一种用于骨架油封装配的专用压装装置的制作方法

文档序号:2379604阅读:258来源:国知局
专利名称:一种用于骨架油封装配的专用压装装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种用于骨架油封装配的专用压装装置。
背景技术
在各种机械类产品、设备中,广泛使用骨架油封,用于对各种油液、润滑脂或其他液体起到密封作用。骨架油封的密封效果取决于所选用骨架油封的质量、装配工具的适用性、装配操作的技巧等因素,而其中装配工具是否合适是尤为重要的环节。目前旋转轴骨架油封装配压装装置比较简陋,采用两个圆柱焊合在一起,装配时将中心柱套入骨架油封上,唇口与中间柱接触,用底座抵住骨架油封的侧面,然后用手锤敲击底座的外表面,将骨架油封压入油封座的腔体中。存在以下缺陷1、受力不均匀2、装配质量差,装配时容易损坏骨架油封唇口,造成润滑油渗漏,使得油封作用失效。

实用新型内容针对上述技术问题,本实用新型设计了一种行之有效的旋转轴骨架油封压装装置,有力保障了骨架油封的装配质量。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种用于骨架油封装配的专用压装装置,主要由手柄、导向套、压套头、限位块、定位块、底座结构组成;其中手柄、导向套、压套头和限位块组成可定心并且带导向的压装装置的操作部分,定位块和底座组成压装装置的下部支撑结构,用来完成将骨架油封正确地压装到油封座相应的腔体内的操作。所述限位块通过螺纹拧入压套头的下端,然后将导向套装到压套头上,所述导向套下端的外圆与油封座的止口相配合,保证压装时压套头带着油封对正装骨架油封的孔中心而不会偏斜;压套头与导向套之间孔、轴的小间隙相配合,保证了压套头只能沿着中心轴线方向将骨架油封压装到位。油封座的底端放在底座的止口上,手柄的外螺纹端拧入压套头的上端,定位块嵌入在底座的中间阶梯孔内。本专用压装装置设计有内部压装限位机构,由限位块和定位块组成,确保了压套头将骨架油封压装到位时,限位块和定位块相互接触而限制压套头继续下滑,从而起到可靠的限位功能。本专用压装装置除了主压装台阶,还设计有辅助压装台阶,在压套头下端推压骨架油封的部位设计加工出呈现平台式的辅助压装台阶,功能主要是对骨架油封压装起到辅助推压的作用,目的是防止骨架油封外圆面与油封座内孔的摩擦力过大时,骨架油封内部的金属骨架发生变形而导致油封漏油故障,最大限度的提高骨架油封的装配质量。本实用新型产生的有益效果是,采用该压装装置装配骨架油封,不会碰及油封唇口,使其得到有效保护,大大提高了骨架油封的装配质量;具体如下压装过程中骨架油封整体受力均匀;设计有导向套结构,保证骨架油封压装过程中不会偏斜;压装装置不接触油封的密封唇口,有效的保证了较高的装配质量;设计有导向套结构,具有定心和导向作用;设计有内部压装限位结构;压套头上设计有辅助压装台阶,最大限度的提高了骨架油封的装配质量。
以下结合附图和具体实施方式
进行详细说明


图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型压套头局部结构放大图图中,1、底座2、油封座3、导向套4、压套头5、手柄6、限位块7、定位块8、骨架油封9、主压装台阶10、辅助压装台阶
具体实施方式
如图所示,本实用新型提供一种用于骨架油封装配的专用压装装置,主要由手柄5、导向套3、压套头4、限位块6、定位块7、底座I结构组成;其中手柄5、导向套3、压套头4和限位块6组成可定心并且带导向的压装装置的操作部分,定位块7和底座I组成压装装置的下部支撑结构,用来完成将骨架油封8正确地压装到油封座2相应的腔体内的操作。所述限位块6通过螺纹拧入压套头4的下端,然后将导向套3装到压套头4上,所述导向套3下端的外圆与油封座2的止口相配合,保证压装时压套头4带着油封8对正装骨架油封8的孔中心而不会偏斜;压套头4与导向套3之间孔、轴的小间隙相配合,保证了压套头4只能沿着中心轴线方向将骨架油封8压装到位。油封座2的底端放在底座I的止口上,手柄5的外螺纹端拧入压套头4的上端,定位块7嵌入在底座I的中间阶梯孔内。本专用压装装置设计有内部压装限位机构,由限位块6和定位块7组成,确保了压套头4将骨架油封8压装到位时,限位块6和定位块7相互接触而限制压套头继续下滑,从而起到可靠的限位功能。本专用压装装置除了主压装台阶9,还设计有辅助压装台阶10,在压套头4下端推压骨架油封8的部位设计加工出呈现平台式的辅助压装台阶10,功能主要是对骨架油封8压装起到辅助推压的作用,目的是防止骨架油封8外圆面与油封座2内孔的摩擦力过大时,骨架油封内部的金属骨架发生变形而导致油封漏油故障,最大限度的提高骨架油封的装配质量。压装操作时,将清洗干净的油封座2放在带有定位块7的底座I上,提起油封压装装置将骨架油封8套装到压套头4的下端,之后用导向套3的下端对准油封座2的止口放正,用普通手锤或其他无反弹锤敲击手柄的顶部,就可以将骨架油封8顺利装入油封座2,也可以用气动压装机来完成骨架油封8的装配。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
权利要求1.一种用于骨架油封装配的专用压装装置,其特征在于,主要由手柄、导向套、压套头、 限位块、定位块、底座结构组成;其中手柄、导向套、压套头和限位块组成可定心并且带导向的压装装置的操作部分,定位块和底座组成压装装置的下部支撑结构;所述限位块通过螺纹拧入压套头的下端,然后将导向套装到压套头上,所述导向套下端的外圆与油封座的止口相配合;压套头与导向套之间孔、轴的小间隙相配合;油封座的底端放在底座的止口上, 手柄的外螺纹端拧入压套头的上端,定位块嵌入在底座的中间阶梯孔内。
2.根据权利要求1所述的用于骨架油封装配的专用压装装置,其特征在于,所述用于骨架油封装配的专用压装装置,设计有内部压装限位机构,由限位块和定位块组成。
3.根据权利要求2所述的用于骨架油封装配的专用压装装置,其特征在于,所述用于骨架油封装配的专用压装装置,除了设有主压装台阶,还设有辅助压装台阶,在压套头下端推压骨架油封的部位设计加工出呈现平台式的辅助压装台阶。
专利摘要本实用新型公开了一种用于骨架油封装配的专用压装装置,主要由手柄、导向套、压套头、限位块、定位块、底座结构组成;其中手柄、导向套、压套头和限位块组成可定心并且带导向的压装装置的操作部分,定位块和底座组成压装装置的下部支撑结构,用来完成将骨架油封正确地压装到油封座相应的腔体内的操作。本实用新型产生的有益效果是,采用该压装装置装配骨架油封,不会碰及油封唇口,使其得到有效保护,大大提高了骨架油封的装配质量。
文档编号B25B27/02GK202825709SQ20122052326
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者尹杰, 陈立强, 姜立勇, 刘坤, 郑恩旭 申请人:山推工程机械股份有限公司
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