食物切削器的制作方法

文档序号:2384805阅读:198来源:国知局
专利名称:食物切削器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及食物加工器械,尤其涉及一种食物切削器。
背景技术
食物在烹饪之前通常要先切成条状或块状,对于一些圆形食物例如土豆、或者洋葱等易对眼造成刺激的食物,直接用刀切割存在诸多不便,因此需要专门的食物切削器对食物进行加工。现有的食物切削器存在各部分之间拆卸不便、不利于清洁、及操作不方便等缺陷。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种拆装方便快捷、便于清洁、操作简单方便的食物切削器。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种食物切削器,包括:用于收容切削后的食物的容纳盒;刀架,包括框体以及设置在所述框体内的多个刀片;固定架,卡接于所述容纳盒的开口端,并设有与所述刀架相配合的开口槽,所述刀架卡接在所述开口槽中;顶盖,其一端固设有两个连接耳,两个所述连接耳相对的表面上均设有凹槽;用于将待切削食品压向所述刀架的压块,卡接在所述顶盖朝向所述容纳盒的表面;及,用于铰接所述顶盖与所述刀架的枢轴机构,包括两个位于同一轴在线的转轴,所述转轴沿自身轴线滑动连接于所述刀架;两个所述转轴相互远离时,二者相背的一端分别限位在两个所述凹槽中;两个所述转轴相互靠近时,二者相背的一端位于所述凹槽外。其中,所述刀架的第一端设有第一定位凸台,与第一端相对的第二端设有卡位槽;所述开口槽内设有与所述第一定位凸台相配合的第一定位槽,所述刀架上滑动设置有滑块,所述滑块上设有与所述卡位槽对应配合的卡位凸台;所述滑块滑动至第一位置时,所述卡位凸台位于卡位槽中,所述滑块滑动至第二位置时,所述卡位凸台位于所述卡位槽外。其中,所述压块上设有与多个凸起,多个所述凸起排布形状与所述框体的内腔形状相配合;所述框体内侧边缘朝向所述顶盖的方向延伸形成有多个限位凸缘。其中,所述压块包括相对的第一端和第二端,其第一端设有向远离第二端方向凸出的第二定位凸台,第二端设有凹向第一端的第一卡槽;所述顶盖上设有与所述第二定位凸台相配合第二定位槽及与所述第—槽相配合的第—^勾。其中,所述枢轴机构还包括用于带动两个所述转轴相互远离/靠近使得所述转轴进/出所述凹槽的联动轴,所述联动轴绕自身轴向转动连接于所述刀架;所述转轴为管状,相对所述刀架周向固定,两个所述转轴分别套设在所述联动轴的两端;所述转轴的管 壁上设有导向槽,所述导向槽为条形且沿所述转轴的周向设置,且两端在所述转轴的轴向上存在间距;所述联动轴的两端分别设有与两个所述转轴的导向槽对应配合的导向柱;或者,所述转轴的管壁上设有导向柱,所述联动轴的两端分别设有与两个所述转轴的导向柱对应配合的导向槽,所述导向槽为条形且沿所述转轴的周向设置,且两端在所述联动轴的轴向上存在间距。其中,所述固定架上固设有套管,其内径与所述转轴的外径相配合;所述转轴及所述联动轴均设置在所述套管内;所述联动轴相对所述套管轴向位置固定;所述套管的内壁设有沿自身轴向设置的条形导槽,所述转轴的外壁上设有与所述条形导槽相配合的导向凸起;或者,所述转轴的外壁上设有沿自身轴向设置的条形导槽,所述套管的内壁上设有与所述条形导槽相配合的导向凸起。其中,所述联动轴上连接有用于带动所述联动轴转动的拨杆。其中,所述顶盖上与所述连接耳相对的另一端设置有手柄。其中,所述顶盖靠近所述固定架的一侧设有第二卡勾,所述刀架上设有与所述第二卡勾相配合的第二卡槽。其中,所述转轴为管状,所述凹槽内设有限位柱,所述限位柱的外壁与所述凹槽的内壁间形成与所述转轴的管壁相配合的环形槽。本实用新型所提供的食品切削器,将食物放在刀架上,按压顶盖使压块压向食物,食物通过刀架上的刀片进行切割,操作简单方便;顶盖与固定架之间通过枢轴机构连接,枢轴机构的两个转轴相互靠近/远离即可实现顶盖与刀架的拆/装;压块与顶盖、刀架与固定架、固定架与容纳盒之间均为卡接,拆装方便快捷,从而便于清洁食品切割器的各个部件。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型优选实施方式提供的食物切削器的示意图;图2是图1的食物切削器的另一角度的示意图;图3是图1的食物切削器中顶盖打开的示意图;图4是图3的食物切削器中刀架与固定架分离后的示意图;图5是图4中食物切削器另一角度的示意图;图6是本实用新型优选实施方式提供的食物切削器的分解图;图7是图6中连接耳的示意图;图8是图6中枢轴机构的示意图;图9是图8中枢轴机构的分解图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请一并参阅图1至图3,本实用新型实施方式提供的一种食物切削器,包括用于收容切削后的食物的容纳盒1、刀架2、固定架3、顶盖4、用于将待切削食品压向刀架2的压块
