山楂自动去核切片分类一体的制造方法

文档序号:2362531阅读:243来源:国知局
山楂自动去核切片分类一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了山楂自动去核切片分类一体机,包括机架支腿、水平操作台和长方形垂直框架、前伸方管,其特征在于:所述的前伸方管的端部设有垂直顶核汽缸和控制“U”形压脚翻转汽缸,实现按压、顶核同时动作;水平操作台上设平拉汽缸和去核山楂分层“U”形拉套,可拉动山楂相对三角形切刀移动,进行切片;水平操作台设有对应的漏孔;通过电器控制箱实现顶出山楂核、切片、分类一次完成。该山楂自动去核切片分类一体机,由于集去核、切片、分类于一体,所以既能去核,又能垂直山楂轴向切成圆环片,并且将切片分类输出,可提高山楂的利于率和生产效益,而且切出的山楂片平整、均匀、大小和厚薄一致。可广泛用于山楂片的大批量生产。
【专利说明】山楂自动去核切片分类一体机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种山楂加工设备的改进,属果品加工设备【技术领域】,具体地说是一种集去核、切片、分类于一体的山楂自动去核切片分类一体机。

【背景技术】
[0002]山楂具有消食化积、活血化瘀的功效,酸甜可口,开胃、美颜、清热,是人们喜爱的一种水果。做成山楂片,不仅利于储存,也是一种重要的食用方法。目前,对于山楂去核设备,有多种报道,不管是手动还是自动,都是通过顶出杆将山楂核顶出,或者是采用圆切刀切出,这种设备,可保留山楂的圆形结构,主要用于制作山楂罐头,不能直接生产山楂片。目前,对于山楂切片设备也有报道,但都是沿山楂的轴向切片,导致山楂利用率低、山楂片大小差别大、厚薄不均;也有的包括了去核,如中国专利号201120456735.7公开的“山楂切片去籽机”,也是先沿山楂的轴向切片,再用去籽杆顶出山楂籽,同样存在山楂利用率低、山楂片大小差别大、厚薄不均的不足。
[0003]通过检索可知,目前尚未见既能去核,又能垂直山楂轴向切成圆环片,并且将山楂片分类输出的山楂加工设备的报道。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种既能去核,又能垂直山楂轴向切成圆环片,并且将山楂片分类输出、提高山楂利于率和生产效益、集去核、切片、分类于一体的山楂自动去核切片分类一体机。
[0005]为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该山楂自动去核切片分类一体机,包括机架支腿和水平操作台,水平操作台设在机架支腿的上端,在水平操作台的后部设有长方形垂直框架,在长方形垂直框架的上端中部和长方形垂直框架的腰部横梁中部均设有前伸方管,其特征在于:所述的前伸方管的端部设有垂直顶核汽缸,垂直顶核汽缸的活塞杆端部设有山楂定位针,山楂定位针对准水平操作台上的山楂核顶出孔;所述的山楂核顶出孔的直径与垂直顶核汽缸的活塞杆直径一致,而其活塞杆的直径与山楂核的生长分布空间直径一致,比要去核的山楂腰部直径小;在山楂核顶出孔的上侧设有翻转式“U”形压脚,通过翻转式“U”形压脚实现在上提山楂定位针时将山楂压住,当平切山楂片时,翻转式“U”形压脚抬起;在上端前伸方管的中部右壁上通过向右伸出的连杆连接控制“U”形压脚翻转汽缸;所述的山楂核顶出孔的上侧设有去核山楂分层“U”形拉套,去核山楂分层“U”形拉套的后端连接座与在前、后方向上作推拉运动的平拉汽缸的活塞杆固定连接,在去核山楂分层“U”形拉套的层间和上、下侧均设有相互平行、等距的三角形平切刀,三角形平切刀的三角刀刃固定设在山楂核顶出孔后沿5 — 7mm处,三角形平切刀的两端柄通过切刀分层固定座固定在水平操作台上;所述的三角形平切刀后侧的水平操作台上依次设有山楂顶端次片方形漏孔和成品山楂片方形漏孔;所述的水平操作台的后端设有电器控制箱。
