专利名称：双面斜角内八角形凿刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凿刀头，具体是指一种双面斜角内八角形凿刀头。
背景技术：
凿刀是工匠师傅们用来雕琢各种木质、玉质、石质等材质的工艺品时经常使用到的一种特质刀具。现有技术中的凿刀一般包括凿刀柄和凿刀头，所述的凿刀柄与凿刀头多是不方便拆卸的结构，而实际使用时凿刀柄多为木质材料，比较容易损坏，一旦凿刀柄损坏，整个凿刀就难以继续使用而只能报废，凿刀头利用率低造成资源浪费。还有就是现有技术中的凿刀头的刀刃为单面直角平刀刃，单面刀刃使用时间长一些会发生变形，直角平刀刃在加工特殊角度的产品时受到的切入阻力大，加工效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种方便更换和安装凿刀柄、不易变形、方便切入和提高加工效率的双面斜角内八角形凿刀头。为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:它包括接头、刀身和刀刃，接头与刀身一体成型；接头上设有用于与凿刀柄插接的插孔，所述的插孔为内八角形孔，所述的刀身呈长条状，刀刃位于刀身端部，所述的刀刃为双面结构且与刀身长度方向成30 45。斜角。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点:接头上设有用于与凿刀柄插接的插孔，可与凿刀柄实现可拆式连接，且插孔为内八角形孔，凿刀柄只需设置一个与之相套的插杆即可实现连接，安装方便，同时实现凿刀柄与凿刀头的周向限位使连接更牢固；当凿刀柄有损坏时可以很方便地更换凿刀柄，而不会影响到凿刀头的继续使用，提高了凿刀头的利用率；同时所述的刀刃为双面结构，可双面使用减少刀刃变形；刀刃与刀身长度方向成3(T45。斜角，所述斜角与圆角或直角相比，可较少刀刃切入时的阻力，方便刀刃的切入，提高加工效率。作为改进，所述的插孔的深度在3cm 5cm之间。该深度可以防止用户在操作过程中因凿刀柄轴向的惯性力过大，而使凿刀柄与刀头脱开，同时也保证了凿刀柄带动刀头周向旋转时的同步性与稳定性。作为改进，所述的刀身中部设有用于排屑的凹槽面。所述凹槽面相当于排削槽，方便排屑。作为改进，所述接头为圆柱状。与方形接头相比，圆柱状接头没有边角，更容易加工，在使用时也不容易伤到手。作为优选，所述的刀刃与刀身长度方向成30°斜角。30°斜角的刀刃在使用时更容易切入。
[0010]图1是本实用新型双面斜角内八角形凿刀头的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图1的A-A面的剖视图。图5是本实用新型双面斜角内八角形凿刀头的立体视图。如图所示:1、接头，2、刀身，3、刀刃，4、斜角，5、凹槽面，6、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。结合附图1到附图5，本实用新型的双面斜角内八角形凿刀头，它包括接头1、刀身2和刀刃3，接头I与刀身2 —体成型；接头I上设有用于与凿刀柄插接的插孔6，所述的插孔6为内八角形孔，所述的刀身2呈长条状，刀刃3位于刀身2端部，所述的刀刃3为双面结构且与刀身2长度方向成3(T45°斜角4。所述的插孔6的深度在3cm 5cm之间。优选插孔6的深度为3.5cm。所述的刀身2上中部设有用于排屑的凹槽面5。所述接头I为圆柱状。所述的刀刃3与刀身2长度方向成30°斜角4。
权利要求1.一种双面斜角内八角形凿刀头，它包括接头(I)、刀身(2)和刀刃(3)，接头(I)与刀身(2) —体成型；其特征在于:接头(I)上设有用于与凿刀柄插接的插孔(6)，所述的插孔(6)为内八角形孔，所述的刀身(2)呈长条状，刀刃(3)位于刀身(2)前端，所述的刀刃(3)为双面结构且与刀身(2)长度方向成3(T45°斜角(4)。
2.根据权利要求1所述的双面斜角内八角形凿刀头，其特征在于:所述的插孔(6)的深度在3cm 5cm之间。
3.根据权利要求1所述的双面斜角内八角形凿刀头，其特征在于:所述的刀身(2)中部设有用于排屑的凹槽面(5)。
4.根据权利要求1所述的双面斜角内八角形凿刀头，其特征在于:所述接头(I)为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的双面斜角内八角形凿刀头，其特征在于:所述的刀刃(3)与刀身(2)长度方向成30°斜角(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种双面斜角内八角形凿刀头，它包括接头(1)、刀身(2)和刀刃(3)，接头(1)与刀身(2)一体成型；接头(1)上设有用于与凿刀柄插接的插孔(6)，所述的插孔(6)为内八角形孔，所述的刀身(2)呈长条状，刀刃(3)位于刀身(2)前端，所述的刀刃(3)为双面结构且与刀身(2)长度方向成30~45°斜角(4)。该双面斜角内八角形凿刀头方便更换和安装凿刀柄、不易变形、方便切入和提高加工效率。
文档编号B25D3/00GK203063509SQ20132006301
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者陆昱森, 邵琦 申请人:宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司