一种泡沫切割的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种泡沫切割机，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有垂直于底座的电热丝，所述底座上活动设置有可前后滑动的滑动平台，滑动平台上一端活动设置有顶板，滑动平台上靠近支架的一侧活动设置有靠尺，靠尺与顶板相垂直。本发明不需人工操作，避免了意外的产生，同时节省了人力成本。
【专利说明】一种泡沬切割机
【技术领域】
[0001]本发明涉及到泡沫切割领域，特别是指一种泡沫切割机。
【背景技术】
[0002]目前，较长使用的泡沫切割方法是用加热的电热丝来切割泡沫,但一般采用人工操作，将泡沫推送至电热丝，这种操作方法，易造成意外，安全性较低，且人力成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种安全性较高的泡沫切割机。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是:一种泡沫切割机，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有垂直于底座的电热丝，所述底座上活动设置有可前后滑动的滑动平台，滑动平台一侧活动设置有顶板，滑动平台上另一侧活动设置有靠尺，靠尺和顶板的活动方向与滑动平台活动方向相垂直。
[0005]作为一种优选方案，所述滑动平台上与电热丝相对的一侧设置有用于避让电热丝的避让槽。
[0006]作为一种优选方案，所述底座上与滑动平台相对应的位置设置有至少一个限位块，限位块靠近滑动平台侧的侧壁与电热丝之间的垂直距离不大于避让槽的长度。
[0007]作为一种优选方案，所述滑动平台上靠近靠尺一侧设置有标尺，标尺的零刻度线与电热丝相对应。
[0008]本发明的有益效果是:上述一种泡沫切割机由于设置了滑动平台、顶板和挡板，可自动将待切割工件推送至电热丝，不需人工操作，避免了意外的产生，同时节省了人力成本。又由于设置了限位块和滑动平台上的避让槽，避免了电热丝损伤滑动平台。又由于设置了标尺，可以更加精确地对工件进行切割。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明所述的泡沫切割机的结构示意图。
[0010]图2是本发明所述的泡沫切割机的俯视图。
[0011]图1至图2中:1、底座，2、支架，3、电热丝，4、滑动平台，5、顶板，6、靠尺，7、标尺，8、
避让槽,9、限位块。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例对本发明所述的一种泡沫切割机作进一步的详细描述。
[0013]如图1所示，一种泡沫切割机，包括底座1，底座I上设置有支架2，支架2上设置有垂直于底座I的电热丝3，所述底座I上活动设置有可前后滑动的滑动平台4，滑动平台4一侧活动设置有顶板5，滑动平台4上另一侧活动设置有靠尺6，靠尺6和顶板5的活动方向与滑动平台4活动方向相垂直，靠尺6和顶板5上均设置有锁紧装置(属于本领域常规技术)。所述滑动平台4上靠近靠尺6 —侧设置有标尺7，标尺7的零刻度线与电热丝3所在直线相对应。
[0014]如图2所示，所述滑动平台4上与电热丝3相对的一侧设置有用于避让电热丝3的避让槽8。底座I上与滑动平台4相对应的位置设置有两块限位块9，限位块9靠近滑动平台4侧的侧壁与电热丝3之间的垂直距离不大于避让槽8的长度。
[0015]在使用时，只需将待切割工件放置在滑动平台4上，根据需要切割的宽度，调节靠尺6和顶板5的位置，接通电源后，电热丝3加热，滑动平台4向前滑动，实现自动切割。
[0016]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种泡沫切割机，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有垂直于底座的电热丝，其特征在于:所述底座上活动设置有可前后滑动的滑动平台，滑动平台一侧活动设置有顶板，滑动平台上另一侧活动设置有靠尺，靠尺和顶板的活动方向与滑动平台活动方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于:所述滑动平台上与电热丝相对的一侧设置有用于避让电热丝的避让槽。
3.根据权利要求2所述的泡沫切割机，其特征在于:所述底座上与滑动平台相对应的位置设置有至少一个限位块，限位块靠近滑动平台侧的侧壁与电热丝之间的垂直距离不大于避让槽的长度。
4.根据权利要求1、2或3所述的泡沫切割机，其特征在于:所述滑动平台上靠近靠尺一侧设置有标尺，标尺的零刻度线与电热丝相对应。
【文档编号】B26D7/28GK103552133SQ201310462498
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张明良 申请人:张家港万富安化工设备铸件装备有限公司