5、及用于铰接顶盖4与刀架2的枢轴机构6。作为优选,容纳盒I为透明材质的一体式结构,以便于观察容纳盒I内所盛放的食品的体积,便于及时取出。同时容纳盒I为一体式结构,以便于清洗。为了防止操作过程中食物切削器发生移动,容纳盒I的底部边角设有多个防滑垫(图中未示出)。固定架3卡接于所述容纳盒I的开口端,具体地,固定架3的边缘朝向所述容纳盒I的方向延伸形成凸缘31,容纳盒I的开口端位于凸缘31的内侧。进一步地,容纳盒I的开口端外侧边缘设有第一卡位凸起11 (如图6所示),凸缘31的内侧边缘设有挡在所述第一^N立凸起Ii远离固定架3 —侧的第二卡位凸起(图中未示出),通过第一^N立凸起Ii与第二卡位凸起的配合使得固定架3卡接于容纳盒I的开口端。如图3至图6所示,刀架2包括框体21以及设置在框体21内的多个刀片22 ;固定架上设有与刀架2相配合的开口槽30,刀架2卡接在所述开口槽30中。多个刀片22在刀架2中的排列方式有多种,可以平行排列在刀架2中,也可以交叉排列呈网格状,为了使不同食品切削出不同的大小,多 个刀片22可以以多种间距排列在刀架2中,因此可以形成多种刀片22与刀架2的配合。刀架2卡接在开口槽30中,可便于更换刀架2,以选择不同排列方式的刀片22切割食物。如图4、图5所示,刀架2的第一端设有第一定位凸台23,与第一端相对的第二端设有卡位槽24 ;开口槽30内设有与第一定位凸台23相配合的第一定位槽301,固定架3上滑动设置有滑块32,滑块32上设有与卡位槽24对应配合的卡位凸台321 ;滑块32滑动至第一位置时,卡位凸台321位于卡位槽24中,滑块32滑动至第二位置时,卡位凸台321位于卡位槽24外。刀架2与刀架2装配时,滑块滑动32至第二位置,将刀架2的放入到开口槽30中,使第一定位凸台23插入到第一定位槽301中,滑动滑块32至第一位置,使得卡位凸台321位于卡位槽24中,从而将刀架2锁紧在固定架3上。在此处,作为另外的实施方式,刀架2与固定架3之间也可以通过卡勾与卡槽的配合连接。如图3、图4所示,压块5上设有与多个凸起50,多个所述凸起50排布形状与所述框体21的内腔形状相配合;刀架2的框体21内侧边缘朝向所述顶盖4的方向延伸形成有多个限位凸缘25,以便于框体21与压块5的对应配合,防止按压作业时压块5与框体21内腔错位。在本实施方式中,框体21为方框形,多个凸起50排布成矩阵;限位凸缘25为三个,设置在框体21的三个边上。当压块5压向刀架2时,刀片22位于多个凸起50之间的缝隙中,可充分将食品切削。如图4、图6所示,压块5卡接在顶盖4朝向容纳盒I的表面,具体地,压块5包括相对的第一端和第二端,其第一端设有向远离第二端方向凸出的第二定位凸台51,第二端设有凹向第一端的第一卡槽52 ;顶盖4上设有与第二定位凸台51相配合的第二定位槽(图中未示出)及与第一卡槽52相配合的第一卡勾42。为了保证压块5与顶盖4的连接强度,
作为优选,第二定位凸台51与第二定位槽的配合为两组,第--^槽52与第—^勾42的配
合亦为两组。压块5与顶盖4装配时,先将压块5第一端的第二定位凸台51插入到第二定位槽中,再利用第一卡槽52与第一卡勾42的配合使得压块5卡接在顶盖4上。在此处,作为另外的实施方式,压块5的两端可以均通过卡槽与卡勾的配合与顶盖4卡接。如图6所示,顶盖4的一端固设有两个连接耳41,两个所述连接耳41相对的表面上均设有凹槽40。如图8、图9所示,枢轴机构6包括两个位于同一轴在线的转轴61,转轴61沿自身轴线滑动连接于刀架2 ;两个转轴61相互远离时,二者相背的一端分别限位在两个凹槽40中,可将刀架2与顶盖4铰接;两个转轴61相互靠近时,二者相背的一端位于凹槽40外。可将刀架2与顶盖4分离,以便于清洗。