操作灵活的薄膜分切的制造方法

文档序号:2363866阅读:442来源:国知局
操作灵活的薄膜分切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种操作灵活的薄膜分切机,所述的薄膜分切机包括固定支架、原料薄膜辊,输送辊,出料辊和位置调节辊,所述的位置调节辊和输送辊之间设有薄膜分切装置,所述的薄膜分切装置包括调节支架、定位横杆和切割刀头,所述的定位横杆通过两侧的滑动槽和位置调节螺母活动连接在调节支架上,所述的定位横杆的底部均匀分布有多个切割刀头;本实用新型结构简单,操作灵活,满足不同长度不同材料的电容器原料薄膜的切割需求,同时本装置采用普通刀片即可完成切割工作,当刀片发生磨损后,可以随时更换,不影响企业的正常生产工作,大大提高了企业的生产效率。
【专利说明】操作灵活的薄膜分切机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器的生产设备领域,尤其涉及一种针对电容器的生产原料薄膜进行处理的薄膜分切机。

【背景技术】
[0002]电容器的生产过程中,需要将小段薄膜卷绕早电容器的引脚上,完成电容器引脚的固定工作,由于市面上购买的薄膜均匀大块的塑料薄膜辊,一般薄膜宽度达到1.5m左右,而电容器本身的长度较小,仅仅需要宽度为Icm左右的薄膜进行卷绕工作,因此在实际生产过程中,需要通过薄膜分切机将原料薄膜辊分切成多段宽度适宜的薄膜小段。
[0003]目前市面上普通的薄膜分切机可以较好的完成薄膜的分切工作,但是由于市面上购置的薄膜分切机上安装的为一整块特制的刀片,刀片在长时间的工作后容易发生磨损,磨损后的刀片需要发回原厂重新购买和修正,费时费力,同时在刀片检修的过程中,薄膜分切机无法正常工作,无法满足企业的正常的生产需求,同时由于企业生产的不同批次的电容器的大小不一,特制的刀片很难满足不同大小宽度薄膜的分切需求,对于不同批次的产品需要购置多块刀片,大大提高了企业的生产成本。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种操作简单,方便灵活调节的适用于电容器原料薄膜生产的薄膜薄膜分切机。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种操作灵活的薄膜分切机,所述的薄膜分切机包括固定支架、原料薄膜辊,输送辊和出料辊,所述的原料薄膜辊设置固定支架的底部,所述的固定支架的顶部设有两个输送辊和出料辊,所述的两个输送辊之间设有位置调节辊,所述的位置调节辊和输送辊之间设有薄膜分切装置,所述的薄膜分切装置包括调节支架、定位横杆和切割刀头,所述的调节支架焊接在固定支架的两侧,所述的定位横杆通过两侧的滑动槽和位置调节螺母活动连接在调节支架上,所述的定位横杆的底部均匀分布有多个切割刀头。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的切割刀头的前端设有刀片槽、其后侧设有固定槽,所述的切割刀头通过固定槽和固定螺母固定连接在定位横杆的底部;切割刀头通过固定槽活动连接在定位横杆的底部,位置调节方便,可以根据实际需要自由调节相邻的两个切割刀头之间的间距,方便不同批次产品薄膜的切割需求,操作简单方便。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的刀片槽内设有切割刀片,所述的切割刀片通过四个刀片紧固螺母固定连接刀片槽内;本实用新型所采用的切割刀片为日常生活中可以正常购置的刀片,通过刀片紧固螺母固定连接在刀片槽内,连接稳定,方便拆装和更换,省时省力。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述的定位横杆的中部设有水平的刻度标尺,所述的切割刀头活动安装在刻度标尺的下方;通过刻度标尺可以精准测量相邻的两个切割刀头之间的间距,无需其他测量工具测量,方便操作人员随时调节。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述的位置调节辊的安装高度高于输送辊的安装高度5-8cm ;通过安装位置较高的位置调节辊将产品薄膜在输送辊之间的传输过程中形成一个坡度,方便薄膜分切装置在坡面上进行切割操作,保证了产品薄膜与输送辊之间的稳定连接,防止产品薄膜在切割操作过程中发生脱辊的现象。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述的输送辊和出料辊之间设有限位辊,所述限位辊的安装高度高于出料辊的安装高度l-2cm ;通过限位辊将切割好的产品薄膜精准的导入到出料辊中,保证产品薄膜在装置在的准确定位,方便产品薄膜的出料和收集工作。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型通过采用可以灵活调节的薄膜分切装置,操作简单,适用于不同长度不同材料的电容器原料薄膜的切割需求,同时本装置采用日常生活中可以购得的普通刀片完成其切割工作,当刀片发生磨损后,可以随时进行更换,不影响企业的正常生产工作,节省企业的生产成本,大大提高了企业生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构简图;
[0013]图2为本实用新型薄膜分切装置结构简图;
[0014]图3为本实用新型切割刀头结构简图;
[0015]其中,1固定支架,2原料薄膜棍,3输送棍,4出料棍,5薄膜分切装置,6位置调节辊,7限位辊,8调节支架,9定位横杆,10切割刀头,11切割刀片,12产品薄膜,13刻度标尺,14刀片槽,15固定槽,16刀片紧固螺母,17固定螺母,18位置调节螺母。

