真空吸盘的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空吸盘，包括吸盘本体与盘片支架；所述盘片支架为圆柱体；所述吸盘本体包括吸盘轴及位于所述吸盘轴一端的安装法兰，所述吸盘轴的另一端加工有吸盘轴中心槽，所述吸盘轴中心槽内可拆卸地安装有所述盘片支架，所述吸盘轴中心槽周围的所述吸盘轴的壁体内设置有多个轴向的贯通的气孔；所述吸盘轴的轴端面上设置有环形凹槽。本发明包括吸盘本体及可拆卸地安装在吸盘本体内的盘片支架，采用分体式结构，便于加工与盘片盘面相接触的平面部分；盘片支架可以拆卸，可根据盘片厚度的不同更换不同的盘片支架，使得吸盘应用更高效更方便；凹槽可减小接触平面的面积，增大吸附盘片的表面积，使得盘片被吸附得更稳更牢。
【专利说明】真空吸盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及取放光盘或者磁盘等盘片的工装夹具，具体地说是一种真空吸盘。
【背景技术】
[0002]取放光盘或者磁盘等盘片时，常采用真空吸盘。现有的真空吸盘都是一体式结构，包括定位盘片的中间凸起部分，这种结构的缺点是中间凸起部分周围的与盘片盘面接触的台阶平面部分很难加工，其平面度很难保证，中间凸起部分还很容易碰伤盘片内孔；另外，一体式结构的真空吸盘只能对应于一种厚度的盘片，如果用于取放不同厚度的盘片则会出现盘面或高或低的现象，因此，只能通过更换不同规格的真空吸盘来取放不同厚度的盘片，才能使中间凸起部分达到盘面齐平。但是，经常更换不同规格的真空吸盘，费时费力，致使生产效率降低。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述真空吸盘与盘片盘面接触的平面部分很难加工的问题，提供一种加工方便的真空吸盘。
[0004]按照本发明的技术方案:一种真空吸盘，包括吸盘本体与盘片支架；所述盘片支架为圆柱体；所述吸盘本体包括吸盘轴及位于所述吸盘轴一端的安装法兰，所述吸盘轴的另一端加工有吸盘轴中心槽，所述吸盘轴中心槽内可拆卸地安装有所述盘片支架，所述吸盘轴中心槽周围的所述吸盘轴的壁体内设置有多个轴向的贯通的气孔。
[0005]所述多个气孔均布在所述吸盘轴内。
[0006]所述气孔有六个。
[0007]所述吸盘轴的轴端面上设置有环形凹槽，所述气孔布置在所述凹槽内。
[0008]所述凹槽的外边沿高于其内边沿。
[0009]所述盘片支架的一端设置有支架槽，所述支架槽的底部开有支架中心孔；所述吸盘轴中心槽的底部开有与所述支架中心孔相对应的吸盘轴孔；所述盘片支架通过穿过所述支架中心孔及所述吸盘轴孔的螺栓紧固件与所述吸盘本体相连。
[0010]所述盘片支架的端面加工有倒角。
[0011]所述吸盘本体的安装法兰远离所述吸盘轴的端面中部设置有台阶孔，所述气孔分布于所述台阶孔内。
[0012]所述吸盘本体的安装法兰上均布有多个吸盘安装孔。
[0013]所述吸盘本体的材料为金属，所述盘片支架的材料为非金属。
[0014]本发明的技术效果在于:本发明包括吸盘本体及可拆卸地安装在吸盘本体内的盘片支架，采用分体式结构，便于加工与盘片盘面相接触的平面部分；盘片支架可以拆卸，可根据盘片厚度的不同更换不同的盘片支架，使得吸盘应用更高效更方便；与盘片盘面相接触的接触平面上加工有凹槽，可减小接触平面的面积，避免给盘片带来污染和碰伤的风险，同时可减小加工平面的面积，保证接触平面的平面度，另外，凹槽也增大了吸附盘片的表面积，使得盘片被吸附得更稳更牢；凹槽的外边沿高于其内边沿，这样可进一步减小加工平面的面积；吸盘本体的安装法兰上设置有台阶孔，可以使气孔的吸附力均匀；盘片支架的材料为非金属，不容易碰伤盘片的内孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明中的吸盘本体的立体结构示意图。
[0017]图3为图2的俯视图。
[0018]图4为图2的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0020]图1?图4中，包括吸盘本体1、安装法兰2、吸盘安装孔3、台阶孔4、吸盘轴5、接触平面6、凹槽7、盘片支架8、支架槽9、支架中心孔10、内边沿11、气孔12、外边沿13、吸盘轴孔14、吸盘轴中心槽15等。
[0021]如图1所示，本发明是一种真空吸盘，采用分体式结构，包括吸盘本体I与盘片支架8，由这两部分组装而成。
