对有机玻璃钻孔的方法
【专利摘要】本发明涉及一种对有机玻璃进行钻孔的方法，该方法包括以下步骤：(a)提供一个有机玻璃衬底；(b)向所述有机玻璃衬底的至少一个表面上提供一个聚合物膜，任选地经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层，该聚合物膜具有在至少一个方向上等于或小于3GPa的弹性模量以及在至少一个方向上等于或大于3.5N的E*h2，E和h分别为该热塑性聚合物膜的弹性模量和厚度；并且(c)通过一种钻孔器在该衬底和聚合物膜上钻透一个孔。
【专利说明】对有机玻璃钻孔的方法
[0001]本发明涉及一种具体在有损性钻孔条件下防止伤害有机玻璃(优选地，有机眼镜片)的钻孔方法。
[0002]无框眼镜的制造包括将眼镜架的镜腿部分和鼻中直接附接到眼镜片上。这通常需要在眼镜片的外围区域中在其至少两个点上钻出通孔。与无框眼镜相关联的一个常见问题是在钻孔过程中镜片中发生破裂和剥落，以及在这些镜腿或者鼻中的安装过程中或者和/或在该眼镜随后的日常使用中这些裂纹的蔓延。
[0003]减少发生与无框眼镜相关联的破裂缺陷的一种方法是利用由如在US7，135，545中所披露的对这种缺陷具有增加的抵抗力的所选材料组成的镜片。
[0004]US7, 726，808披露了用磨料线抛光该钻孔的侧壁以便消除微裂纹和细裂纹，由此防止在安装和使用过程中其在镜片中的蔓延。
[0005]W02012/108866披露了一种通过将一个具有大于3GPa的弹性模量的热塑性膜层压到有机玻璃的表面上来对有机玻璃进行钻孔的方法。然而，具有高弹性模量的膜是刚性的，并且难于沉积到弯曲表面上，因为需要特定的实施力和加热的过程。
[0006]本发明的目的是提供一种在防止对有机玻璃造成伤害的同时避免上述不便的钻孔方法。本发明是基于下述发现:向有待钻孔的有机玻璃的表面上提供一个具有低弹性模量的聚合物膜可以限制钻孔过程中的破裂和剥落。
[0007]因此，本发明涉及一种对有机玻璃进行钻孔的方法，该方法包括以下步骤:
[0008](a)提供一个有机玻璃衬底,优选地一个眼镜片衬底，
[0009](b)向所述有机玻璃衬底的至少一个表面上提供一个聚合物膜，任选地经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层，该聚合物膜具有:
[0010]-在至少一个方向上等于或小于3GPa的弹性模量
[0011]以及，
[0012]-在至少一个方向上等于或大于3.5N的E*h2，E和h分别为该聚合物膜的弹性模量和厚度；
[0013]以及
[0014](C)通过一种钻孔器在该衬底和该聚合物膜上钻透一个孔。
[0015] 申请人:发现本发明的钻孔方法的效率取决于聚合物膜的弹性模量和厚度两者。就更大的弹性模量而言，需要更小的厚度，而就更低的弹性模量而言，需要更大的厚度。在本发明的方法中必不可少的是，在钻孔步骤过程中存在一种具有低弹性模量和高E*h2的聚合物膜。相信该聚合物膜以及可能还有粘合剂吸收了机械能并且由此减少或者甚至防止在下面的有机玻璃衬底上形成裂纹和剥落。而且，根据本发明的在至少一个方向上具有低弹性模量的聚合物膜可以通过软工艺容易地施用到有机玻璃的表面上。
[0016]聚合物膜永久地粘附到衬底上并不是关键性的。在一个优选实施例中，该聚合物膜永久地粘附到该衬底上，并且本发明的方法在钻孔步骤(C)之后进一步包括一个从该衬底移除该聚合物膜的步骤(d)。
[0017]只要当在所述衬底中钻通孔时易于发生显著的破裂和剥落的问题，在步骤(a)中提供的有机玻璃衬底的化学性质对于本发明就不是关键的。
[0018]该有机玻璃可以是热塑性的或者热固性的材料并且可以从由以下各项组成的组选择:聚碳酸酯、聚氨酯、聚(硫代氨基甲酸乙酯)、聚酰胺、聚酰亚胺、聚砜、聚碳酸酯-对苯二甲酸乙二酯共聚物、聚烯烃比如聚降冰片烯、烯丙基双甘油碳酸酯均聚物或者共聚物、(甲基)丙烯酸均聚物和共聚物、硫代(甲基)丙烯酸均聚物和共聚物、环氧树脂和环硫化物树脂。该有机玻璃衬底优选地为聚(硫代氨基甲酸乙酯)衬底，更优选地为展现了重要的钻孔脆性问题的具有1.74的折射率的聚(硫代氨基甲酸乙酯)衬底。