【具体实施方式】
[0016]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]实施例1:如图1和2所示的一种操作灵活的薄膜分切机,所述的薄膜分切机包括固定支架1、原料薄膜辊2,输送辊3和出料辊4,所述的原料薄膜辊2设置固定支架I的底部,所述的固定支架I的顶部设有两个输送辊3和出料辊4,所述的两个输送辊3之间设有位置调节辊6,所述的位置调节辊6和输送辊3之间设有薄膜分切装置5,所述的薄膜分切装置5包括调节支架8、定位横杆9和切割刀头10,所述的调节支架8焊接在固定支架I的两侧,所述的定位横杆9通过两侧的滑动槽和位置调节螺母18活动连接在调节支架8上,所述的定位横杆9的底部均匀分布有多个切割刀头10。
[0018]在实际工作过程中,由于采用原料的不同,薄膜分切装置5的切割高度也不完全相同,通过位置调节螺母18和滑动槽可以方便调节定位横杆9在调节支架8上的高度,方便调节切割刀头11与产品薄膜12之间最佳的切割间距;实用效果好,同时在更换切割刀片11时,需要将定位横杆9固定在调节支架8的最高出,方便切割刀头10上切割刀片11的更换。
[0019]实施例2:如图2和3所示,所述的切割刀头10的前端设有刀片槽14、其后侧设有固定槽15,所述的切割刀头10通过固定槽15和固定螺母17固定连接在定位横杆9的底部;切割刀头10通过固定槽15活动连接在定位横杆9的底部,位置调节方便,可以根据实际需要自由调节相邻的两个切割刀头10之间的间距,方便不同批次产品薄膜12的切割需求,操作简单方便。
[0020]实施例3:如图2和3所示,所述的刀片槽14内设有切割刀片11,所述的切割刀片11通过四个刀片紧固螺母16固定连接刀片槽14内;本实用新型所采用的切割刀片11为日常生活中可以正常购置的刀片,通过刀片紧固螺母16固定连接在刀片槽14内,连接稳定,方便拆装和更换,省时省力。
[0021]实施例4:如图2所示,所述的定位横杆9的中部设有水平的刻度标尺13,所述的切割刀头10活动安装在刻度标尺13的下方;通过刻度标尺13可以精准测量相邻的两个切割刀头10之间的间距,无需其他测量工具测量,方便操作人员随时调节。
[0022]实施例5:如图1所示,所述的位置调节辊6的安装高度高于输送辊3的安装高度5-8cm ;通过安装位置较高的位置调节辊6将产品薄膜12在输送辊3之间的传输过程中形成一个坡度,方便薄膜分切装置5在坡面上进行切割操作,保证了产品薄膜12与输送辊3之间的稳定连接,防止产品薄膜12在切割操作过程中发生脱辊的现象。所述的输送辊3和出料辊4之间设有限位辊7,所述限位辊7的安装高度高于出料辊4的安装高度l-2cm ;通过限位辊7将切割好的产品薄膜12精准的导入到出料辊4中,保证产品薄膜12在装置在的准确定位,方便产品薄膜12的出料和收集工作。
[0023]需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种操作灵活的薄膜分切机,所述的薄膜分切机包括固定支架、原料薄膜辊,输送辊和出料辊,所述的原料薄膜辊设置固定支架的底部,所述的固定支架的顶部设有两个输送辊和出料辊,其特征在于,所述的两个输送辊之间设有位置调节辊,所述的位置调节辊和输送辊之间设有薄膜分切装置,所述的薄膜分切装置包括调节支架、定位横杆和切割刀头,所述的调节支架焊接在固定支架的两侧,所述的定位横杆通过两侧的滑动槽和位置调节螺母活动连接在调节支架上,所述的定位横杆的底部均匀分布有多个切割刀头。
2.根据权利要求1所述的操作灵活的薄膜分切机,其特征在于,所述的切割刀头的前端设有刀片槽、其后侧设有固定槽,所述的切割刀头通过固定槽和固定螺母固定连接在定位横杆的底部。
3.根据权利要求2所述的操作灵活的薄膜分切机,其特征在于,所述的刀片槽内设有切割刀片,所述的切割刀片通过四个刀片紧固螺母固定连接刀片槽内。
4.根据权利要求1所述的操作灵活的薄膜分切机,其特征在于,所述的定位横杆的中部设有水平刻度标尺,所述的切割刀头活动安装在刻度标尺的下方。
5.根据权利要求1所述的操作灵活的薄膜分切机,其特征在于,所述的位置调节辊的安装高度高于输送辊的安装高度5-8cm。
6.根据权利要求1所述的操作灵活的薄膜分切机,其特征在于,所述的输送辊和出料辊之间设有限位辊,所述限位辊的安装高度高于出料辊的安装高度l-2cm。
【文档编号】B26D1/03GK204221810SQ201420567284
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】宗启军 申请人:淮安盛宇电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1