可分区吸附的平板切割机切割工作台的制作方法

文档序号:2382572阅读:193来源:国知局
专利名称:可分区吸附的平板切割机切割工作台的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及一种可分区吸附的平板切割机切割工作台。
技术背景:平板切割机既可以用来切割也可以绘图,平板切割机能以精准的性能加工各种材质,可满足多种类型的工业需求。对于需要高精度和针对中等重量材料进行加工的任务而言,平板切割机是最理想的。同时,平板切割机也适合将复杂而精美的设计呈现于皮革、纸板、即时贴、掩膜胶片、泡沫板、油性板以及喷砂橡胶等平板介质上。平板切割机具有同时装载刻刀和绘图笔的能力,所以样衣/鞋样设计师可以在介质上画好标记之后再接着切割,用户无需手动更换相应的绘图笔和刻刀。使用前,将材料平铺固定在平板切割机的切割垫带上,根据所使用的材料及软件配合调整平板切割绘图机内的各项参数(如:压力,速度,命令格式等等),以达到最好的切表1]效果。使用时,用户首先通过安装在电脑中和平板切割绘图机匹配的图文编辑处理软件,制作好所需要的图形。在完成了所需刻制内容的设计之后,用户可以通过电脑向平板切害I]机发出指令。由电脑控制、驱动平板切割机的刻刀,在刻制的对象(皮革、纸板、即时贴,塑料薄膜等)上刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。平板切割机还可以用来切割制作纸盒纸箱或者雕刻纸张薄金属内的物质,用途广泛。在实际使用中,有时铺上平板料后只对平板料的一部分进行切割,但传统平板切割机的吸附是整个面的吸附,这会造成严重的电能浪费,为此厂家发明了一种可分区吸附的平板切割机切割工作台,为了制得这种可分区吸附的切割工作台,厂家在切割工作台的面板和底板之间的空腔内设置了格栅架,利用格栅架进行分区,为了是格栅架与面板和底板密封,在格栅架上盖上面板和底板是会在分区边缘的格栅架竖直梁骨表面涂上粘胶,但由于格栅架竖直梁骨表面为平面状,在竖直梁骨上涂上粘胶,压上面板和底板后,大部分粘胶会被挤离竖直梁骨与面板和竖直梁骨与底板之间的间隙,导致密封不可靠,特别是当竖直梁骨表面平整度,和面板、底板平面度较差时,密封效果更差了。
发明内容:本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种可分区吸附、各分区之间密封可靠的平板切割机切割工作台。本实用新型的实用新型目的可以通过以下的技术方案来实现:可分区吸附的平板切割机切割工作台,包括有面板、格栅架和底板,面板盖于格栅架的表面,底板盖于底部,格栅架将内腔分隔成一个以上的空间分区,于各空间分区边缘的格栅架竖直梁骨表面和底面都设有沿竖直梁骨走向的凹槽,在凹槽内注有密封粘胶。采用本技术方案后,本实用新型的有益效果是:凹槽的存在可以储藏大部分粘胶,在格栅架上盖上面板和底板后,大部分粘胶藏于凹槽内,保证格栅架与面板和底板粘结更可靠,密封性得到极大提高,分区之间不会产生空气泄漏。

:图1为本实用新型平板切割机切割工作台的格栅架立体结构图;图2为图3中的A部分放大图;图3为本实用新型平板切割机切割工作台的剖视结构图;图4为图3中的B部分放大图。
具体实施方式
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以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的可分区吸附的平板切割机切割工作台,包括有面板1、格栅架2和底板3,面板I盖于格栅架2的表面,底板3盖于底部,格栅架2将内腔分隔成一个以上的空间分区4,于各空间分区边缘的格栅架竖直梁骨5表面和底面都设有沿竖直梁骨5走向的凹槽6,在凹槽6内注有密封粘胶7。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.可分区吸附的平板切割机切割工作台,包括有面板、格栅架和底板,面板盖于格栅架的表面,底板盖于底部,格栅架将内腔分隔成一个以上的空间分区,其特征在于:于各空间分区边缘的格栅架竖直梁骨表面和底面都设有沿竖直梁骨走向的凹槽,在凹槽内注有密封粘胶。
专利摘要本实用新型公开一种可分区吸附的平板切割机切割工作台,包括有面板、格栅架和底板,面板盖于格栅架的表面,底板盖于底部,格栅架将内腔分隔成一个以上的空间分区,于各空间分区边缘的格栅架竖直梁骨表面和底面都设有沿竖直梁骨走向的凹槽,在凹槽内注有密封粘胶,采用本技术方案后,本实用新型的有益效果是凹槽的存在可以储藏大部分粘胶,在格栅架上盖上面板和底板后,大部分粘胶藏于凹槽内,保证格栅架与面板和底板粘结更可靠,密封性得到极大提高,分区之间不会产生空气泄漏。
文档编号B26D7/20GK203045840SQ20122069577
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月15日 优先权日2012年12月15日
发明者郭华忠, 杨强中 申请人:广东瑞洲科技有限公司
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