冲切用废料去除器的制作方法

本发明涉及冲切用废料去除器，更详细地涉及如下的冲切用废料去除器，即，包括废料去除单元和升降旋转轴部，上述废料去除单元包括以在冲切的大量的原板中使产品和废料易于脱离的方式进行垂直移动的固定加压脱离部和在其后方进行垂直移动及前后移动的移动加压脱离部，设置于冲切用废料去除器的下部的上述升降旋转轴部起到升降气缸部和旋转轴作用，用于使移动加压脱离部以预定的角度旋转。

背景技术：

最近，随着工业、产业及实际生活中所使用的产品的大小和模样越来越多样化，用于包装产品的包装箱的大小和模样也变得多样化。

通常，包装箱具有能够在内部收容产品的多面体结构，通常以片面积展开图的模样切割较厚的纸等原材料后折叠来形成，此时，对大小和形状定制的平面状的展开图进行切割普遍称为冲切(die cutting)。

其中，图1为示出冲切的包装箱的展开图，如图1的冲切的包装箱所示，通常在原板2冲切大量的包装箱用展开图，印在上述原板的冲切中，为了防止在切割后包装箱的展开图从原板脱离，而不是切割展开图的前面，而是保持某个部分附着的状态下进行切割。

此时，为了在印有大量的包装箱用展开图的原板中制作一个包装箱，而执行单独撕揭冲切的展开图，即，进行撕揭包装箱和废料的作业，此过程是作业者手动执行的，因此，大量生产时作业者需要做的工作量大幅上升而发生人工费增加的问题，从而难以实现大量生产。

为了解决如上所述的现有技术中的问题，本申请人开发了已申请资料韩 国公开特许公报第10-2012-0117179号。

其中，图2为示出以往的冲切用废料去除器的侧视图，如图2所示，以往的冲切用废料去除器包括：框架搁板3，用于放置展开图已被冲切的原板2；加压部4、5、6，从上述框架搁板3的上部向下加压多个上述原板2；分离用搁板7，在上述原板2的一部分被移动且被上述加压部4、5、6固定的状态下，从上述框架搁板3沿着上下移动来分离上述原板2的一部分。

然而，以往的冲切用废料去除器中，多个层叠而成的原板2中使产品和废料脱离时，仅利用分别以不同的高度移动的多个加压部进行脱离作业，从而产品和废料的脱离不够准确而发生部分产品撕裂或受损的问题。

技术实现要素：

技术问题

本发明是为了解决如上所述的现有技术的问题而提出的，本发明的目的在于提供如下的冲切用废料去除器，即，上述冲切用废料去除器设置有废料去除单元，上述废料去除单元包括进行垂直移动的固定加压脱离部和在其后方进行垂直移动和前后移动的移动加压脱离部，从而能够在大量的产品中使废料易于脱离，并且，在移动加压脱离部的两侧面形成前后移动引导条和前后移动引导板来使移动加压脱离部易于进行前后移动，在一面形成朝向一方向突出的加压销或平面来设置根据情况旋转的加压体，从而防止废料的脱离作业时产品受损，在移动加压板的下部形成起到升降气缸部和旋转轴的作用的升降旋转轴部，从而使移动加压板以预定的角度旋转。

解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的冲切用废料去除器，其为用于从大量的产品被冲切的原板中分离上述产品的冲切用废料去除器，其特征在于，上述冲切用废料去除器包括废料去除单元，上述废料去除单元包括：去除本体部，直立于地面并呈桌形；固定加压脱离部，固定在上述去除本体部的上部面，并进行垂直移动；移动加压脱离部，在上述去除本体部的上部面沿着前后方 向和垂直方向移动，上述固定加压脱离部包括：固定加压板，用于放置向上述去除本体部的上部的供给的原板；固定加压件，在上述固定加压板的上部进行垂直移动，以对上述原板进行加压的方式贯通连接；固定加压气缸，设置于上述固定加压板的下部，使上述固定加压件进行垂直移动，上述移动加压脱离部包括：移动加压板，水平设置于上述固定加压板的后方，并沿着前后方向移动；移动加压件，在上述移动加压板的上部进行垂直移动，以对上述原板进行加压的方式贯通连接；移动加压气缸，设置于上述移动加压板的下部，使上述移动加压件进行垂直移动。