[0019]该有机玻璃在至少一个表面或一侧上可以包括其上的多个功能层，如耐磨损的硬层、抗冲击性层、减反射层、防雾外涂(topcoat)层、或防污染外涂层。
[0020]在一个优选实施例中，该有机玻璃衬底是一个光学镜片，更优选地一个眼镜片，甚至更优选地一个在至少一个表面上具有如上所述的至少一个功能层的半成品或成品眼镜片，更优选地该成品眼镜片已经被磨边成其最终形状。
[0021]然而，本发明的方法不局限于镜片钻孔，因为该冲击能量吸收聚合物膜的保护作用可以在许多应用中是有用的，不论是否在光学器件领域中。
[0022]在步骤(b)中，向该有机玻璃衬底的至少一个表面上提供一个聚合物膜。有利的是，该聚合物膜被提供到该有机玻璃衬底的两个表面上。该聚合物膜可以照原样(其中该膜或该衬底上没有粘合剂)或经由一个粘合剂层粘附到这个或这些衬底表面上。当没有使用粘合剂层时，该聚合物膜由于静电力而保持就位。优选地，经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层，在该衬底的至少一个表面上提供该聚合物膜。
[0023]可以通过任何合适的工艺(如层压)在该有机玻璃衬底上提供该聚合物膜。由于根据本发明的聚合物膜的低弹性模量，可以使用实施特别高的力或加热的软工艺。
[0024]可以向该有机玻璃衬底的整个表面上提供该聚合物膜。可替代地，该聚合物膜可以部分地覆盖该衬底的表面，具体地在该衬底的有待钻孔的区域上。
[0025]当该有机玻璃在其上包括多个功能层时，不直接向该有机玻璃衬底上而是向覆盖在所述衬底上的功能层上提供该聚合物膜。
[0026] 申请人:观察到一个具有低弹性模量的聚合物膜可以用来防止剥落。在至少一个方向上，该聚合物膜的弹性模量等于或小于3GPa，优选地等于或小于2.5GPa，并通常包括在0.1GPa和2GPa(含)之间。优选地，在至少一个方向上，该弹性模量包括在0.0lGPa和3GPa (含)之间，更优选地在0.1和2.5GPa (含)之间，甚至更优选地在I和2GPa (含)之间。
[0027]在一个优选实施例中，该聚合物膜的弹性模量在所有方向上等于或小于5GPa,优选地等于或小于4GPa，此外在至少一个方向上等于或小于3GPa，优选地等于或小于
2.5GPa。
[0028]更优选地，该聚合物膜的弹性模量在所有方向上等于或小于3GPa，此外在至少一个方向上优选地等于或小于2.5GPa或更好地等于或小于2GPa。
[0029] 申请人:已经观察到，在该光学物品的钻孔过程中，该聚合物膜防止发生剥落、破裂或微裂纹的能力还与该聚合物膜的厚度相关。除了以上定义的弹性模量之外，本发明的聚合物膜还必须在至少一个方向上具有等于或大于3.5N、优选地等于或大于4N的E*h2。
[0030]在一个优选实施例中，本发明的聚合物膜在所有方向上具有等于或大于2N、优选地等于或大于3N、此外在至少一个方向上等于或大于4N的E*h2。
[0031]在一个最优选的实施例中，本发明的聚合物膜在所有方向上具有等于或大于上
3.5N、优选地等于或大于4N的E*h2。
[0032]在本发明中，当各自在至少一个方向上定义该聚合物膜的弹性模量和E*h2时，所述这些方向不必相同。换言之，可以在同一方向或不同方向上满足弹性模量的标准和E*h2的标准。优选地，在同一方向上满足弹性模量的标准和E*h2的标准。
[0033]该弹性模量是在一个被切成矩形形状(100.0mmX 25.0mm)的样品上、以5.0kN的负荷和5mm/min的十字头速度用英斯特朗拉3365装置遵循标准ASTM D882-12测量的。
[0034]厚度(h)是未将置于该聚合物膜下的潜在粘合剂的任何厚度考虑进来的情况下使用由Filmetrics公司商品化的装置F20-XT通过光谱反射率测量的聚合物膜的厚度的平均值。
[0035]聚合物膜的厚度的上限在理论上是不受限制的。然而，因为衬底对于机械加工而言可能太厚，具有大厚度的聚合物膜可能不是实际可接受的。当然，该聚合物膜的厚度的上限对于永久和临时聚合物膜而言是不同的。临时聚合物膜可以比永久膜更厚。聚合物膜的厚度通常包括在20 μ m与Imm之间，优选地在50 μ m与700 μ m之间。对于永久聚合物膜，厚度优选地不超过700 μ m并且更优选不超过300 μ m。