进一步,在本实施方式中,转轴61为管状,如图7所示,凹槽40内设有限位柱401,限位柱401的外壁与凹槽40的内壁间形成与转轴61的管壁相配合的环形槽,在切削器使用中,顶盖4转动时,限位柱401可支撑转轴61内壁的压力,防止转轴61从凹槽40中脱出。如图8、图9所示,为了便于两个转轴61动作,枢轴机构6还包括用于带动两个转轴61相互远离/靠近使得转轴61进/出凹槽40的联动轴62。联动轴62绕自身轴向转动连接于刀架2 ;转轴61为管状,相对刀架2周向固定,两个转轴61分别套设在联动轴62的两端;转轴61的管壁上设有导向槽610,导向槽610为条形沿转轴61的周向设置,且两端在转轴61的轴向上存在间距;联动轴62的两端分别设有与两个转轴61的导向槽610对应配合的导向柱620。由于转轴61相对刀架2周向固定,转动联动轴62时,利用导向柱620与螺旋状的导向槽610的配合,可使得转轴61相对联动轴62移动,进而可使得两个转轴61相互远离/靠近,转轴61可进/出凹槽40。为了保证转轴61与联动轴62配合的稳定性,转轴61以轴向为对称轴对称设有两个导向槽610,相应联动轴62的每一端均设有两个导向柱620。在此处,作为另一种实施方式,可以是,转轴61的管壁上设有导向柱620,联动轴62的两端分别设有与两个转轴61的导向柱620对应配合的导向槽610。如图6所示,为了便于转轴61及联动轴62与刀架2的连接,固定架3上固设有套管33,其内径与转轴61的外径相配合,转轴61及联动轴62均设置在套管33内。如图8、图9所示,套管33内设有沿自身轴向设置的条形导槽330,转轴61的外壁上设有与条形导槽330相配合的导向凸起611,通过条形导槽330及导向凸起611的配合可便于转轴61沿轴向的移动,同时可使得转轴61相对套管33周向固定。在此处,作为另一种实施方式,转轴61的外壁上设有沿自身轴向设置的条形导槽330,套管33的内壁上设有与条形导槽330相配合的导向凸起611。联动轴62相对套管33轴向位置固定,以利于其转动时转轴61沿轴向移动。具体地,联动轴62的外壁轴向中间位置沿周向设有环形凸缘621,套管33的内壁设有与环形凸缘621相配合的环形槽(图中未示出),通过环形凸缘621与环形槽的配合使联动轴62相对套管33轴向位置固定,同时可利于联动轴62的转动。当然,此处环形凸缘621也可以设置在套管33的内壁,而环形槽设置在联动轴62的外壁。在本实施方式中,联动轴62上连接有用于带动联动轴62转动的拨杆63,拨杆63沿所述联动轴62的径向设置于联动轴62轴向的中间位置,转动拨杆63即可带动联动动轴转动。作为优选,拨杆63与联动轴62卡接,以便于装配。同时,套管33上沿周向设有条形孔(图中未示出),以利于拨杆63的转动。当然,作为另外的实施方式,也可以是,在联动轴62轴向的中间位置固定套设截面为梅花状的旋钮,或者,在联动轴62轴向的中间位置设置多个凸起,增大联动轴62的摩擦系数,使用者用手直接作用于联动轴62使其转动。在本优选实施方式中,转轴61为管状、套设在联动轴62上,作为另一种实施方式,也可以是,联动轴62为管状,转轴61为外径与联动轴62的内径相配合的柱状或管状,两个转轴61位于联动轴62中的两端,联动轴62的内壁与转轴61的外壁上分别设置相互配合的导向槽610及导向柱620。如图3、图4所示,顶盖4上与连接耳41相对的另一端设置有手柄43,以便于手动转动顶盖4使压块5压向刀架2。进一步,顶盖4靠近固定架3的一侧设有第二卡勾44,固定架3上设有与第二卡勾44相配合的第二卡槽34,通过第二卡勾44与第二卡槽34的配合,可使得食品切削器在不使用时,顶盖4与固定架3连接,便于存储。更进一步,如图3、图4所示,为了避免按压顶盖4过程中顶盖4与固定架3接触造成磨损,顶盖4靠近固定架3的一侧设有缓冲垫45。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种食物切削器,其特征在于,包括: 用于收容切削后的食物的容纳盒; 刀架,包括框体以及设置在所述框体内的多个刀片; 固定架,卡接于所述容纳盒的开口端,并设有与所述刀架相配合的开口槽,所述刀架卡接在所述开口槽中; 顶盖,其一端固设有两个连接耳,两个所述连接耳相对的表面上均设有凹槽; 用于将待切削食品压向所述刀架的压块,卡接在所述顶盖朝向所述容纳盒的表面;及, 用于铰接所述顶盖与所述刀架的枢轴机构,包括两个位于同一轴在线的转轴,所述转轴沿自身轴线滑动连接于所述刀架;两个所述转轴相互远离时,二者相背的一端分别限位在两个所述凹槽中;两个所述转轴相互靠近时,二者相背的一端位于所述凹槽外。