本发明的特征在于，在上述固定加压脱离部形成有用于引导上述固定加压件的垂直移动的一对固定垂直轴杆，在上述固定垂直轴杆的下端部形成有与上述固定加压气缸相连接而使上述固定加压件移动的固定加压传递板，在上述移动加压脱离部形成有用于引导上述移动加压件的垂直移动的一对移动垂直轴杆，在上述移动垂直轴杆的下端部形成有与上述移动加压气缸相连接而使上述移动加压件移动的移动加压传递板。

本发明的特征在于，上述固定加压件包括：固定加压体，呈四角杆形状；固定加压体框架，呈∏形，上述固定加压体的两端部与上述固定加压体框架相连接并旋转；固定旋转电机，设置于上述固定加压体框架的一侧面，使上述固定加压体旋转，上述移动加压件包括：移动加压体，呈四角杆形状；移动加压体框架，呈∏形，上述移动加压体的两端部与上述；移动加压体框架相连接并旋转，移动旋转电机，设置于上述移动加压体框架的一侧面，使上述移动加压体旋转。

本发明的特征在于，在上述固定加压体及移动加压体的一面形成有加压销和销固定面，上述加压销对上述原板的一位置进行加压固定，上述销固定面由以固定上述加压销的方式向内侧凹陷的销紧固孔构成，在上述固定加压体及移动加压体的另一面形成有平面形状的平面固定面，以对上述原板的另一位置进行加压固定。

本发明的特征在于，上述加压销包括：放置部，放置于上述销固定面； 加压部，从上述放置部的一端部以呈直角的方式弯曲，在上述放置部的一面形成有长孔形状的螺栓贯通孔，用于使与上述销紧固孔相紧固的紧固螺栓贯通。

本发明的特征在于，在上述销紧固孔的内侧面形成有向外侧凹陷的卡止槽，在上述卡止槽形成有紧固螺母，上述紧固螺母与上述紧固螺栓相紧固而固定上述加压销，上述紧固螺母的内径大于上述销紧固孔的内径。

本发明的特征在于，在上述移动加压板的两侧面形成有前后移动引导条，上述前后移动引导条朝向上述固定加压板的方向突出，在上述前后移动引导条的内部形成有滑动插入孔，在上述去除本体部的上部面形成有板状的前后移动引导板，在上述前后移动引导板水平地形成有插入于上述滑动插入孔的滑动插入杆，在上述前后移动引导条的下部设置有推动上述前后移动引导板的前后移动气缸。

本发明的特征在于，在上述前后移动引导条的一端部设置有旋转铰链部，上述旋转铰链部以沿着上述移动加压板的上下方向旋转的方式固定在上述移动加压板的两侧面，上述旋转铰链部与上述前后移动引导条的一端部铰链连接。

本发明的特征在于，在上述移动加压板的一侧下部面形成有升降气缸部，上述升降气缸部用于使上述移动加压板升降来使上述移动加压板旋转预定的角度，在上述升降气缸部的上端部形成有升降旋转轴部，上述升降旋转轴部以升降时旋转的方式与上述移动加压板相连接。

发明的效果

如上所述的本发明的冲切用废料去除器具有如下效果：

第一，具备由固定加压脱离部和移动加压脱离部构成的废料去除单元，上述固定加压脱离部以在冲切的原板中使产品和废料脱离的方式进行垂直移动，上述移动加压脱离部在上述固定加压脱离部的后方同时进行垂直移动和前后移动，由此，能够方便进行在原板中冲切的大量的产品中使废料脱离的作业，从而能够大幅提高生产率。