[0036]该聚合物膜不受具体限制，而可以是任何具有如上定义的弹性模量和E*h2两者的聚合物膜。具体地，该聚合物膜可以是一种在将聚合物膜沉积在镜片上之前就聚合的热固性或UV可固化材料。可替代地，该聚合物膜可以是一种由热塑性聚合物制成的聚合物膜。
[0037]可以用于本发明的优选热固性聚合物选自橡胶类，如EPDM、硅酮橡胶或天然橡胶。
[0038]可以用于本发明的优选热塑性聚合物选自由以下各项组成的组:聚氨酯(PU)、如聚丙烯(PP)的聚烯烃、三醋酸纤维素(TAC)、聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚酰胺、聚苯乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯、和环烯烃共聚物(COC)。该聚合物膜还可以是一种包括两层或者更多层的聚合物的多层膜，例如包括两个外TAC层之间的一个拉伸聚乙烯醇层的一种偏光多层结构。在这种情况下，该整个膜必须具有如上定义的模量和E*h2。
[0039]当该聚合物膜仅临时地粘附在该衬底上并且在钻孔后被移除时，该聚合物膜当然不需要是透明的；它可以是不透明的、半透明的或透明的。
[0040]当钻孔后不打算移除该聚合物膜时，该膜优选地是透明的，具有至少为80%并且优选地等于或大于90 %的透射率。此外，如果在钻孔后不打算移除该聚合物膜，则其优选地具有一个由Hazeguard测量的小于0.2%并且优选地等于或小于0.1%的雾度值。
[0041]当使用粘合剂层时，它选自由以下各项组成的组:压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类。当该聚合物膜临时地粘附到该衬底上时，优选地使用压敏粘合剂，而当该聚合物膜永久地粘附到该衬底时，优选地使用热熔性粘合剂。
[0042]“压敏粘合剂”或“PSA”是指一种干接触型粘合剂，一般具有粘弹性质，该粘合剂只需要一个非常轻微的压力即可粘附到它处于其间的这些表面。PSA的特征在于它们不需要通过水、溶剂或者热而活化来向表面施加强粘合性保持力的能力。压敏粘合剂是半固体粘合剂，该粘合剂形成有损性的且永久粘性的粘弹性结合。它们以基于溶剂和乳胶的形式是可用的。根据本发明的这些干的和不可流动的PSA层可以通过均匀地将一种液体形式施用于该镜片衬底的一个几何上限定的表面上或者施用于该聚合物膜上而形成。之后，通过加热将所沉积的液态乳胶层干燥至一个不可流动的状态。通常，加热将会在从40°C至130°C范围的温度下进行。
[0043]最终的PSA层具有一般包括在13Pa与17Pa之间的低弹性模量。
[0044]典型的PSA是基于丙烯酸，基于硅酮，基于聚(乙烯基吡咯烷酮)和基于橡胶的PSA。它们优选地是非交联的。
[0045]可以用于配制PSA的橡胶聚合物的示例是弹性体材料，如聚乙烯基醚、聚氨酯、天然的和合成的聚异戊二烯、聚异丁烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚氯丁二烯(氯丁二烯橡胶)、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物、聚丙烯腈、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚(偏二氯乙烯)、聚氯丁二烯、以及以上各项的共聚物或者混合物。
[0046]可以用于配制PSA的丙烯酸聚合物的示例是聚(甲基)丙烯酸和酯，如丙烯酸异辛酯/丙烯酸共聚物及其混合物。可以用于配制PSA的硅酮聚合物的示例包括聚有机硅酮，在 Sobieski 等人的“娃酮压敏粘合剂(Silicone Pressure-sensitive Adhesives) ”,压敏粘合剂技术手册，第2版,第508-517页(D.Satas编)，Van Nostrand Reinhold出版社,纽约(1989)中描述的那些。适合的硅酮基压敏粘合剂是可商购的。它们可以通过硅烷和硅氧烷的水解和聚合反应来生产。
[0047]“热熔性粘合剂”或“ HMA ”意在指一种室温下为固体但柔性的粘合剂，该粘合剂在加热时熔化或黏度下降，并且随冷却迅速地凝固而产生结合。大多数HMA可以反复地通过加热而软化及通过冷却而硬化或者凝固(热塑性HMA)，除了反应性的HMA以外，这些HMA像常规的HMA —样应用但是在交联之后形成永久的、非熔化的结合。添加剂(如硅氧烷或者水)可以用作交联剂。