[0022]盘片支架8为圆柱体，其材料为非金属，一般采用塑料件，塑料件不容易碰伤盘片的内孔。盘片支架8朝外的一端设置有支架槽9,支架槽9的底部开有支架中心孔10。盘片支架8的端面加工有倒角，倒角的作用是便于拆卸并且不会损伤盘片的内孔。
[0023]如图2?图4所示，吸盘本体I为阶梯轴形，其材料为金属，比如钢材。阶梯轴形的轴类零件，在加工过程中可以减少零件二次装夹次数，更容易保证零件的尺寸、公差以及表面粗糙度、同轴度。吸盘本体I包括吸盘轴5及位于吸盘轴5 —端的安装法兰2，安装法兰2上均布有多个吸盘安装孔3，用于将真空吸盘固定于其它设备上。
[0024]吸盘轴5的另一端加工有吸盘轴中心槽15，吸盘轴中心槽15内可拆卸地安装有上述盘片支架8，该端的端面为与盘片接触的接触平面6。由于该端没有凸出来的部分，因此可以通过机械加工得到很高的平面度。吸盘轴中心槽15周围的吸盘轴5的壁体内设置有多个轴向的贯通的气孔12。多个气孔12最好均布在吸盘轴5内。气孔12—般设置成六个。
[0025]在吸盘轴5的轴端面上还可以设置有环形凹槽7，此时，气孔12布置在该凹槽7内。设置凹槽7的作用是减小与盘片接触的接触平面6的面积，避免给盘片带来污染和碰伤的风险，同时可减小加工平面的面积，保证接触平面6的平面度，另外，凹槽7也增大了吸附盘片的表面积，使空气吸附力在盘片的每个点上都均匀，使得盘片被吸附得更稳更牢。凹槽7的外边沿13与其内边沿11可以等高，但最好采用凹槽7的外边沿13高于其内边沿11，这样可进一步减小加工平面的面积。
[0026]吸盘轴中心槽15的底部开有与支架中心孔10相对应的吸盘轴孔14。盘片支架8通过穿过支架中心孔10及吸盘轴孔14的螺栓紧固件与吸盘本体I相连。
[0027]吸盘本体I的安装法兰2远离吸盘轴5的端面中部设置有台阶孔4，气孔12分布于台阶孔4内。台阶孔4的作用是使气孔12的吸附力均匀。
[0028]本发明采用分体式结构，将定位盘片的中间凸起部分分离出去形成盘片支架8，便于加工吸盘上与盘片盘面相接触的平面部分；盘片支架8可以拆卸，可根据盘片厚度的不同更换不同的盘片支架8，使得吸盘应用更高效更方便。
[0029]上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【权利要求】
1.一种真空吸盘，其特征是:包括吸盘本体与盘片支架；所述盘片支架为圆柱体；所述吸盘本体包括吸盘轴及位于所述吸盘轴一端的安装法兰，所述吸盘轴的另一端加工有吸盘轴中心槽，所述吸盘轴中心槽内可拆卸地安装有所述盘片支架，所述吸盘轴中心槽周围的所述吸盘轴的壁体内设置有多个轴向的贯通的气孔。
2.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述多个气孔均布在所述吸盘轴内。
3.按照权利要求1或2所述的真空吸盘，其特征是:所述气孔有六个。
4.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述吸盘轴的轴端面上设置有环形凹槽，所述气孔布置在所述凹槽内。
5.按照权利要求4所述的真空吸盘，其特征是:所述凹槽的外边沿高于其内边沿。
6.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述盘片支架的一端设置有支架槽，所述支架槽的底部开有支架中心孔；所述吸盘轴中心槽的底部开有与所述支架中心孔相对应的吸盘轴孔；所述盘片支架通过穿过所述支架中心孔及所述吸盘轴孔的螺栓紧固件与所述吸盘本体相连。
7.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述盘片支架的端面加工有倒角。
8.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述吸盘本体的安装法兰远离所述吸盘轴的端面中部设置有台阶孔，所述气孔分布于所述台阶孔内。
9.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述吸盘本体的安装法兰上均布有多个吸盘安装孔。
10.按照权利要求1所述的真空吸盘，其特征是:所述吸盘本体的材料为金属，所述盘片支架的材料为非金属。
【文档编号】B25B11/00GK103967919SQ201410189183
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】何继中 申请人:无锡微焦科技有限公司