快速切纸机的制作方法

文档序号:13744046阅读:670来源:国知局

本发明涉及切纸设备领域,具体是一种快速切纸机。



背景技术:

目前的切纸方法,一般都是把纸张放在工作台上,按照所需要的尺寸通过切割刀具进行切割,或者通过切纸机进行切割。直接采用切割刀具切割纸的方法不方便,不但不能进行连续切割,而且切割出的纸张精度不够高,目前的连续切纸机,切割的尺寸精度不高,而且切割速度慢。

因此,为解决以上问题,需要一种能够对纸张进行连续切割,同时能够保证纸张尺寸精度的快速切纸机。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种能够对纸张进行连续切割,同时能够保证纸张尺寸精度的快速切纸机。

本发明的快速切纸机,包括机架、切刀杆、给进杆、用于驱动切刀杆和给进杆沿竖直方向往复运动的凸轮轴、驱动给进杆沿水平方向往复运动的端面凸轮、固设于切刀杆正下方的切纸模、固设给进杆正下方的滑道和用于驱动所述凸轮轴与端面凸轮转动的驱动装置;所述切刀杆下端固定设有切刀,所述给进杆下端用于将待切割纸板向切刀侧输送,所述切刀杆与机架之间连接有为切刀杆沿竖直方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅰ,给进杆与机架之间连接有为给进杆沿竖直方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅱ;

进一步,所述给进杆底端设有用于增加其与待切纸板之间摩擦力的突刺;

进一步,所述机架上设有与给进杆外圆柱面滑动配合的给进导向套和与切刀杆外圆柱面滑动配合的切刀导向套;所述给进导向套沿水平方向可滑动式单自由度连接于机架,切刀导向套与机架固定连接;

进一步,所述机架与给进导向套之间设有为给进杆沿水平方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅲ;

进一步,所述凸轮轴包括用于驱动给进杆运动的给进凸轮和用于驱动切刀杆运动的切刀凸轮;

进一步,所述给进杆导向套外侧壁上沿其径向固定连接有与所述端面凸轮配合的侧推杆;

进一步,所述切刀杆顶端、给进杆顶端和侧推杆外端均可转动连接有滚子;

进一步,所述驱动装置为电机,所述电机的输出轴通过同步带与凸轮轴和端面凸轮的转轴传动连接。

本发明的有益效果是:本发明的快速切纸机,利用凸轮轴驱动切刀杆和给进杆对纸板进行切割和给进,在工作时,给进杆先下行且其下端按压于待切纸板表面,同时给进杆在端面凸轮的推动下朝向切刀杆一侧水平移动,并利用摩擦力带动纸板移动滑向切刀杆一侧,完成纸板的给进运动,给进完成后,给进杆回位,此时,切刀杆下行并利用其下端的切刀对纸板进行切割,切割完成后,切刀杆回位,给进杆再次下行给进纸板,从而实现对纸板的连续切割,切割后纸板的长度与给进杆水平移动的距离相同,保证纸板切割后的尺寸精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图,如图所示,本实施例中的快速切纸机,包括机架14、切刀杆4、给进杆5、用于驱动切刀杆4和给进杆5沿竖直方向往复运动的凸轮轴3、驱动给进杆5沿水平方向往复运动的端面凸轮11、固设于切刀杆4正下方的切纸模、固设给进杆5正下方的滑道和用于驱动所述凸轮轴3与端面凸轮11转动的驱动装置;所述切刀杆4下端固定设有切刀,所述给进杆5下端用于将待切割纸板向切刀侧输送,所述切刀杆4与机架14之间连接有为切刀杆4沿竖直方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅰ6,给进杆5与机架14之间连接有为给进杆5沿竖直方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅱ7,在工作时,给进杆5先下行且其下端按压于待切纸板表面,同时给进杆5在端面凸轮11的推动下朝向切刀杆4一侧水平移动,并利用摩擦力带动纸板移动滑向切刀杆4一侧,完成纸板的给进运动,给进完成后,给进杆5回位,此时,切刀杆4下行并利用其下端的切刀对纸板进行切割,切割完成后,切刀杆4回位,给进杆5再次下行给进纸板,从而实现对纸板的连续切割,切割后纸板的长度与给进杆5水平移动的距离相同,保证纸板切割后的尺寸精度。

本实施例中,所述给进杆5底端设有用于增加其与待切纸板之间摩擦力的突刺13,给进杆5下行后,其下端的突刺13能够刺入纸板表面,增加给进杆5下端与纸板之间的摩擦力,进而提高纸板给进的精度,提高纸板的切割精度。

本实施例中,所述机架14上设有与给进杆5外圆柱面滑动配合的给进导向套9和与切刀杆4外圆柱面滑动配合的切刀导向套8;所述给进导向套9沿水平方向可滑动式单自由度连接于机架14,切刀导向套8与机架14固定连接,给进导向套9和切刀导向套8均用于分别对给进杆5和切刀杆4的滑动进行导向。

本实施例中,所述机架14与给进导向套9之间设有为给进杆5沿水平方向回位提供弹性力的回位弹簧Ⅲ10,端面凸轮11可以克服回位弹簧Ⅲ10使给进导向套9向切刀杆4侧滑动,给进完成后,依靠回位弹簧Ⅲ10的弹性力进行回位。

本实施例中,所述凸轮轴3包括用于驱动给进杆5运动的给进凸轮2和用于驱动切刀杆4运动的切刀凸轮1。

本实施例中,所述给进杆5导向套外侧壁上沿其径向固定连接有与所述端面凸轮11配合的侧推杆12,端面凸轮11与侧推杆12接触并通过推动侧推杆12使给进导向套9往复运动。

本实施例中,所述切刀杆4顶端、给进杆5顶端和侧推杆12外端均可转动连接有滚子,进而减小端面凸轮11、凸轮与从动件之间的摩擦力,从而降低系统内部摩擦力,节约能耗,同时延长各相关零部件的使用寿命。

本实施例中,所述驱动装置为电机,所述电机的输出轴通过同步带与凸轮轴3和端面凸轮11的转轴传动连接。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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