珍珠棉分切装置制造方法
【专利摘要】一种珍珠棉分切装置，包括一水平设置的分切刀片安装轴，该分切刀片安装轴上固定有若干个圆形的分切刀片；分切刀片的轴心与分切刀片安装轴的轴心在一条直线上，分切刀片之间平行且间隔设置；分切刀片的侧部设有一珍珠棉条摩擦驱动辊，该珍珠棉条摩擦驱动辊与所述分切刀片同轴心设置；分切刀片安装轴的前方设有一水平的台面，该台面的上方设有珍珠棉块前导压辊；分切刀片安装轴的后方设有珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊，珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊平行且间隔设置，且所述珍珠棉块后导压辊位于所述珍珠棉块后承压辊的上方；珍珠棉块后导压辊和分切刀片之间设有珍珠棉导引装置。本实用新型具有结构简单，操作方便的优点。
【专利说明】 珍珠棉分切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种珍珠棉分切装置，属于包装材料加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]珍珠棉由聚乙烯塑料粒子，经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料，具有非交联闭孔结构，其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。
[0003]珍珠棉包装材料广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、五金制品、玩具等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉分切成条状，因此需要设计一种珍珠棉分条机。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种珍珠棉分切装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种珍珠棉分切装置，包括一水平设置的分切刀片安装轴，该分切刀片安装轴上固定有若干个圆形的分切刀片；所述分切刀片的轴心与所述分切刀片安装轴的轴心在一条直线上，所述分切刀片之间平行且间隔设置；所述分切刀片的侧部设有一珍珠棉条摩擦驱动辊，该珍珠棉条摩擦驱动辊与所述分切刀片同轴心设置；所述分切刀片安装轴的前方设有一水平的台面，该台面的上方设有珍珠棉块前导压辊；所述分切刀片安装轴的后方设有珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊，所述珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊平行且间隔设置，且所述珍珠棉块后导压辊位于所述珍珠棉块后承压辊的上方；所述珍珠棉块后导压辊和分切刀片之间设有珍珠棉导引
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[0006]优选的技术方案为:所述珍珠棉块前导压辊与所述分切刀片安装轴平行设置。
[0007]优选的技术方案为:所述珍珠棉块后承压辊与所述分切刀片安装轴平行设置。
[0008]优选的技术方案为:所述分切刀片安装轴与一驱动电机的输出轴传动连接。
[0009]优选的技术方案为:所述珍珠棉导引装置上设有珍珠棉条导引辊筒。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]1、由于本实用新型在分切刀片的侧部设有珍珠棉条摩擦驱动辊，分切刀片在分切刀片安装轴的带动下转动以进行分切珍珠棉块的操作时，珍珠棉条摩擦驱动辊的转动带动珍珠棉块向前移动，因此可以实现珍珠面块的自动进料；
[0012]2、由于本实用新型在珍珠棉块后导压辊和分切刀片之间设有珍珠棉导引装置，分切后的条状珍珠棉在珍珠棉导引装置的下压作用下，顺利通过珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊之间的间隔而被取出，且由于珍珠棉导引装置上设有珍珠棉条导引辊筒，因此分切后的条状珍珠棉与珍珠棉导引装置之间的摩擦阻力低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为分切刀片安装示意图。