[0048]HMA的一个重要的特性是，当从应用温度冷却下来时，它们在正常的环境条件下，非常迅速地、优选地几乎瞬时地固化或者“凝固”的能力。它们在干燥(固体)形式和以液体形式(溶剂基溶液和水基乳胶)下是可用的。该HMA粘合剂层可以通过均匀地将一种液体形式施用在该衬底的表面或者在该聚合物膜上而形成。然后，所沉积的液体通过加热被干燥至一个不可流动的状态。通常，加热将会在从40°C至130°C范围的温度下进行。当使用干燥形式时，将它加热至它将会熔化和容易流动的温度，并且然后将它施用于该衬底的表面或者该聚合物膜上。还可以通过使用热熔挤出机或者模具面将其挤出到位。
[0049]可以用于配制HMA的聚合物的示例是不含溶剂的聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯和其他烯烃类聚合物，聚氨酯，聚(乙烯基吡咯烷酮)，聚酯，聚(甲基)丙烯酸体系，以及以上各项的共聚物或者混合物。根据本发明的热熔性粘合剂优选地选自以下各项:干聚(甲基)丙烯酸乳胶，如捷利康公司(Zeneca)的以名称丙烯酸乳胶A-639商品化的丙烯酸乳胶；干聚氨酯乳胶，如巴辛顿公司(Baxenden)的以名称W-240与W-234商品化的乳胶；干聚酯乳胶及其混合物。优选的乳胶是聚氨酯乳胶。其他优选的乳胶是核/壳乳胶(如在美国专利号6，503,631中所描述的那些)，和尤其基于烷基(甲基)丙烯酸酯(如丙烯酸丁酯或者甲基丙烯酸丁酯)的乳胶。
[0050]该粘合剂层的厚度优选包括在I至50 μ m、更优选10至30 μ m的范围内。
[0051 ] 在使用时，该粘合剂层可以施用于或者该有机玻璃衬底或者有待提供到该衬底上的聚合物膜上。在本发明的方法的一个实施例中，因此，步骤(b)包括用一个粘合层涂覆该聚合物膜，并且然后将所产生的粘合剂膜施用和粘附至该衬底的至少一个表面上。在一个替代性实施例中，步骤(b)包括用一个粘合剂层涂覆所述衬底的至少一个表面，以及将该聚合物膜施用和粘附到所述粘合剂表面上。
[0052]在步骤(c)中，通过一种钻孔器在该衬底和聚合物膜上钻透一个孔。当仅向一个表面上提供该聚合物膜时，钻头从设置了该聚合物膜的相对面开始钻孔，即，该钻孔器在钻透该聚合物膜之前钻透衬底。
[0053] 申请人:观察到，虽然柔和的钻孔一般不伤害有机玻璃衬底，但有损钻孔条件会对衬底有害。“有损钻孔条件”意在指大于2mm/s (优选地大于3mm/s)钻孔速度,其中钻孔尺寸大于2mm并且优选地没有啄钻。
[0054]当该聚合物膜临时地粘附到该衬底上时，本发明的方法可以包括一个从该衬底移除该聚合物膜以及最终该粘合剂的步骤(d)。在这样的实施例中，如果使用粘合剂层，则优选的是PSA。当使用PSA时，一般可以通过简单地将其从该衬底剥离并且可能清洁该衬底来消除残留的粘合剂痕迹(如果有的话)来移除该聚合物膜。
[0055]本发明还涉及一种有机玻璃物品，优选地一种有机眼镜片，包括一个有机玻璃衬底，该有机玻璃衬底具有一个粘附到至少一个表面上的聚合物膜，任选地经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层；所述聚合物膜在至少一个方向上具有等于或小于3GPa(优选地等于或小于2.5GPa)的弹性模量，以及在至少一个方向上等于或大于3.5N(优选地，等于或大于4N)的E*h2出和1!分别是该聚合物膜的弹性模量和厚度。
[0056]在所述有机玻璃物品中，该有机玻璃衬底、该聚合物膜和该粘合剂层与如上面所定义的相同。
[0057]有利的是，根据本发明的有机玻璃物品在该有该机玻璃衬底的两个表面上都包括聚合物膜。
[0058]在一个优选实施例中，根据本发明的有机玻璃物品是一个眼镜片，该眼镜片包括一个优选地选自由以下各项组成的组的功能层:耐磨损的硬层、抗冲击性层、减反射层、防雾外涂层、或防污染外涂层。