[0006]本实用新型还通过如下措施实施:所述的电器控制箱内的垂直板壁上部设有变压器,变压器与市电220V电源连接,通过变压器提供24V电源;所述的电器控制箱的垂直板壁的中下部设有通过相应的汽管分别与垂直顶核汽缸、控制“U”形压脚翻转汽缸和平拉汽缸相对应连通的汽路电磁换向阀,与汽路电磁换向阀的电磁线圈相连接的导线分别与启动垂直顶核汽缸、控制“U”形压脚翻转汽缸和平拉汽缸的电源开关相连接,垂直顶核汽缸的电源开关为脚踏式开关,设在机架支腿的底部横撑上;控制“U”形压脚翻转汽缸的电源开关为按压开合式开关,其按压柄设在垂直顶核汽缸的活塞杆下端,按压柄的后端与电源开关的开关柄联动,按压柄压下时,电源开关断开电源,按压柄抬起时,电源开关在弹簧的作用下自动复位接通电源;平拉汽缸的电源开关与垂直顶核汽缸活塞杆上的行程控制滑块联动,其行程控制滑块的长度控制垂直顶核汽缸的活塞杆伸缩距离,平拉汽缸的电源开关同时控制平拉汽缸的汽路电磁换向阀的电磁线圈的电源开合,当垂直顶核汽缸的活塞杆下移,其按压柄下压时,首先接通了控制“U”形压脚翻转汽缸的电源开关;在垂直顶核汽缸的活塞杆下伸过程中,同时垂直顶核汽缸的活塞杆上的行程控制滑块向下移动,电源开关控制平拉汽缸的电源开关的开合,实现垂直顶核汽缸活塞杆的升降,既控制了垂直顶核汽缸的行程距离,又控制了控制“U”形压脚翻转汽缸和平拉汽缸按顺序动作。
[0007]所述的去核山楂分层“U”形拉套设三层,与其相对应,三角形平切刀设四层;所述的去核山楂分层“U”形拉套的“U”形口宽度与最大的去核山楂的腰部直径相适应,上、下层的“U”形口前弧沿后缩2-3mm,与去核山楂的2/3处部位半径比腰部半径减小的距离相适应,从而防止在拉动过程中去核山楂滚动。
[0008]所述的三角形平切刀的上层刀刃为下斜刃,使切下来的上端次山楂片向上翻,下层刀刃为上斜刃,使切下来的下端次山楂片直接向下翻。
[0009]所述的山楂顶端次片方形漏孔的底口连接次片输出漏斗;所述的成品山楂片方形漏孔的底口连接成品山楂片输出漏斗。
[0010]所述的长方形垂直框架及其连接的前伸方管上还可设有活动的料箱。
[0011]所述的水平操作台的后部还设有平拉汽缸的手动开关。
[0012]本实用新型的有益效果在于:该山楂自动去核切片分类一体机,由于集去核、切片、分类于一体,所以既能去核,又能垂直山楂轴向切成圆环片,并且将切片分类输出,可提高山楂的利于率和生产效益,而且切出的山楂片平整、均匀、大小和厚薄一致。可广泛用于山楂片的大批量生产。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构前视示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构电器控制箱开门后的后视示意图。
[0015]图3为本实用新型的电器原理示意图。
[0016]图4为本实用新型的结构左视示意图。
[0017]图5为本实用新型的结构右视示意图。
[0018]图6为本实用新型的结构中三角形平切刀与水平操作台装配俯视示意图。
[0019]图7为本实用新型的结构中山楂“U”形压脚的结构俯视示意图。
[0020]图8为本实用新型的结构中去核山楂分层“U”形拉套俯结构视示意图。
[0021]图中:1、机架支腿;2、水平操作台;3、长方形垂直框架;4、前伸方管;5、垂直顶核汽缸;6、山楂定位针;7、山楂核顶出孔;8翻转式“U”形压脚;9、连杆;10、控制“U”形压脚翻转汽缸;11、去核山楂分层“U”形拉套;12、平拉汽缸;13、三角形平切刀;14、切刀分层固定座;15、山楂顶端次片方形漏孔;16、成品山楂片方形漏孔;17、电器控制箱;171、变压器;172、173、174、汽路电磁换向阀;175、汽管;176、导线;18、19、20、电源开关;21、按压柄;22、行程控制滑块;23、次片输出漏斗;24、成品山楂片输出漏斗;25、高压汽泵;26、手动开关。