[0014]附图2为珍珠棉分切装置分切珍珠棉块示意图。
[0015]以上附图中:1、分切刀片安装轴；2、分切刀片；3、台面；4、珍珠棉块前导压辊；5、珍珠棉块后导压辊；6、珍珠棉块后承压辊；7、珍珠棉导引装置；8珍珠棉块；9、珍珠棉条导引辊筒；10、珍珠棉条摩擦驱动辊。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0018]实施例:珍珠棉分切装置
[0019]参见附图1和附图2所示，一种珍珠棉分切装置，包括一水平设置的分切刀片安装轴1，该分切刀片安装轴1上固定有若干个圆形的分切刀片2 ;所述分切刀片2的轴心与所述分切刀片安装轴1的轴心在一条直线上，所述分切刀片2之间平行且间隔设置；所述分切刀片2的侧部设有一珍珠棉条摩擦驱动辊10，该珍珠棉条摩擦驱动辊10与所述分切刀片2同轴心设置；所述分切刀片安装轴1的前方设有一水平的台面3，该台面3的上方设有珍珠棉块前导压辊4 ;所述分切刀片安装轴1的后方设有珍珠棉块后导压辊5和珍珠棉块后承压辊6，所述珍珠棉块后导压辊5和珍珠棉块后承压辊6平行且间隔设置，且所述珍珠棉块后导压辊5位于所述珍珠棉块后承压辊6的上方；所述珍珠棉块后导压辊5和分切刀片2之间设有珍珠棉导引装置7。所述珍珠棉块前导压辊4与所述分切刀片安装轴1平行设置。所述珍珠棉块后承压辊6与所述分切刀片安装轴1平行设置。所述分切刀片安装轴1与一驱动电机的输出轴传动连接。所述珍珠棉导引装置7上设有珍珠棉条导引辊筒9。
[0020]在切割珍珠棉块8 (一般2mX4m)时，由人工将珍珠棉块8放在台面3上，并由人工将珍珠棉块8向分切刀片2的方向推进，珍珠棉块8的上方有珍珠棉块前导压辊4限位，使珍珠棉块8位于台面3和珍珠棉块前导压辊4之间，当珍珠棉块8到达分切刀片2处，与珍珠棉条摩擦驱动辊10时，驱动电机的输出轴带动分切刀片安装轴1转动，分切刀片安装轴1带动分切刀片2转动，珍珠棉条摩擦驱动辊10驱动珍珠棉块8向前移动，分切刀片2对珍珠棉块8进行分切操作，切割成珍珠棉条，由于珍珠棉块8的材质软，因此分切后的珍珠棉条会随着分切刀片2的转动而向分切刀片2的后上方移动，此时，分切后的珍珠棉条不能顺利通过珍珠棉块后导压辊5和珍珠棉块后承压辊6之间，因此，本实用新型在珍珠棉块后导压辊5和分切刀片2之间设有珍珠棉导引装置7。这样当分切后的珍珠棉条在离开与分切刀片2的接触后，在珍珠棉导引装置7的下压下，顺利通过珍珠棉块后导压辊5和珍珠棉块后承压辊6之间，且由于珍珠棉导引装置7上设有珍珠棉条导引辊筒9，因此分切后的条状珍珠棉与珍珠棉导引装置7之间的摩擦阻力低。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种珍珠棉分切装置，其特征在于:包括一水平设置的分切刀片安装轴，该分切刀片安装轴上固定有若干个圆形的分切刀片；所述分切刀片的轴心与所述分切刀片安装轴的轴心在一条直线上，所述分切刀片之间平行且间隔设置；所述分切刀片的侧部设有一珍珠棉条摩擦驱动辊，该珍珠棉条摩擦驱动辊与所述分切刀片同轴心设置；所述分切刀片安装轴的前方设有一水平的台面，该台面的上方设有珍珠棉块前导压辊；所述分切刀片安装轴的后方设有珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊，所述珍珠棉块后导压辊和珍珠棉块后承压辊平行且间隔设置，且所述珍珠棉块后导压辊位于所述珍珠棉块后承压辊的上方；所述珍珠棉块后导压辊和分切刀片之间设有珍珠棉导引装置。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉分切装置，其特征在于:所述珍珠棉块前导压辊与所述分切刀片安装轴平行设置。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉分切装置，其特征在于:所述珍珠棉块后承压辊与所述分切刀片安装轴平行设置。
4.根据权利要求1所述的珍珠棉分切装置，其特征在于:所述分切刀片安装轴与一驱动电机的输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的珍珠棉分切装置，其特征在于:所述珍珠棉导引装置上设有珍珠棉条导引辊筒。
【文档编号】B26D7/32GK204094833SQ201420471665
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】方辉 申请人:昆山海纳包装材料有限公司