[0059]该聚合物膜可以照原样(其中该膜或该衬底上没有粘合剂)或经由一个粘合剂层粘附到该或这些衬底表面上。当没有使用粘合剂层时，该聚合物膜由于静电力而保持就位。优选地，经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层将该聚合物膜粘附在该衬底的至少一个表面上。
[0060]示例
[0061]使用了由具有1.74折射率、有2.50碱度(base)的聚硫胺甲酸酯树脂制成的非球面镜片。这些镜片的表面被处理成平的(提供O校正屈光度)以及2mm的厚度。它们经过一种包括超疏水性表面处理的标准减反射堆叠处理，并且其上沉积有一个衬垫控制层，如专利申请EP1392613中所描述的。
[0062]在来自拜耳材料公司(Bayer materials)的聚氨酯(PU)和来自格里夫纸张和薄膜公司(GRIFF Paper and Film)的聚丙烯(PP)膜上层压了一个具有25.4 μ m厚度的压敏粘合剂层(CS9621，来自日东电工株式会社)。
[0063]在以下条件下，在英斯特朗3365装置上根据标准ASTM D882-12在所述聚合物膜的两个方向上测量这些聚合物膜的弹性模量:
[0064]-负荷传感器:5.0kN
[0065]-十字头速度5mm/分
[0066]-数据采集:1pst./ 秒。
[0067]一个25mmX 10mm的矩形聚合物膜样品置于多个抓握部之间，其中，这些抓握部之间的距离为30mm。拉伸该聚合物膜直到其破裂，并且弹性模量由下列公式确定:
Jhorcc
「00681 Modulus =ο
Thickness x Width
[0069]如上所述，使用来自Filmetrics公司的装置F20-XT通过光谱反射率来测量聚合物膜的厚度。
[0070]下表I示出了聚合物膜的特征。
[0071]表I
[0072]
I^:^ΓΤΤ^^、模量(MPa) I 模量(MPa) I E*h2 (N)^ E*h2 (N)^
M方向]方向-2方向]方向-2
I PPl 25A1315 | 2M403L8
PP2611273284347106
PP3 — 76.2 — 14116848.24.0 —
ΡΡ4 101.6 — 5665355.8 _ 5.5 —
ΡΡ5~ 1274424617,17,4
ΡΡ6 ^ 228.666061534.5 ^ 32.1 ~
1.....PUl 63588Jl32
I PU2 1270 [ 8 I 8 I 12.912.9
[0073]在钻孔测试之前，手动地将这些聚合物膜层压在镜片的颞部位和鼻部位上。
[0074]用CN'光学钻孔装置在非常有损的条件(钻孔速度:6mm/s、钻头:2.2mm、没有啄钻)下对在其凸侧、凹侧或两侧上具有PU膜或具有PP膜的镜片以及没有任何聚合物膜的镜片进行钻孔。钻孔位置、尺寸和形状与处方实验室中眼镜师所使用的惯例类似。这些镜片的凹侧被放置向上并且从镜片的凹侧向镜片的凸侧操作钻孔。
[0075]下表2示出了钻孔测试的结果。
[0076]表2
[0077]
测试I膜I钻孔测试结果
1-钻过孔的侧面破裂
2PPl-在凸侧上没有裂纹-严重剥落
3PPl-在凸侧上没有裂纹-没有剥落
4PP5-在凸侧上没有裂纹-没有剥落
5|PP6-在凸侧上~I没有裂纹-没有剥落
6PUl-在凸侧上没有裂纹-少量剥落
7PU2-在凸侧上没有裂纹-没有剥落
8PPl-在两侧上没有裂纹-一些剥落
9PP2-在两侧上没有裂纹-没有剥落
10^ PP3-在两侧上没有裂纹-没有剥落
Tl PP4-在两侧上没有裂纹-没有剥落
12 PP5-在两侧上没有裂纹-没有剥落
13^ PP6-在两侧上没有裂纹-没有剥落
Ti PU1-在两侧上没有裂纹-少量剥落
15^ PU2-在两侧上没有裂纹-没有剥落
[0078]
[0079]以上结果显示，当在镜片的或者一个侧面/表面或者两个侧面上提供具有等于或小于3GPa的弹性模量和等于或大于3.5N的E*h2的聚合物膜PP2、PP3、PP4、PP5、PP6和PU2时，即使在非常有损的钻孔条件下(见测试3-5，7，9-13和15)也可以对该镜片进行钻孔而在钻孔部位没有出现裂纹或剥落缺陷。
[0080]反之，在使用具有小于3.5N的E*h2的聚合物膜PPl和PUl情况下或在没有任何聚合物膜的情况下，会伤害该镜片。(见测试1、2、6、8和14)。
【权利要求】
