一种梯形药块一次切药成型的切药的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种梯形药块一次切药成型的切药机，属于切药设备【技术领域】。本实用新型的切药机，包括切割刀、手柄、底板、刀架、导柱、支柱、导套；底板上表面加工有与矩形送药槽和两条落刀槽，导套通过支柱固定在底板的上方，导柱插入导套的中心孔内，导柱下端连接两片切割刀，导柱上端固定手柄。本实用新型结构简单、操作方便，极大的降低的工人的劳动强度，产品一致性差好，成倍提高了切割效率，适合批量化生产，具有广泛的推广前景。
【专利说明】一种梯形药块一次切药成型的切药机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种梯形药块一次切药成型的切药机，属于切药设备【技术领域】。【背景技术】
[0002]某产品的成品药是长度方向为梯形的短药块，药块毛坯是截面积为长方形的长条药块。传统工艺将药块毛坯加工成成品药时，采用的是跟裁纸刀一样的切药刀具。切药刀具的刀片垂直方向放置，药块毛坯通过刀座上与刀片呈一定角度的导药槽送至切刀部位，按动手柄，将药块毛坯的一端切出斜角；然后将药块毛坯径向翻转180度，向前送至基准线位置，使切刀部位至基准线位置的长度与成品药的长度相匹配，进而完成另一端斜角切割。由于药块毛坯两端斜角的切割是通过人工翻转药块来实现的，工人劳动强度大、耗时长，极易造成工人忘记翻转而切出平行四边形的情况；并且成品药的长度是通过目测基准线的方法保证，切割出的产品一致性差，切割效率低，不利于批量化生产。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决传统工艺加工梯形药块时，存在工人劳动强度大、产品一致性差、切割效率低等问题，而提供一种梯形药块一次切药成型的切药机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种梯形药块一次切药成型的切药机，包括切割刀、手柄、底板、刀架、导柱、支柱、导套；
[0006]底板上表面加工有与带切割药块毛坯外形相匹配的矩形送药槽，底板上表面还加工有两条与送药槽相交的落刀槽，两条落刀槽在与送药槽相交处的角度和间距与成品药两端斜角的角度和间距相匹配；
[0007]导套通过支柱固定在底板的上方，导套的中心孔垂直与底板的上表面，导套的下端与底板上表面之间留有落刀间隙；导柱插入导套的中心孔内，导柱下端穿出导套部分通过刀架连接两片切割刀，两片切割刀的安装位置与底板上两条落刀槽位置相匹配；导柱上端穿出导套部分固定手柄。
[0008]为进一步完善本实用新型，所述切药机还包括固定在底板上表面的导向柱，且导向柱与导套的中心孔平行，手柄的前端开有内径与导向柱外径相匹配的导向孔，手柄前端的导向孔套在导向柱上，保证手柄的下压行程与底板上表面垂直。
[0009]为进一步完善本实用新型，所述切药机还包括导向销和复位弹簧，刀架上开有开孔方向与底板上表面垂直的导向孔，导向销的下端与底板上表面固定，导向销的上端穿过刀架上的导向孔，在刀架与底板之间的导向销上套有复位弹簧，实现切割后刀片自动向上复位。
[0010]为进一步完善本实用新型，在底板送药槽的一侧刻有标记线，该标记线与同侧的落刀槽之间的距离与成品药两端斜角的距离相匹配。
[0011]工作过程[0012]将带切割药块毛坯从送药槽刻有标记线的相反一侧送入，当切割药块到达切割位置时，下压手柄，使与手柄固定的导柱带动两片切割刀向下切割药块毛坯，切割完成后放开手柄，在复位弹簧的作用下推动刀架带动两片切割刀向上复位，完成一次切割；继续推送药块毛坯，当第一次切割后的药块毛坯前端运动至送药槽的标记线位置时，再次下压手柄，实现一次切割成型两块成品。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型结构简单、操作方便，极大的降低的工人的劳动强度，产品一致性差好，成倍提高了切割效率，适合批量化生产，具有广泛的推广前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型切药机的主视图；