【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8制作本实用新型。该山楂自动去核切片分类一体机,包括机架支腿I和水平操作台2,水平操作台2设在机架支腿I的上端,在水平操作台2的后部设有长方形垂直框架3,在长方形垂直框架3的上端中部和长方形垂直框架3的腰部横梁中部均设有前伸方管4,其特征在于:所述的前伸方管4的端部设有垂直顶核汽缸5,垂直顶核汽缸5的活塞杆端部设有山楂定位针6,通过将要加工的山楂的把部插在山楂定位针6上,使山楂固定,并使山楂的轴心与山楂定位针6在一条轴线上,山楂定位针6对准水平操作台2上的山楂核顶出孔7 ;所述的山楂核顶出孔7的直径与垂直顶核汽缸5的活塞杆直径一致,而其活塞杆的直径与山楂核的生长分布空间直径一致,比要去核的山楂腰部直径小,这样,当垂直顶核汽缸5工作时,垂直顶核汽缸5活塞杆向下伸展,当山楂定位针6上的山楂抵至山楂核顶出孔7时便受阻,而垂直顶核汽缸5活塞杆继续向下伸展,当其活塞杆的下端抵至山楂核顶出孔7上口沿时,则将山楂核顶出,顶出的山楂核从山楂核顶出孔7落下,实现将山楂核顶出的过程;在山楂核顶出孔7的上侧设有翻转式“U”形压脚8,通过翻转式“U”形压脚8实现在上提山楂定位针6时将山楂压住,当平切山楂片时,翻转式“U”形压脚8抬起;在上端前伸方管4的中部右壁上通过向右伸出的连杆9连接控制“U”形压脚翻转汽缸10,通过控制“U”形压脚翻转汽缸10实现翻转式“U”形压脚8的翻转,向前翻转时则压在山楂定位针6上的山楂上端,向后翻转时则抬起;所述的山楂核顶出孔7的上侧设有去核山楂分层“U”形拉套11,去核山楂分层“U”形拉套11的后端连接座与在前、后方向上作推拉运动的平拉汽缸12的活塞杆固定连接,在去核山楂分层“U”形拉套11的层间和上、下侧均设有相互平行、等距的三角形平切刀13,三角形平切刀13的三角刀刃固定设在山楂核顶出孔7后沿5 — 7mm处,三角形平切刀13的两端柄通过切刀分层固定座14固定在水平操作台2上,通过平拉汽缸12向后拉动,实现与三角形平切刀13的相对剪切移动,从而将处在去核山楂分层“U”形拉套11内的已经去核的山楂切成圆环片;所述的三角形平切刀13后侧的水平操作台2上依次设有山楂顶端次片方形漏孔15和成品山楂片方形漏孔16,通过三角形平切刀13切成的多层圆环形山楂片,其中被去核山楂分层“U”形拉套11拉动的部分在去核山楂分层“U”形拉套11的继续向后拉动下,便进入成品山楂片方形漏孔16,下层刀片切割下来的次片直接从山楂顶端次片方形漏孔15落下,上层刀片切割下来的次片在上层刀柄的阻挡下落在水平操作台2的一侧,从而实现分类;所述的水平操作台2的后端设有电器控制箱17。
[0023]作为本实用新型的改进:所述的电器控制箱17内的垂直板壁上部设有变压器171,变压器171与市电220V电源连接,通过变压器171提供24V电源;所述的电器控制箱17的垂直板壁的中下部设有通过相应的汽管175分别与垂直顶核汽缸5、控制“U”形压脚翻转汽缸10和平拉汽缸12相对应连通的汽路电磁换向阀172、173、174,与汽路电磁换向阀172、173、174的电磁线圈相连接的导线176分别与启动垂直顶核汽缸5、控制“U”形压脚翻转汽缸10和平拉汽缸12的电源开关18、19、20相连接,垂直顶核汽缸5的电源开关18为脚踏式开关,设在机架支腿I的底部横撑上;控制“U”形压脚翻转汽缸10的电源开关19为按压开合式开关,其按压柄21设在垂直顶核汽缸5的活塞杆下端,按压柄21的后端与电源开关19的开关柄联动,按压柄21压下时,电源开关19断开电源,按压柄21抬起时,电源开关19在弹簧的作用下自动复位接通电源;平拉汽缸12的电源开关20与垂直顶核汽缸5活塞杆上的行程控制滑块22联动,其行程控制滑块22的长度控制垂直顶核汽缸5的活塞杆伸缩距离,平拉汽缸12的电源开关20同时控制平拉汽缸12的汽路电磁换向阀174的电磁线圈的电源开合,当垂直顶核汽缸5的活塞杆下移,其按压柄21下压时,首先接通了控制“U”形压脚翻转汽缸10的电源开关19 ;在垂直顶核汽缸5的活塞杆下伸过程中,同时垂直顶核汽缸5的活塞杆上的行程控制滑块22向下移动,电源开关20控制平拉汽缸12的电源开关的开合,实现垂直顶核汽缸5活塞杆的升降,既控制了垂直顶核汽缸5的行程距离,又控制了控制“U”形压脚翻转汽缸10和平拉汽缸12按顺序动作。
[0024]所述的去核山楂分层“U”形拉套11设三层,与其相对应,三角形平切刀13设四层,这样,一次可将山楂切成五片,山楂两端的切片较小,而且品质差,所以作为次山楂片;所述的去核山楂分层“U”形拉套11的“U”形口宽度与最大的去核山楂的腰部直径相适应,上、下层的“U”形口前弧沿后缩2-3mm,与去核山楂的2/3处部位半径比腰部半径减小的距离相适应,从而防止在拉动过程中去核山楂滚动。
[0025]所述的三角形平切刀13的上层刀刃为下斜刃,使切下来的上端次山楂片向上翻,下层刀刃为上斜刃,使切下来的下端次山楂片直接向下翻。
[0026]所述的山楂顶端次片方形漏孔15的底口连接次片输出漏斗23 ;所述的成品山楂片方形漏孔16的底口连接成品山楂片输出漏斗24。
[0027]所述的长方形垂直框架3及其连接的前伸方管4上还可设有活动的料箱。
[0028]所述的水平操作台2的后部还设有平拉汽缸12的手动开关26,由于平拉汽缸12的电源开关20容易出现故障,所以设有平拉汽缸12的手动开关26,当出现故障时,可通过手动开关26控制平拉汽缸12的运行,以防影响生产。
[0029]使用本实用新型时,设备的初始状态是:去核山楂分层“U”形拉套11套在山楂顶出孔7上,与其对应的平拉汽缸12处于伸展状态,即平拉汽缸12的无杆腔接通高压汽;垂直顶核汽缸5的活塞杆处于抬起状态,即垂直顶核汽缸5有杆腔接通高压汽;控制“U”形压脚翻转汽缸10的活塞杆处于伸展状态,即控制“U”形压脚翻转汽缸10的有杆腔接通高压汽,翻转式“U”形压脚8处于抬起状态。开始操作时,首先由操作人员将一个山楂的把部插在山楂定位针6上固定,然后用脚踏住垂直顶核汽缸5的电源开关18开启,同时接通垂直顶核汽缸5的汽路电磁换向阀172的电磁线圈,使与垂直顶核汽缸5无杆腔连通的高压汽管接通,垂直顶核汽缸5的活塞杆伸展,将山楂往下送,顶出山楂核;在其活塞杆的伸展过程中,首先是其活塞杆下端的按压柄21下压控制“U”形压脚翻转汽缸10的汽路电磁换向阀173的电磁线圈的电源开关19,使与控制“U”形压脚翻转汽缸10的有杆腔连通的高压汽管接通,使控制“U”形压脚翻转汽缸10的活塞杆上提,通过拐柄使翻转式“U”形压脚8向前翻,当垂直顶核汽缸5的端部山楂进入去核山楂分层“U”形拉套11内时,翻转式“U”形压脚8正好压在去核山楂分层“U”形拉套11的上口 ;在活塞杆顶核完毕时的这段过程中,垂直顶核汽缸5活塞杆上的行程控制滑块22接通了平拉汽缸12的电源开关20,同时断开控制“U”形压脚翻转汽缸10的汽路电磁换向阀173的电磁线圈的电源开关19,控制“U”形压脚翻转汽缸10伸展,翻转式“U”形压脚8抬起,行程电源开关20接通了平拉汽缸12的汽路电磁换向阀174,汽路电磁换向174的电磁线圈的得电,使平拉汽缸12的有杆腔接入高压汽,平拉汽缸12的活塞杆回拉,即可实现山楂切片和分类。脚松开电源开关18,恢复初始状态。依次往复。
【权利要求】