1.一种对有机玻璃进行钻孔的方法，包括以下步骤: (a)提供一个有机玻璃衬底； (b)向所述有机玻璃衬底的至少一个表面上提供一个聚合物膜，该聚合物膜具有: -在至少一个方向上等于或小于3GPa的弹性模量，以及 -在至少一个方向上等于或大于3.5N的E*h2，E和h分别为该聚合物膜的弹性模量和厚度； 并且 (C)通过一种钻孔器在该衬底和聚合物膜上钻透一个孔。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜经由选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的一个粘合剂层而粘附到该衬底的该表面上。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜具有包括在至少一个方向上0.1GPa和2.5GPa (含)之间的弹性模量。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜具有在至少一个方向上等于或大于4N 的 E*h2。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜的聚合物是一种选自以下各项组成的组的热塑性聚合物:聚烯烃类、聚氨酯、三醋酸纤维素、聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚酰胺、聚苯乙烯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯和环烯烃共聚物类。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜是透明的，具有等于或大于90%的透射率和等于或小于0.1 %的雾度。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，该有机玻璃衬底是一个眼镜片。
8.根据权利要求6所述的方法，其中，该眼镜片是一种半成品眼镜片，该半成品眼镜片在至少一个表面上包括优选地选自以下各项组成的组的至少一个功能层:耐磨损的硬层、抗冲击性层、减反射层、防雾外涂层、或防污染外涂层。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜的厚度包括在20μ m与Imm之间。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤b)中，仅在该有机玻璃衬底的一个表面上提供该聚合物膜，并且在步骤c)中，该钻孔器在钻透该聚合物膜之前钻透该衬底。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤b)中，在该衬底的两个表面上都提供该聚合物膜。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜仅部分地覆盖该衬底的该表面。
13.根据权利要求1所述的方法，其中，该聚合物膜覆盖该衬底的整个表面。
14.有机玻璃物品，该有机玻璃物品包括一个有机玻璃衬底，该有机玻璃衬底具有一个粘附到所述有机玻璃衬底的至少一个表面上的聚合物膜； 所述聚合物膜具有 -在至少一个方向上等于或小于3GPa的弹性模量，以及 -在至少一个方向上等于或大于3.5N的E*h2，E和h分别为该热塑性聚合物膜的弹性模量和厚度。
15.根据权利要求14所述的有机玻璃物品，其中，该聚合物膜经由一个选自由压敏粘合剂类和热熔性粘合剂类组成的组的粘合剂层而粘附到该衬底的该表面上。
16.根据权利要求14所述的有机玻璃物品，在该有机玻璃衬底的两个表面上都包括聚合物膜。
17.根据权利要求14所述的有机玻璃物品，其中，所述有机玻璃物品是一个眼镜片，该眼镜片包括优选地选自由以下各项组成的组的至少一个功能层:耐磨损的硬层、抗冲击性层、减反射层、防雾外涂层、或防污染外涂层。
【文档编号】B26F1/16GK104139424SQ201410188106
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2013年5月8日
【发明者】单海峰, A·雅洛利, R·缪瑟纳 申请人:埃西勒国际通用光学公司