一种轴承拔出器的制作方法

文档序号:11794401
一种轴承拔出器的制作方法与工艺

本发明涉及拆卸轴承的工具,具体地说是一种轴承拔出器。



背景技术:

我们知道,有些机械零部件上转悠轴承,在修理或更换时,往往需要拆卸轴承,诸如零件盲孔内的轴承拆卸,现有的拆卸工具可靠性较差,操作麻烦。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,组装方便,制造简单,操作省时,拆卸可靠,适用于拆卸零件盲孔内轴承的轴承拔出器。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种轴承拔出器,其包括拉杆、涨紧套、螺母、支撑圈、拉套,其特征在于:所述拉杆前端设有收缩锥头,后部设有与螺母和拉套配合连接的螺杆;所述涨紧套前端设有扩张型锥口,所述拉杆前部装在涨紧套内,拉杆上的收缩锥头和扩张型锥口吻合,拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内,转动拧紧螺母,拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定;所述支撑圈安装在涨紧套外侧,并通过螺钉和键槽配合限制涨紧套周向转动;所述拉套与拉杆的螺杆配合连接,拉套紧靠在支撑圈后端面;所述支撑圈和拉套上分别设有手柄,相对转动支撑圈和拉套上的手柄,扭转拉套,实现轴承的拔出。

所述涨紧套外圆设有台阶,前端锥口轴向设有开口长形槽,后部外圆表面轴向设有键槽。

所述支撑圈内孔中间设有与涨紧套外圆台阶配合的凸环,凸环前部设有拔出轴承的空隙。

所述支撑圈后部外圆上径向设有螺孔,所述螺钉拧入该螺孔至涨紧套键槽内,限制涨紧套的周向转动。

本发明使用时,拉杆装入涨紧套内,使其上的收缩锥头和扩张型锥口吻合,支撑圈安装在涨紧套外侧。而后拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内,转动拧紧螺母,实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定。握持住支撑圈上的手柄,转动拉套上的手柄,扭转拉套,即可将轴承拔出。对照现有技术,本发明结构合理,组装方便,制造简单,操作省时,拆卸可靠,适用于拆卸零件盲孔内轴承的拔出使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明装配状态的结构示意图。

图2是图1的A-A向结构示意图。

图中1.工件,2.拉杆,3.轴承,4.涨紧套,5.支撑圈,6.螺钉,7.手柄,8.螺母,9.拉套,10.手柄。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出,一种轴承拔出器,其包括拉杆2、涨紧套4、螺母8、支撑圈5、拉套9等。所述拉杆2前端设有收缩锥头,后部设有与螺母8和拉套9配合连接的螺杆;所述涨紧套4前端设有扩张型锥口,所述拉杆2前部装在涨紧套4内,使拉杆2上的收缩锥头和扩张型锥口吻合,且涨紧套4的直径小于轴承3内径。而后将涨紧套4前部外圆穿过支撑圈5内孔,进而将拉杆2和涨紧套4一起插入工件1盲孔中轴承3内孔内。转动拧紧螺母8,拉杆2移动至涨紧套4前端直径大于轴承3内径,拉杆2、涨紧套4、轴承3、螺母8紧配合固定。

所述支撑圈5安装在涨紧套4外侧,并通过螺钉6和键槽配合限制涨紧套4周向转动;所述拉套9与拉杆2的螺杆配合连接,拉套9紧靠在支撑圈5后端面;所述支撑圈5和拉套9上分别设有手柄10和手柄7。手柄10焊接在支撑圈5外圆上,手柄7焊接在拉套9外圆上。相对转动支撑圈和拉套上的手柄,扭转拉套,实现轴承的拔出。

进一步,所述涨紧套4为阶梯轴,外圆设有台阶,前端锥口轴向设有开口长形槽,后部外圆表面轴向设有键槽。在拉杆2收缩锥头作用下,开口长形槽便于锥部涨开,产生足够拔出轴承的涨量,涨紧轴承3,实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母四个零件的紧配合固定。

进一步,所述支撑圈5内孔中间设有与涨紧套4外圆台阶配合的凸环,凸环前部设有拔出轴承的空隙。

进一步,所述支撑圈5后部外圆上径向设有一螺孔,所述螺钉6拧入该螺孔至涨紧套4键槽内,限制涨紧套4的周向转动。

本发明使用时,拉杆装入涨紧套内,使其上的收缩锥头和扩张型锥口吻合,支撑圈安装在涨紧套外侧。而后拉杆和涨紧套一起插入工件盲孔中轴承内孔内,转动拧紧螺母,实现拉杆、涨紧套、轴承、螺母紧配合固定。握持住支撑圈上的手柄,转动拉套上的手柄,扭转拉套,即可将轴承拔出。

本发明结构合理,组装方便,制造简单,操作省时,拆卸可靠,适用于拆卸零件盲孔内轴承的拔出使用。

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