2.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述刀架的第一端设有第一定位凸台,与第一端相对的第二端设有卡位槽;所述开口槽内设有与所述第一定位凸台相配合的第一定位槽,所述刀架上滑动设置有滑块,所述滑块上设有与所述卡位槽对应配合的卡位凸台;所述滑块滑动至第一位置时,所述卡位凸台位于卡位槽中,所述滑块滑动至第二位置时,所述卡位凸台位于所述卡位槽外。
3.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述压块上设有与多个凸起,多个所述凸起排布形状与所述框体的内腔形状相配合;所述框体内侧边缘朝向所述顶盖的方向延伸形成有多个限位凸缘。
4.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述压块包括相对的第一端和第二端,其第一端设有向远离第二端方向凸出的第二定位凸台,第二端设有凹向第一端的第一卡槽;所述顶盖上设有与所述第二定位凸台相配合第二定位槽及与所述第一卡槽相配合的第一^^勾。
5.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述枢轴机构还包括用于带动两个所述转轴相互远离/靠近使得所述转轴进/出所述凹槽的联动轴,所述联动轴绕自身轴向转动连接于所述刀架;所述转轴为管状,相对所述刀架周向固定,两个所述转轴分别套设在所述联动轴的两端; 所述转轴的管壁上设有导向槽,所述导向槽为条形且沿所述转轴的周向设置,且两端在所述转轴的轴向上存在间距 ;所述联动轴的两端分别设有与两个所述转轴的导向槽对应配合的导向柱;或者, 所述转轴的管壁上设有导向柱,所述联动轴的两端分别设有与两个所述转轴的导向柱对应配合的导向槽,所述导向槽为条形且沿所述转轴的周向设置,且两端在所述联动轴的轴向上存在间距。
6.根据权利要求5所述的食物切削器,其特征在于,所述固定架上固设有套管,其内径与所述转轴的外径相配合;所述转轴及所述联动轴均设置在所述套管内;所述联动轴相对所述套管轴向位置固定; 所述套管的内壁设有沿自身轴向设置的条形导槽,所述转轴的外壁上设有与所述条形导槽相配合的导向凸起;或者, 所述转轴的外壁上设有沿自身轴向设置的条形导槽,所述套管的内壁上设有与所述条形导槽相配合的导向凸起。
7.根据权利要求5所述的食物切削器,其特征在于,所述联动轴上连接有用于带动所述联动轴转动的拨杆。
8.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述顶盖上与所述连接耳相对的另一端设置有手柄。
9.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述顶盖靠近所述固定架的一侧设有第二卡勾,所述刀架上设有与所述第二卡勾相配合的第二卡槽。
10.根据权利要求1所述的食物切削器,其特征在于,所述转轴为管状,所述凹槽内设有限位柱,所述限位柱的外壁与所述凹槽的内壁间形成与所述转轴的管壁相配合的环形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种食物切削器,包括容纳盒;刀架,包括框体及设置在框体内的多个刀片;固定架,卡接于容纳盒,并设有开口槽,刀架卡接在开口槽中;顶盖,其一端固设有两个连接耳,两个连接耳相对的表面上均设有凹槽;压块,卡接在顶盖上;及枢轴机构,包括两个转轴,转轴沿自身轴线滑动连接于刀架。将食物放在刀架上,按压顶盖使压块压向食物,食物通过刀架上的刀片进行切割,操作简单方便;顶盖与固定架之间通过枢轴机构连接,枢轴机构的两个转轴相互远离/靠近使得转轴进/出所述凹槽即可实现顶盖与刀架的拆/装;压块与顶盖、刀架与固定架、固定架与容纳盒之间均为卡接,拆装方便快捷,从而便于清洁食品切割器的各个部件。
文档编号B26D7/26GK203077335SQ20132000993
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月9日 优先权日2012年7月30日
发明者汪恩光 申请人:汪恩光
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