机械，包括机架、固定安装在机架后端的主电机和设在机架中部的冲压装置，其特征在于所述冲压装置包括送料机构、冲压模具和传动机构；冲压模具的冲压方向为水平方向，其顶模固定在滑动板的前侧面上，底模固定在机架上；还包括用于控制主电机和送料电机工作、具有调速控制和计数功能的电脑智能控制系统。本发明自动化程度高，可极大地提高企业生产效率，能适应现代化生产的需要。
文档编号B26D7/06GK102581875SQ201210024078
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者孙德国 申请人:孙德国