拔卸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种拔卸器，包括用于夹持待拔卸件的夹持卡爪、以及与夹持卡爪相连的摇杆；夹持卡爪包括安装板和围设于安装板四周的多根拉钩，多根拉钩的第一端可拆卸地与安装板相连，多根拉钩的第二端设有用于钩住待拔卸件上的凸缘的倒钩；安装板上加工有供摇杆的一端穿过的螺纹孔，摇杆的穿过螺纹孔的一端上加工有与螺纹孔配合的外螺纹。加工本新型的夹持卡爪相比现有的卡爪，可节约材料成本和人工成本；夹持卡爪由多个部件可拆卸连接，当其中一个部件损坏时，只需更换损坏的部件即可，故其修理、更换方便，且可缩短维修周期；本新型的取出待拔卸件的方式省时省力、操作更容易，同时也保护了拔卸器和待拔卸件，延长了拔卸器的使用寿命。
【专利说明】拔卸器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拆卸装置领域，特别地，涉及一种拔卸器。
【背景技术】
[0002]目前，在燃气轮机的分解过程中，须取出锁紧压气机轴承的零件，该零件位于涡轮轴腔的顶端，安装空间狭小，必须采用专用的工装取出。
[0003]现有的用于将该零件从压气机轴承上拆卸下来的拔卸器的结构如附图图1所示，其包括用于夹持该零件的卡爪5、通过螺栓6与卡爪5相连的拉杆7、以及套设于拉杆7上的冲击锤8，工作时，首先使卡爪5夹持住待拔卸的零件，然后给冲击锤8施加瞬间的冲击力，使冲击锤8沿零件需拔出的方向动作，在瞬间冲击力的作用下，零件最终被卡爪5带出，从而完成零件的拆卸。
[0004]现有的卡爪5为整体结构，由Mn65的合金钢加工而成，由于卡爪5为整体结构，故加工时需耗费较多的材料，且加工效率低；冲击锤8的质量很大，使用时费力；待拔卸的零件依靠冲击锤8的瞬间冲击力拔出，在瞬间敲击时，卡爪5端部的卡勾容易因瞬时的冲击崩断，损坏卡爪，且修理更换的周期较长。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种材料成本和人工成本低、修理和更换方便、维修周期短、操作时省时省力、且使用寿命长的拔卸器，以解决现有的拔卸器加工时需耗费较多的材料、加工效率低、使用时费力、卡爪易损坏、且修理更换周期长的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种拔卸器，包括用于夹持待拔卸件的夹持卡爪、以及与夹持卡爪相连的摇杆；夹持卡爪包括安装板和围设于安装板四周的多根拉钩，多根拉钩的第一端可拆卸地与安装板相连，多根拉钩的第二端设有用于钩住待拔卸件上的凸缘的倒钩；安装板上还加工有供摇杆的一端穿过的螺纹孔，摇杆穿过螺纹孔的一端上加工有与螺纹孔配合的外螺纹。
[0007]进一步地，拉钩的第一端设有用于收容安装板的边缘的容纳槽；拉钩通过同时穿过其第一端和安装板的边缘的螺钉与安装板相连。
[0008]进一步地，安装板呈圆盘状，拉钩的数量为四根，四根拉钩沿安装板的周缘均匀设置。
[0009]进一步地，螺纹孔开设于安装板的圆心处。
[0010]进一步地，摇杆呈“Z”字型，包括与安装板相连的连接部、一端与连接部相连的过渡部、以及与过渡部的另一端相连的握持部；连接部上加工有外螺纹。
[0011 ] 进一步地，连接部与过渡部的连接处、以及过渡部与握持部的连接处均为直角。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型的夹持卡爪由安装板和与安装板可拆卸连接的多根拉钩组成，故加工本实用新型的夹持卡爪相比现有的卡爪，可节约材料成本和人工成本；[0014]由于夹持卡爪由多个部件可拆卸连接，当其中一个部件损坏时，只需更换损坏的那个部件即可，故其修理、更换方便，且可缩短维修周期；
[0015]本实用新型的取出待拔卸件的方式相比现有的方式，省时省力、操作更容易，同时也保护了拔卸器和待拔卸件，延长了拔卸器的使用寿命。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是现有技术的拔卸器的局部剖视主视结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型的拔卸器的空间结构示意图；以及
[0020]图3是图2中的拔卸器的局部剖视主视结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、安装板；11、螺纹孔；2、拉钩；21、倒钩；22、容纳槽；3、摇杆；31、连接部；32、过