1.山楂自动去核切片分类一体机,包括机架支腿(I)和水平操作台(2),水平操作台(2)设在机架支腿I的上端,在水平操作台(2)的后部设有长方形垂直框架(3),在长方形垂直框架(3)的上端中部和长方形垂直框架(3)的腰部横梁中部均设有前伸方管(4),其特征在于:所述的前伸方管(4)的端部设有垂直顶核汽缸(5),垂直顶核汽缸(5)的活塞杆端部设有山楂定位针(6 ),山楂定位针(6 )对准水平操作台(2 )上的山楂核顶出孔(7 );所述的山楂核顶出孔(7)的直径与垂直顶核汽缸(5)的活塞杆直径一致;在山楂核顶出孔(7)的上侧设有翻转式“U”形压脚(8);在上端前伸方管(4)的中部右壁上通过向右伸出的连杆(9)连接控制“U”形压脚翻转汽缸(10);所述的山楂核顶出孔(7)的上侧设有去核山楂分层“U”形拉套(11),去核山楂分层“U”形拉套(11 )的后端连接座与在前、后方向上作推拉运动的平拉汽缸(12)的活塞杆固定连接,在去核山楂分层“U”形拉套(11)的层间和上、下侧均设有相互平行、等距的三角形平切刀(13),三角形平切刀(13)的三角刀刃固定设在山楂核顶出孔(7)后沿5—7mm处,三角形平切刀(13)的两端柄通过切刀分层固定座(14)固定在水平操作台(2)上;所述的三角形平切刀(13)后侧的水平操作台(2)上依次设有山楂顶端次片方形漏孔(15)和成品山楂片方形漏孔(16);所述的水平操作台(2)的后端设有电器控制箱(17)。
2.根据权利要求1所述的山楂自动去核切片分类一体机,其特征在于:所述的电器控制箱(17)内的垂直板壁上部设有变压器(171 ),变压器(171)与市电220V电源连接,通过变压器(171)提供24V电源;所述的电器控制箱(17)的垂直板壁的中下部设有通过相应的汽管(175)分别与垂直顶核汽缸(5)、控制“U”形压脚翻转汽缸(10)和平拉汽缸(12)相对应连通的汽路电磁换向阀(172)、(173)、(174),与汽路电磁换向阀(172)、(173)、(174)的电磁线圈相连接的导线(176)分别与启动垂直顶核汽缸(5)、控制“U”形压脚翻转汽缸(10)和平拉汽缸(12)的电源开关(18)、(19)、(20)相连接,垂直顶核汽缸(5)的电源开关(18)为脚踏式开关,设在机架支腿(I)的底部横撑上;按压“U”形压脚翻转汽缸(10)的电源开关(19)为按压开合式开关,其按压柄(21)设在垂直顶核汽缸(5)的活塞杆下端,按压柄(21)的后端与电源开关(19)的开关柄联动;平拉汽缸(12)的电源开关(20)与垂直顶核汽缸(5)活塞杆上的行程控制滑块(22)联动,平拉汽缸(12)的电源开关(20)同时控制平拉汽缸(12)的汽路电磁换向阀(174 )的电磁线圈的电源开合。
3.根据权利要求1所述的山楂自动去核切片分类一体机,其特征在于:所述的去核山楂分层“U”形拉套(11 )设三层,与其相对应,三角形平切刀(13)设四层;所述的去核山楂分层“U”形拉套(11)的“U”形口宽度与最大的去核山楂的腰部直径相适应,上、下层的“U”形口前弧沿后缩2-3mm。
4.根据权利要求1所述的山楂自动去核切片分类一体机,其特征在于:所述的山楂顶端次片方形漏孔(15)的底口连接次片输出漏斗(23);所述的成品山楂片方形漏孔(16)的底口连接成品山楂片输出漏斗(24)。
5.根据权利要求1所述的山楂自动去核切片分类一体机,其特征在于:所述的水平操作台(2)的后部还设有平拉汽缸(12)的手动开关(26)。
【文档编号】B26D1/25GK204015025SQ201420476995
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月23日 优先权日:2014年8月23日
【发明者】亓海江, 时福祥 申请人:莱芜万邦食品有限公司
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