[0016]图2为本实用新型切药机的左视图；
[0017]图3为本实用新型切药机的俯视图；
[0018]其中，1-切割刀；2-手柄；3-底板；4-刀架；5-导柱；6_复位弹簧；7-支柱；8-导向销；9-导套；10-导向柱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
[0020]实施例
[0021]本实用新型是一种梯形药块一次切药成型的切药机，如图1、2、3所示，包括切割刀1、手柄2、底板3、刀架4、导柱5、复位弹簧6、支柱7、导向销8、导套9、导向柱10 ；
[0022]底板3上表面加工有与带切割药块毛坯外形相匹配的矩形送药槽，底板3上表面还加工有两条与送药槽相交的落刀槽，两条落刀槽在与送药槽相交处的角度和间距与成品药两端斜角的角度和间距相匹配；
[0023]导套9通过支柱7固定在底板3的上方，导套9的中心孔垂直与底板3的上表面，导套9的下端与底板3上表面之间留有落刀间隙；导柱5插入导套9的中心孔内，导柱5下端穿出导套9部分通过刀架4连接两片切割刀6，两片切割刀6的安装位置与底板3上两条落刀槽位置相匹配；导柱5上端穿出导套9部分固定手柄2。
[0024]导向柱10固定在底板3上表面，且导向柱10与导套9的中心孔平行，手柄2的前端开有内径与导向柱10外径相匹配的导向孔，手柄2前端的导向孔套在导向柱10上，保证手柄2的下压行程与底板3上表面垂直。
[0025]刀架4上开有开孔方向与底板3上表面垂直的导向孔,导向销8的下端与底板3上表面固定，导向销8的上端穿过刀架4上的导向孔，在刀架4与底板3之间的导向销8上套有复位弹簧6，实现切割后刀片自动向上复位。
[0026]在底板3送药槽的一侧刻有标记线，该标记线与同侧的落刀槽之间的距离与成品药两端斜角的距离相匹配。
[0027]工作过程:将带切割药块毛坯从送药槽刻有标记线的相反一侧送入，当切割药块到达切割位置时，下压手柄2，使与手柄2固定的导柱5带动两片切割刀6向下切割药块毛坯，切割完成后放开手柄2，在复位弹簧6的作用下推动刀架4带动两片切割刀6向上复位，完成一次切割；继续推送药块毛坯，当第一次切割后的药块毛坯前端运动至送药槽的标记线位置时，再次下压手柄2，实现一次切割成型两块成品。
【权利要求】
1.一种梯形药块一次切药成型的切药机，其特征是:包括切割刀、手柄、底板、刀架、导柱、支柱、导套； 底板上表面加工有与带切割药块毛坯外形相匹配的矩形送药槽，底板上表面还加工有两条与送药槽相交的落刀槽，两条落刀槽在与送药槽相交处的角度和间距与成品药两端斜角的角度和间距相匹配； 导套通过支柱固定在底板的上方，导套的中心孔垂直与底板的上表面，导套的下端与底板上表面之间留有落刀间隙；导柱插入导套的中心孔内，导柱下端穿出导套部分通过刀架连接两片切割刀，两片切割刀的安装位置与底板上两条落刀槽位置相匹配；导柱上端穿出导套部分固定手柄。
2.如权利要求1所述的一种梯形药块一次切药成型的切药机，其特征是:所述切药机还包括固定在底板上表面的导向柱，且导向柱与导套的中心孔平行，手柄的前端开有内径与导向柱外径相匹配的导向孔，手柄前端的导向孔套在导向柱上。
3.如权利要求1所述的一种梯形药块一次切药成型的切药机，其特征是:所述切药机还包括导向销和复位弹簧，刀架上开有开孔方向与底板上表面垂直的导向孔，导向销的下端与底板上表面固定，导向销的上端穿过刀架上的导向孔，在刀架与底板之间的导向销上套有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的一种梯形药块一次切药成型的切药机，其特征是:在底板送药槽的一侧刻有标记线，该标记线与同侧的落刀槽之间的距离与成品药两端斜角的距离相匹配。
【文档编号】B26D1/09GK203805032SQ201420221058
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王兴平, 邹永昌, 李永俊, 张莲娥, 李玉娥, 张恒志, 王晋军, 王丕达 申请人:山西北方兴安化学工业有限公司