渡部；33、握持部；5、卡爪；6、螺栓；7、拉杆；8、冲击锤。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]如图2所示，本实用新型的一种拔卸器，包括用于夹持待拔卸件的夹持卡爪、以及与夹持卡爪相连的摇杆3 ;夹持卡爪包括安装板I和围设于安装板I四周的多根拉钩2，多根拉钩2的第一端可拆卸地与安装板I相连，多根拉钩2的第二端设有用于钩住待拔卸件上的凸缘的倒钩21 ;安装板I上加工有供摇杆3的一端穿过的螺纹孔11，摇杆3的穿过螺纹孔11的一端上加工有与螺纹孔11配合的外螺纹。本实用新型的夹持卡爪由安装板I和与安装板I可拆卸连接的多根拉钩2组成，故加工本实用新型的夹持卡爪相比现有的卡爪，可节约材料成本和人工成本；由于夹持卡爪由多个部件可拆卸连接，当其中一个部件损坏时，只需更换损坏的那个部件即可，故其修理、更换方便，且可缩短维修周期；拆卸待拔卸件时，首先采用夹持卡爪夹持住待拔卸件，并使摇杆3穿过安装板I的一端抵顶用于安装待拔卸件的零件，然后摇动摇杆3，即可将待拔卸件取出，本实用新型的取出待拔卸件的方式相比现有的方式，省时省力、操作更容易，同时也保护了拔卸器和待拔卸件，延长了拔卸器的使用寿命。
[0025]进一步地，如图3所示，为使拉钩2与安装板I更稳固的连接，本实用新型中，拉钩2的第一端设有用于收容安装板I的边缘的容纳槽22，安装时，容纳槽22包裹住安装板I的边缘，然后通过同时穿过其第一端和安装板I的边缘的螺钉与安装板I可拆卸地连接。更换拉钩2时，只需拧开螺钉即可，更换方便，操作简单。
[0026]优选地，本实施例中，安装板I呈圆盘状，拉钩2的数量为四根，四根拉钩2沿安装板I的周缘均匀设置。[0027]进一步地，为使夹持卡爪在工作时受力均匀，故本实施例中，螺纹孔11开设于安装板I的圆心处，工作时，通过摇杆3施加给夹持卡爪的作用力均匀的分布于夹持卡爪上上。
[0028]本实用新型中，如图2所示，摇杆3呈“Z”字型，包括与安装板I相连的连接部31、一端与连接部31相连的过渡部32、以及与过渡部32的另一端相连的握持部33，连接部31上加工有外螺纹。
[0029]具体地，本实施例中，连接部31与过渡部32的连接处、以及过渡部32与握持部33的连接处均为直角。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0031]本实用新型的夹持卡爪由安装板I和与安装板I可拆卸连接的多根拉钩2组成，故加工本实用新型的夹持卡爪相比现有的卡爪，可节约材料成本和人工成本；由于夹持卡爪由多个部件可拆卸连接，当其中一个部件损坏时，只需更换损坏的那个部件即可，故其修理、更换方便，且可缩短维修周期；本实用新型的取出待拔卸件的方式相比现有的方式，省时省力、操作更容易，同时也保护了拔卸器和待拔卸件，延长了拔卸器的使用寿命。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拔卸器，其特征在于， 包括用于夹持待拔卸件的夹持卡爪、以及与所述夹持卡爪相连的摇杆(3)； 所述夹持卡爪包括安装板(I)和围设于所述安装板(I)四周的多根拉钩(2)，所述多根拉钩(2)的第一端可拆卸地与所述安装板(I)相连，所述多根拉钩(2)的第二端设有用于钩住所述待拔卸件上的凸缘的倒钩(21)； 所述安装板(I)上还加工有供摇杆(3)的一端穿过的螺纹孔(11)，所述摇杆(3)穿过所述螺纹孔(11)的一端上加工有与所述螺纹孔(11)配合的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的拔卸器，其特征在于， 所述拉钩(2)的第一端设有用于收容所述安装板(I)的边缘的容纳槽(22)； 所述拉钩(2)通过同时穿过其第一端和所述安装板(I)的边缘的螺钉与所述安装板(I)相连。
3.根据权利要求2所述的拔卸器，其特征在于， 所述安装板(I)呈圆盘状，所述拉钩(2)的数量为四根，四根所述拉钩(2)沿所述安装板(I)的周缘均匀设置。
4.根据权利要求3所述的拔卸器，其特征在于， 所述螺纹孔(11)开设于所述安装板(I)的圆心处。
5.根据权利要求1所述的拔卸器，其特征在于， 所述摇杆(3)呈“Z”字型，包括与所述安装板(I)相连的连接部(31)、一端与所述连接部(31)相连的过渡部(32)、以及与所述过渡部(32)的另一端相连的握持部(33): 所述连接部(31)上加工有所述外螺纹。
6.根据权利要求5所述的拔卸器，其特征在于， 所述连接部(31)与所述过渡部(32)的连接处、以及所述过渡部(32)与所述握持部(33)的连接处均为直角。
【文档编号】B25B27/02GK203636751SQ201320815702
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李秋强, 郭凯 申请人:株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司