一种挤出机偏心切粒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机偏心切粒装置，包括挡板、出料面盘、切刀旋转轴和切刀，切刀旋转轴位于挡板的中心位置，带动切刀沿挡板表面快速旋转，所述的挡板的直径大于2倍的出料面盘的直径；出料面盘在切刀旋转轴的非覆盖区域，整个出料面盘都可以进行出料，大大增加了处理面积，提高了出料速率，水雾喷淋装置包括切刀侧面的喷水出口和切刀内部的通水管路，水从切刀内部通到切刀侧面喷出，喷水出口有雾化装置，通水管路末端有水量调节器，通过水量调节器调节出水量，根据实际情况控制切刀的温度，有效的为切刀进行降温，避免粒子变形及粘连现象。
【专利说明】一种挤出机偏心切粒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机切粒装置。
【背景技术】
[0002]目前，挤出机被广泛的应用于塑料产品的生产。现有的挤出机的切粒装置由挡板、出料面盘和切刀组成，如图1所示，挤出机的切刀与出料面盘同轴，通过高速旋转切割物料，切刀旋转轴会遮挡一部分出料面盘，这样在切粒过程中，切刀旋转轴覆盖的出料面盘就不能进行出料及切粒，减少了出料面盘的有效出料面积，降低了挤出机生产效率。切刀在切粒过程中，需要高速旋转，由于高速摩擦，导致切刀温度升高，切粒过程中会出现粒子变形或粒子粘连现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种挤出机偏心切粒装置，通过将切刀旋转轴与出料面盘非重叠布置，整个出料面盘都可以进行出料，大大增加了处理面积，同时在切刀上增加水雾喷淋装置，有效的为切刀进行降温，避免粒子变形及粘连现象。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种挤出机偏心切粒装置，包括挡板、出料面盘、切刀旋转轴和切刀，切刀旋转轴位于挡板的中心位置，带动切刀沿挡板表面快速旋转，所述的挡板的直径大于2倍的出料面盘的直径；出料面盘在切刀旋转轴的非覆盖区域，整个出料面盘都可以进行出料，大大增加了处理面积，提高了出料速率。
[0006]作为本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置的一种优选方案，所述的切刀上有水雾喷淋装置，通过水雾喷淋装置喷出的水对切刀进行降温，避免切刀温度过高。
[0007]作为本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置的一种优选方案，所述的水雾喷淋装置包括切刀侧面的喷水出口和切刀内部的通水管路，水从切刀内部通到切刀侧面喷出，不影响切刀的外部形态和功能。
[0008]作为本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置的一种优选方案，所述的喷水出口有雾化装置，冷却效果更加均匀。
[0009]作为本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置的一种优选方案，所述的通水管路末端有水量调节器，通过水量调节器调节出水量，根据实际情况控制切刀的温度。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置，通过增大挡板的面积，切刀旋转轴与出料面盘非重叠布置，整个出料面盘都可以进行出料，大大增加了出料面积，提高了出料速率；切刀上有水雾喷淋装置，通过水雾喷淋装置喷出的水对切刀进行降温，避免切刀温度过高，根据物料的特性及工艺要求，通过水量调节器可以将切刀温度控制在最适宜的温度。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是现有的挤出机切粒装置结构示意图
[0013]图2为本实用新型所述的挤出机偏心切粒装置剖面图。
[0014]图3为图2所示的挤出机偏心切粒装置剖面图。
[0015]其中:1、切刀2、挡板3、切刀旋转轴4、出料面盘5、喷水出口 6、通水管路【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]如图所示，一种挤出机偏心切粒装置，包括切刀1、挡板2、出料面盘4、切刀旋转轴3，切刀旋转轴3位于挡板2的中心位置，带动切刀I沿挡板2表面快速旋转，所述的挡板2的直径为出料面盘4的直径2倍；出料面盘4上均匀分布若干出料孔，整个出料面盘4在切刀旋转轴的非覆盖区域，出料面盘4上的所有出料孔都可以进行出料，大大增加了处理面积，提高了出料速率。切切刀内部设有通水管路6，切刀旋转轴3内部设有空腔，此空腔与切刀内部的通水管路6相通，切刀I侧面有若干个喷水出口 5，水经切刀旋转轴3到达切刀I侧面的喷水出口 5喷出，在喷水出5设雾化装置4，通水管路6末端有水量调节器，通过水量调节器调节出水量，根据实际情况控制切刀的温度。
[0019]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种挤出机偏心切粒装置，包括挡板、出料面盘、切刀旋转轴和切刀，切刀旋转轴位于挡板的中心位置，带动切刀沿挡板表面快速旋转，其特征在于:所述的挡板的直径大于2倍的出料面盘的直径；出料面盘在切刀旋转轴的非覆盖区域。
2.根据权利要求1所述的挤出机偏心切粒装置，其特征在于:所述的切刀上有水雾喷淋装置。
3.根据权利要求2所述的挤出机偏心切粒装置，其特征在于:所述的水雾喷淋装置包括切刀侧面的喷水出口和切刀内部的通水管路。
4.根据权利要求3所述的挤出机偏心切粒装置，其特征在于:所述的喷水出口有雾化>j-U ρ?α装直。
5.根据权利要求3或4所述的挤出机偏心切粒装置，其特征在于:所述的通水管路末端有水量调 节器。
【文档编号】B26D7/08GK203818368SQ201420253549
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】李钊 申请人:苏州美嘉塑胶有限公司