双刀切纸的制造方法

文档序号:2346848阅读:334来源:国知局
双刀切纸的制造方法
【专利摘要】一种双刀切纸机,属于切纸机,在光电切纸机机头上的纵切刀辊的前端与纵切刀辊水平设置分切刀辊,分切刀辊的中部设置分切纵向切纸刀,与纵切刀辊的中部纵向切纸刀相错设置,中部纵向切纸刀与分切纵向切纸刀分别与两端的端部纵向切纸刀的距离相等。本实用新型的优点是:纸张进入切纸机后,通过端部、中部和分切四个纵向切纸刀同时切开纸张,并将纸张的两毛边去除,简化了生产流程,精减了操作人员;省去了来回搬运纸轴分次切纸,减少了生产设备,节省空间;避免工伤事故的发生;一次分切完成,提高切纸的精准度,提高产品的质量,减少次品率,降低生产成本。
【专利说明】双刀切纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种切纸机,特别涉及一种双刀切纸机。
【背景技术】
[0002]目前,造纸企业要将生产出来的纸辊根据客户需要进行切分,首先要使用分切机将纸轴上的纸分切成两,然后,再用切纸机按客户需要尺寸切成不同大小的纸张。其存在如下的缺陷:1、分切与切纸需要两台不同的设备,占用空间,2、需要操作人员多,3、需要将纸轴在两台设备间来回搬运,浪费能源,4、纸轴的重量一般都在吨级以上,两台设备之间地搬运,不同工作区位的搬运,都很麻烦,既浪费时间,也容易造成工伤事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述的缺陷,提供一种双刀切纸机,它可以将纸轴上的纸张一步分切成客户需要尺寸,节省设备占用的空间,减少了操作人员,同时,省去了来回搬运纸轴的麻烦,节省了能源,降低了成本,提高了切纸的精准度。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种双刀切纸机,它包括光电切纸机机头,在光电切纸机机头上依次设置上下布置的两纵切刀辊、上下布置的两压纸辊和横切刀辊,两纵切刀辊和两压纸辊之间留有纸张穿过的缝隙,上部的纵切刀辊的两端对称设置端部纵向切纸刀,中部设置中部纵向切纸刀,其特征在于:它还包括上下布置的两分切刀辊,所说的分切刀辊设置在纵切刀辊的前端,与纵切刀辊水平设置,上部的分切刀辊的中部设置分切纵向切纸刀,与纵切刀辊的中部纵向切纸刀相错设置,中部纵向切纸刀与分切纵向切纸刀分别与两端的端部纵向切纸刀的距离相等。
[0005]本实用新型的优点和有益效果是:
[0006]1、纸张进入切纸机后,通过分切纵向切纸刀、中部纵向切纸刀和两端部纵向切纸刀同时将纸张切开,并将纸张的两毛边去除,简化了生产流程,精减了操作人员;
[0007]2、省去了来回搬运纸轴分次切纸,减少了生产设备,节省空间;
[0008]3、不用来回搬运纸轴,避免工伤事故的发生。
[0009]4、一次分切完成,提高切纸的精准度,提高产品的质量,减少次品率,降低生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的纵切刀辊和分切刀辊的俯视图。
[0012]其中:1-光电切纸机机头,2-纵切刀辊,3-压纸棍,4-横切刀辊,5-端部纵向切纸刀,6-中部纵向切纸刀,7-分切刀辊,8-分切纵向切纸刀。
【具体实施方式】[0013]实施例:如图所示,一种双刀切纸机,它包括光电切纸机机头1,在光电切纸机机头I上依次设置上下布置的两纵切刀辊2、上下布置的两压纸辊3和横切刀辊4,两纵切刀辊2和两压纸辊3之间留有纸张穿过的缝隙,上部的纵切刀辊2的两端对称设置端部纵向切纸刀5,中部设置中部纵向切纸刀6,它还包括上下布置的两分切刀辊7,所说的分切刀辊7设置在纵切刀辊2的前端,与纵切刀辊2水平设置,上部的分切刀辊7的中部设置分切纵向切纸刀8,与纵切刀辊2的中部纵向切纸刀6相错设置,中部纵向切纸刀6与分切纵向切纸刀8分别与两端的端部纵向切纸刀5的距离相等。
[0014]纸张进入双刀切纸机后,分别穿过两分切刀辊和两纵切刀辊的缝隙,通过两端的端部纵向切纸刀将纸张的两毛边切除,同时,通过分切纵向切纸刀、中部纵向切纸刀将纸张切分成相等的两部分,之后,经过压纸辊后进入横切刀辊,由横切刀辊分切的两部分纸张横切,达到客户需要纸张尺寸。
【权利要求】
1.一种双刀切纸机,它包括光电切纸机机头,在光电切纸机机头上依次设置上下布置的两纵切刀辊、上下布置的两压纸辊和横切刀辊,两纵切刀辊和两压纸辊之间分别留有纸张穿过的缝隙,上部的纵切刀辊的两端对称设置端部纵向切纸刀,中部设置中部纵向切纸刀,其特征在于:它还包括上下布置的两分切刀辊,所说的分切刀辊设置在纵切刀辊的前端,与纵切刀辊水平设置,上部的分切刀辊的中部设置分切纵向切纸刀,与纵切刀辊的中部纵向切纸刀相错设置,中部纵向切纸刀与分切纵向切纸刀分别与两端的端部纵向切纸刀的距离相等。
【文档编号】B26D1/22GK203542658SQ201320649241
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】韩勇 申请人:天津中钞纸业有限公司
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