免电刮胡装置的制作方法

本发明是有关于一种免电刮胡装置，特别是指一种具有行星齿轮装置的免电刮胡装置。

背景技术：

胡须的形状或长度在每个不同的时代都有其流行的态样，为了便于修整胡型，人类研发了各式各样的刮胡刀，起初只是简单的刀片与把手的结合，但刀片容易刮伤皮肤，而且使用者必须将刀片重复地沿皮肤表面推移以将未被刮除的杂毛彻底清除。为了提升便利性以及安全性，于是人类研发电动刮胡刀，后来成为了当代各大厂商的主流商品。电动刮胡刀依照其刀片移动的方式大致可分类为旋转式与振动式刀片，旋转式电动刮胡刀作用原理是将刀片座套设于马达后，置于不易形变的硬网之下，以马达的转动替代手动的重复地沿皮肤表面推移的动作，达成刮除体毛的效果，硬网则介于使用者的皮肤与刀片座之间，用来保护使用者不被旋转中的刀片割伤，故旋转式电动刮胡刀不易刮伤皮肤。然而，电动刮胡刀虽安全且步骤简单但需耗费电力，使用者必须在电动刮胡刀内装设电池或是将之与插座电连接后才能使用；而且，由于电动刮胡刀内部构件为电子零件，故清理电动刮胡刀时不能水洗，否则易造成电动刮胡刀内部电路短路或致使内部电子元件受损。不能将电动刮胡刀水洗还有一缺陷:使用者无法配合刮胡泡或是刮胡膏等保养产品。对于生活步调快速的而且环保意识提升的现代人来说，电动刮胡刀逐渐显得不够方便而且不环保。

技术实现要素：

因此，本发明之目的，即在提供一种免电刮胡装置，不需电力仍可使刮胡刀片自动旋转，因而不包含电子元件故可直接水洗，达到节约能源的效果也一并提升便利性。

本发明一种免电刮胡装置，包含：一中空壳体，具有一环形齿槽；一刀片单元；一弹性单元，包括一设置于该中空壳体内的弹性件；一 连动单元，设置于该中空壳体内，且连接于该弹性件，且能绕一轴线相对于该中空壳体旋转；及一行星齿轮单元，包括设置于该中空壳体内且枢接于该连动单元的一太阳齿轮及一行星齿轮，该行星齿轮啮接于该环形齿槽与该太阳齿轮之间，该太阳齿轮连接于该刀片单元；通过该连动单元被施加一外力而沿一第一方向绕该轴线旋转，连接于该连动单元的该弹性件蓄积一弹性偏压力；通过该外力停止施加于该连动单元，该弹性偏压力使该连动单元沿一相反于该第一方向的第二方向绕该轴线旋转，且该连动单元经由该行星齿轮单元连动该刀片单元相对于该中空壳体旋转。

在一些实施态样中，还包含一主动单元，该主动单元包括一与该连动单元相连接的主动座及一施力绳，该施力绳绕设于该主动座，且一端固设于该主动座，另一端外露于该中空壳体，该外力是施加于该施力绳并经由该主动单元连动该连动单元旋转，通过该施力绳被施加该外力，该主动座沿该第一方向绕该轴线旋转。

在一些实施态样中，该主动座的截面概呈H型而具有一上夹板、一下夹板及一位于该上夹板与该下夹板之间的中隔板，该中隔板的直径小于该上夹板及该下夹板的直径，该施力绳固接于该中隔板且缠绕该中隔板。

在一些实施态样中，该弹性件为一扭力弹簧而具有一外固定端及一内固定端，该内固定端与该连动单元相连接，该外固定端与该中空壳体相连接。

在一些实施态样中，该弹性单元还包括一与该中空壳体相互固定的固定座，该弹性件的该外固定端与该固定座相连接，该外固定端经由该固定座与该中空壳体相连接。

在一些实施态样中，该中空壳体具有一围壁，该固定座还包括一与该围壁的内表面相互固定的底板及一自该底板顶面向上延伸的围板，该围板形成有一供该弹性件的该外固定端卡扣的缺口。

在一些实施态样中，该连动单元还包括一与该弹性件的内固定端相互卡置的穿槽。

在一些实施态样中，该连动单元包括一沿该轴线直立延伸的连动 轴，该连动轴的底端与该主动座相连接，且该穿槽位于该连动轴。

在一些实施态样中，该连动轴具有一位于其底端的卡置凸部，该主动座具有一自该主动座顶面向下延伸且用以容置该卡置凸部的卡置凹部。

在一些实施态样中，该中空壳体具有一底壁，该底壁具有一直径与该主动座的下隔板相同且用于容置该下隔板的定位凹槽。

本发明之有益效果为：免电刮胡装置借弹性件的回复力驱动免电刮胡装置内部的行星齿轮装置，而达到节能的效果，再者，由于免电刮胡装置内部不需装设电子零件，因而能够水洗，提高便利性，故能解决现有的电动刮胡刀的缺陷。