第二，在移动加压脱离部的两侧面设置有前后移动引导条，在上述前后移动引导条形成有滑动插入孔，在去除本体部形成前后移动引导板，在上述前后移动引导板形成有插入于上述滑动插入孔的滑动插入杆，由此，当移动加压脱离部进行前后移动时能够防止移动轨迹改变，从而能够使移动加压脱离部以更加准确的动作运行。

第三，设置形成有销固定面和平面固定面的多个加压体，上述销固定面在一面与加压销相紧固，以对原板进行加压固定时提高固定力，上述平面固定面在另一面防止产品的表面受损，由此，对原板进行加压固定时，利用上述平面固定面对产品侧进行加压，利用上述销固定面对废料侧进行加压，从而能够使上述加压体旋转可变，当进行从产品脱离废料的作业时能够事先防止产品受损。

第四，在移动加压板的下部形成有用于使移动加压板旋转预定的角度并使其升降的升降气缸部，形成有起到旋转轴作用的升降旋转轴部，由此，在上述移动加压脱离部的后退移动之前使多个层叠而成的原板以预定的角度弯曲并分离，从而达到脱离作业更加容易的效果。

附图说明

图1为示出以往的冲切的包装箱的展开图，

图2为示出以往的冲切用废料去除器的侧视图，

图3为示出本发明的冲切用废料去除器的立体图，

图4为示出本发明的废料去除单元的分解立体图，

图5为示出本发明的废料去除单元的一实施例的正面剖视图，

图6为示出本发明的废料去除单元的一实施例的俯面剖视图，

图7为示出本发明的加压体和多个加压销的立体图，

图8为示出本发明的废料去除单元的一实施例的侧视图，其中，图8的(a)部分为示出后退作用的附图，图8的(b)部分为示出弯曲作用的使用状态图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一实施例详细说明。

如图3至图6所示，本发明的冲切用废料去除器，其为用于从大量的产品P被冲切的原板NP中分离上述产品P的冲切用废料去除器1，上述冲切用废料去除器1包括废料去除单元100，上述废料去除单元100包括：去除本体部110，直立于地面并呈桌形；固定加压脱离部120，固定在上述去除本体部110的上部面，并进行垂直移动；移动加压脱离部130，在上述去除本体部110的上部面沿着前后方向和垂直方向移动。

此时，上述固定加压脱离部120包括：固定加压板121，用于放置向上述去除本体部110的上部供给的原板NP；固定加压件122，在上述固定加压板121的上部进行垂直移动，以对上述原板NP进行加压的方式贯通连接；固定加压气缸123，设置于上述固定加压板121的下部，使上述固定加压件122进行垂直移动。

并且，上述移动加压脱离部130包括：移动加压板131，水平设置于上述固定加压板121的后方，并沿着前后方向移动；移动加压件132，在上述移动加压板131的上部进行垂直移动，以对上述原板NP进行加压的方式贯通连接；移动加压气缸133，设置于上述移动加压板131的下部，使上述移动加压件132进行垂直移动。

并且，在上述固定加压脱离部120形成有用于引导上述固定加压件122的垂直移动的一对固定垂直轴杆124，在上述固定垂直轴杆124的下端部形成有与上述固定加压气缸123相连接而使上述固定加压件122移动的固定加压传递板125，在上述移动加压脱离部130形成有用于引导上述移动加压件132的垂直移动的一对移动垂直轴杆134，在上述移动垂直轴杆134的下端部形成有与上述移动加压气缸133相连接而使上述移动加压件132移动的移动加压传递板135。

另一方面，优选地，在上述固定垂直轴杆124及移动垂直轴杆134设置 有多个球轴承外罩(未图示)，用于以贯通移动的方式与上述固定加压板121及移动加压板131相紧固。

