用于气门的装配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于专门适用于有变形或无变形零件或物品的装配或分离的手动工具或台式设备领域，具体涉及一种用于气门的装配器,包括机座，其中，还设有气门油封的定位座、气门导管的导向套、驱动件和带活塞杆的气缸，所述定位座固定于机座上，所述导向套设于定位座上；所述气缸设于机座上，驱动件固定连接于活塞杆上，所述导向套和定位座均在活塞杆移动路径上.本实用新型用于气门的装配器在装配气门油封时气门油封不易变形。
【专利说明】用于气门的装配器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于专门适用于有变形或无变形零件或物品的装配或分离的手动工 具或台式设备领域，具体涉及一种用于气门的装配器。
【背景技术】
[0002] 气门是发动机的一种重要部件，气门包括进气门和排气门，进气门负责向发动机 内输入空气，排气门则负责排出燃烧后的废气，气门均需配合气门油封使用，气门油封是油 封的一种，一般由外骨架和氟橡胶共同硫化而成，油封径口部安装有自紧弹簧或钢丝，用于 发动机气门导杆的密封。气门油封可以防止机油进入进排气管，造成机油流失，防止汽油与 空气的混合气体以及排放废气泄漏，防止发动机机油进入燃烧室。
[0003] 由于气门油封主要由橡胶体、弹簧和骨架三部分构成，橡胶体下部扩口端与导管 过盈配合，实现与导管的静密封。现有技术中，装配气门油封时，都是采用压力机械挤压气 门油封，实现气门油封的装配，这种直接在气门油封上施加力的方式会导致气门油封容易 变形。 实用新型内容
[0004] 针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种在装配气门的气 门油封时气门油封不易变形的用于气门的装配器。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：用于气门的装配器，包括机座，其中， 还设有气门油封的定位座、气门导管的导向套、驱动件和带活塞杆的气缸，所述定位座固定 于机座上，所述导向套设于定位座上；所述气缸设于机座上，驱动件固定连接于活塞杆上， 所述导向套和定位座均在活塞杆移动路径上。
[0006] 采用上述技术方案时，待装配的气门油封放置于定位座上，将导向套与定位座连 接，然后将气门导管插入在导向套中，控制气缸进气，气缸的活塞杆伸出，由于导向套和定 位座均在活塞杆移动路径上，且活塞杆上设有驱动件，所以活塞杆伸出时，活塞杆上的驱动 件与气门导管接触并推动气门导管插入气门油封扩口端的开口中，从而完成装配。本实用 新型在装配气门油封时，直接受力的是气门导管，气门油封由定位座定位并固定，气门导管 插入气门油封时，气门油封主要受力来源于气门导管与气门油封内壁的摩擦力，而如果是 通过挤压气门油封装配时，气门油封不仅受气门导管与气门油封内壁的摩擦力，还受压力 机械直接作用于气门油封上的作用力，所以相对受力较小，所以不易变形。
[0007] 进一步，所述定位座上设有配合多个尺寸气门油封的定位台，多个定位台形成环 形阶梯形状，呈环形阶梯形状的多个定位台可以用于不同尺寸气门油封的定位。
[0008] 进一步，所述导向套形状为两端开口的圆筒，且与定位座连接的一端设有凸缘，所 述定位座连接端设有与该凸缘配合的环形槽，装配气门油封时，只需将导向套一端的凸缘 与定位座连接端的环形槽套接，就能进行装配工作，所以操作方便快捷。
[0009] 进一步，所述凸缘外侧设有坚向的限位条，所述定位座上设有与限位条配合的条 形孔，导向套和定位座连接后，限位条与条形孔配合，限制了导向套的旋转，在装配气门油 封过程中，装配稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0011] 图1是本实用新型用于气门的装配器实施例的结构示意图；
[0012] 图2是本实用新型用于气门的装配器实施例中定位座的结构示意图；
[0013] 图3是本实用新型用于气门的装配器实施例中导向套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 如图1所示，一种用于气门的装配器，包括机座1，其中，还设有气门油封的定位座 2、气门导管的导向套3、驱动件和带活塞杆5的气缸6,驱动件为橡胶垫，定位座2固定于机 座1上，导向套3设于定位座2上；气缸6设于机座1上，橡胶垫4固定连接于活塞杆5上， 导向套3和定位座2均在活塞杆5移动路径上。
[0015] 本实施例中，如图2所示，定位座2上设有配合多个尺寸气门油封的定位台11，多 个定位台11形成环形阶梯形状，呈环形阶梯形状的多个定位台11可以用于不同尺寸气门 油封的定位。
[0016] 如图3所示，导向套3形状为两端开口的圆筒，且与定位座2连接的一端设有凸缘 31，定位座2连接端设有与该凸缘31配合的环形槽，装配气门油封时，只需将导向套3 -端 的凸缘31与定位座2连接端的环形槽套接，就能进行装配工作，所以操作方便快捷。
[0017] 凸缘31外侧设有坚向的限位条32,定位座2上设有与限位条32配合的条形孔12， 导向套3和定位座2连接后，限位条32与条形孔12配合，限制了导向套3的旋转，在装配 气门油封过程中，装配精度高且装配过程稳定。
[0018] 具体工作流程：
[0019] 如图1所示，待装配的气门油封放置于定位座2相应尺寸的定位台11上，将导向 套3与定位座2套接，此时导向套3下部凸缘31上设置的限位条32与定位座2上的条形 孔12配合，然后将气门导管插入在导向套3中，控制气缸6上部进气，气缸6的活塞杆5向 下伸出，由于导向套3和定位座2均在活塞杆5移动路径上，且活塞杆5上设有橡胶垫4,所 以活塞杆5伸出时，活塞杆5上的橡胶垫4与气门导管接触并推动气门导管插入气门油封 扩口端的开口中，从而完成装配。
[0020] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本 实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1. 用于气门的装配器，包括机座，其特征在于，还设有气门油封的定位座、气门导管的 导向套、驱动件和带活塞杆的气缸，所述定位座固定于机座上，所述导向套设于定位座上； 所述气缸设于机座上，驱动件固定连接于活塞杆上，所述导向套和定位座均在活塞杆移动 路径上。
2. 根据权利要求1所述的用于气门的装配器，其特征在于，所述定位座上设有配合多 个尺寸气门油封的定位台，多个定位台形成环形阶梯形状。
3. 根据权利要求1所述的用于气门的装配器，其特征在于，所述导向套形状为两端开 口的圆筒，且与定位座连接的一端设有凸缘，所述定位座连接端设有与该凸缘配合的环形 槽。
4. 根据权利要求3所述的用于气门的装配器，其特征在于，所述凸缘外侧设有坚向的 限位条，所述定位座上设有与限位条配合的条形孔。
【文档编号】B25B27/00GK203901204SQ201420348223
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】陈良, 崔导波 申请人:重庆三爱海陵实业有限责任公司