并且，上述固定加压件122包括：固定加压体122a，呈四角杆形状；固定加压体框架122b，呈∏形，上述固定加压体122a的两端部与固定加压体框架122b相连接并旋转；固定旋转电机122c，设置于上述固定加压体框架122b的一侧面，使上述固定加压体122a旋转，上述移动加压件132包括：移动加压体132a，呈四角杆形状；移动加压体框架132b，呈∏形，上述移动加压体132a的两端部与移动加压体框架132b相连接并旋转，移动旋转电机132c，设置于上述移动加压体框架132b的一侧面，使上述移动加压体132a旋转。

另一方面，作为上述固定加压体框架122b和移动加压体框架132b的形状的∏形为对于侧断面的形状。

并且，在上述固定加压体122a及移动加压体132a的一面形成有加压销150和销固定面151，上述加压销150对上述原板NP的一位置进行加压固定，上述销固定面151由以固定上述加压销150的方式向内侧凹陷的销紧固孔151a构成，在上述固定加压体122a及移动加压体132a的另一面形成有平面形状的平面固定面152，以对上述原板NP的另一位置进行加压固定。

另一方面，优选地，上述销紧固孔151a沿着上述固定加压体122a及移动加压体132a的长度方向连续凹陷。

并且，上述加压销150包括：放置部150a，放置于上述销固定面151；加压部150b，从上述放置部150a的一端部以呈直角的方式弯曲，在上述放置部150a的一面形成有长孔形状的螺栓贯通孔150a′，用于使与上述销紧固孔151a相紧固的紧固螺栓B贯通。

另一方面，如图6及图7所示，在上述销紧固孔151a的内侧面形成有向外侧凹陷的卡止槽151b，在上述卡止槽151b形成有紧固螺母N，上述紧固螺母N与上述紧固螺栓B相紧固而固定上述加压销150，上述紧固螺母N的内径大于上述销紧固孔151a的内径。

并且，如图8所示，在上述移动加压板131的两侧面形成有前后移动引导条140，上述前后移动引导条140朝向上述固定加压板121的方向突出，在上述前后移动引导条140的内部形成有滑动插入孔140a，在上述去除本体部110的上部面形成有板状的前后移动引导板111，在上述前后移动引导板111水平地形成有插入于上述滑动插入孔140a的滑动插入杆111a，在上述前后移动引导条140的下部设置有推动上述前后移动引导板111的前后移动气缸141。

其中，优选地，上述前后移动气缸141与上述前后移动引导板111的一面相紧固。

另一方面，优选地，上述去除本体部110的上部面形成有长孔形状的移动垂直轴杆连接孔(未图示)，以当上述移动加压板131沿着前后方向移动时使上述移动垂直轴杆134易于沿着前后方向移动。

并且，在上述前后移动引导条140的一端部设置有旋转铰链部142，上述旋转铰链部142以沿着上述移动加压板131的上下方向旋转的方式固定在上述移动加压板131的两侧面，上述旋转铰链部142与上述前后移动引导条140的一端部铰链连接。

并且，在上述移动加压板131的一侧下部面形成有升降气缸部131a，上述升降气缸部131a用于使上述移动加压板131升降来使上述移动加压板131旋转预定的角度，在上述升降气缸部131a的上端部形成有升降旋转轴部131b，上述升降旋转轴部131b以升降时旋转的方式与上述移动加压板131相连接。

另一方面，优选地，在上述升降旋转轴部131b形成有长孔形状的移动旋转部131c，用于放置在上述移动加压板131向后方移动时受到干扰。

具有如上所述的结构的冲切用废料去除器的作用如下：

如图3至图6所示，本发明的冲切用废料去除器为用于从大量的产品p被冲切的原板NP中分离上述产品P的冲切用废料去除器1。

即，在多样的形状的展开图冲切的多个原板NP中，设置有废料去除单 元100，分别对上述产品P和上述产品P的一位置部分进行加压之后，使一侧固定并使另一侧向后部面反向移动，由此，能够使上述产品P从原板NP易于脱离。

其中，上述废料去除单元100包括：固定加压脱离部120，在上述固定加压脱离部120的下部设置有仅进行垂直移动的固定加压气缸123；移动加压脱离部130，设置有移动加压气缸133和前后移动气缸141,设置于上述固定加压脱离部120的后方，并同时进行垂直移动和前后移动，由此，能够使上述产品P从原板NP易于脱离。

此时，如图6至图8所示，上述固定加压气缸123向下侧方向作用，使上述固定加压传递板125移动，且使通过固定垂直轴杆124与上述固定加压传递板125相连接的固定加压件122升降，上述移动加压气缸133也使上述移动加压传递板135移动，且使通过移动垂直轴杆134与上述移动加压传递板135相连接的移动加压件132升降。

并且，上述前后移动气缸141与上述前后移动引导板111的一面相紧固，当上述前后移动气缸141排出负荷load时使上述移动加压脱离部130进行后退移动，插入负荷时使上述移动加压脱离部130进行后退移动。

其中，上述前后移动引导条140用于使上述前后移动引导板111的滑动插入杆111a插入，能够事先防止当上述前后移动气缸141运行时移动轨迹改变。

并且，在上述固定加压脱离部120及移动加压脱离部130形成有多面体形状的固定加压体122a及移动加压体132a，用于防止当对上述原板NP进行加压时产品P受损或者牢固地固定上述产品P的一位置，通过使形成在上述固定加压体122a或移动加压体132a的销紧固孔151a与加压销150相紧固来对上述原板NP的一位置进行加压，或者利用形成在上述固定加压体122a或移动加压体132a的平面固定面152对上述产品P进行加压，从而能够事先防止当进行使产品P从上述原板NP脱离的作业时产品P受损。

其中，如图6及图7所示，由于形成有长孔形状的螺栓贯通孔150a′， 且向一侧连续凹陷的上述销紧固孔151a，而上述加压销150能够向上述加压部150b的一位置易于移动。

另一方面，在上述销紧固孔151a的上述销紧固孔151a的内侧面形成有向两侧凹陷的卡止槽151b，用于形成逆方向的“T”字形断面，在上述卡止槽151b形成有内径大于上述销紧固孔151a的内径的紧固螺母N，由此，能够在上述加压销150向一位置移动后易于固定。

其中，在一侧设置有上述固定旋转电机122c和移动旋转电机132c，以便使上述固定加压体122a及移动加压体132a能够旋转，由此能够根据原板NP的位置易于移动上述销固定面151和平面固定面152，从而能够易于进行作业。

并且，在上述移动加压板131的一侧下部面形成有使上述移动加压板131升降的升降气缸部131a，从而使上述移动加压板131以预定的角度移动，在上述移动加压板131的另一侧下部面形成有升降旋转轴部131b，由此，当上述升降气缸部131a运行时，以上述升降旋转轴部131b为轴进行旋转，以使设置的多个原板NP弯曲的方式使产品p脱离，从而能够大幅提高作业性。

本发明不局限于上述特定的优选实施例，当然，在不脱离本发明请求保护的范围的情况下，本发明所属领域普通技术人员可对其进行多种变更来实施，对其的变更属于本发明请求保护的范围内。

附图标记的说明

1：废料去除器 100：废料去除单元

110：去除本体部 111：前后移动引导板

111a：滑动插入杆 120：固定加压脱离部

121：固定加压板 122：固定加压件

122a：固定加压体 122b：固定加压体框架

122c：固定旋转电机 123：固定加压气缸

124：固定垂直轴杆 125：固定加压传递板

130：移动加压脱离部 131：移动加压板

131a：升降气缸部 131b：升降旋转轴部

132：移动加压件 132a：移动加压体

132b：移动加压体框架 132c：移动旋转电机

133：移动加压气缸 134：移动垂直轴杆

135：移动加压传递板 140：前后移动引导条

140a：滑动插入孔 141：前后移动气缸

142：旋转铰链部 150：加压销

150a：放置部 150b：加压部

150a′：螺栓贯通孔 151：销固定面

151a：销紧固孔 151b：卡止槽

B：紧固螺栓 N：紧固螺母

152：平面固定面 150a′：销固定切开部

NP：原板