附图说明

图1是一立体图，说明本发明免电刮胡装置的一实施例；

图2是一立体分解图，说明该实施例在组合前的状态；

图3是一立体分解图，说明该实施例在组合前的状态；

图4是一剖视图，说明该实施例组合后的状态；

图5是一立体图，说明该实施例的一连动单元；及

图6是一透视图，说明该实施例的一行星齿轮单元与一齿轨。

具体实施方式

参阅图1、图2及图3，本发明免电刮胡装置的一实施例包含一中空壳体1、一主动单元2、一连动单元3、一弹性单元4、一行星齿轮单元5及一刀片单元6。

参阅图2，该中空壳体1概呈圆柱状而包括一圆板状的底壁11、一由该底壁11侧缘向上延伸的围壁12，及一可拆卸地连接于该围壁12上缘并且形成有多个穿孔131的顶罩13。该围壁12内壁面邻近该顶罩13处形成有一环型的齿轨121。该围壁12邻近该底壁11处形成有一连通围壁12内表面及外表面的穿绳孔122。该底壁11具有一由其顶面向下凹陷形成且呈圆形的定位凹槽111。

参阅图2、图3及图4，该主动单元2位于该中空壳体1的底壁11上而且部分位于该底壁11的定位凹槽111中。该主动单元2包括一截面概呈H字型的主动座21及一缠绕在该主动座21的施力绳22。 该主动座21包括一上夹板210、一下夹板211、一中隔板212及一卡置凹部213。该下夹板211的直径与该定位凹槽111相同而能被容置于该定位凹槽111内，通过将该下夹板211容置于该定位凹槽111内使该主动单元2被定位而不致产生水平移动。

参阅图3及图4，该中隔板212呈圆柱状而且具有一与该卡置凹部213相连通的固定孔212a。该中隔板212位于该上夹板210与该下夹板211之间且该中隔板212的直径小于该上夹板210及该下夹板211的直径，该施力绳22固接于该中隔板212的固定孔212a且缠绕该中隔板212。将该施力绳22与该中隔板212相互固定时，先将该施力绳22的一端打结(图未示)并将其另一端自该固定孔212a邻近该卡置凹部213的缺口穿伸入该固定孔212a中，该施力绳22的另一端自该固定孔212a的另一端穿出后，环绕该中隔板212的侧缘，而后自该穿绳孔122穿出。

该卡置凹部213与该连动单元3相连接，通过该主动座21转动，连动该连动单元3转动。该卡置凹部213自该上夹板210的顶面向下延伸且位于该上夹板210的中心，在本实施例中，该卡置凹部213的形状为一长方体，但不以此为限。

参阅图3及图5，该连动单元3包括一直立延伸的连动轴31及一连接于该连动轴31的连动座32。该连动轴31具有一位于其底端而且形状与该卡置凹部213相同的卡置凸部312及一供该弹性单元4卡置其中的穿槽311。该连动座32具有一与该连动轴31顶端连接的连动板321以及用以连接该行星齿轮单元5的一中轴322与三个外轴323。该连动板321呈圆盘状，该中轴322自该连动板321的顶面的圆心处向上延伸，所述外轴323自该连动板321的顶面向上延伸，且每一外轴323与中轴322的距离相等，在本实施例中，将所述外轴323连线即形成一正三角形而该中轴322则位于该正三角形的重心，但不以此为限，在其他实施态样中，所述外轴323的数目可为一、二或四以上，且其连线可为任意形状。

参阅图2、图3及图4，该弹性单元4位于该主动单元2上方并且位于该连动单元3下方。该弹性单元4包括一固定座41与一弹性件42。该固定座41固设于该中空壳体1的围壁12的内表面，在本实 施例中，该固定座41是以粘着的方式固设于该围壁12的内表面，但不以此为限。该固定座41具有一呈圆盘状的底板411及一围板412。该底板411的直径与该围壁12的内径相同，且该底板411粘着于该围壁12的内表面。该底板411具有一供该连动轴31通过的通孔411a。该围板412自该底板411向上延伸并具有一与该弹性件42相连接的缺口412a。该弹性件42为一扭力弹簧而具有一内固定端421及一外固定端422，通过将该弹性件42固定于该连动单元3与该固定座41之间，该内固定端421卡扣于该连动轴31的穿槽311，该外固定端422卡扣于该固定座41的缺口412a。

参阅图3及图6，该行星齿轮单元5包括一枢设于该中轴322的太阳齿轮51，与三个枢设于所述外轴323的行星齿轮52，所述行星齿轮52啮接于该齿轨121及该太阳齿轮51之间。该太阳齿轮51具有一自其圆心向上延伸并连接该刀片单元6的连接柱511，通过该太阳齿轮51转动将带动该刀片单元6转动。在本实施例中，该太阳齿轮51的齿数为四十八齿、所述行星齿轮52的齿数为二十四齿，而该齿轨121的齿数为九十六齿，但不以此为限。在本实施例中，所述行星齿轮52的数目为三，但不以此为限，在其他的实施例中，其数目可为一、二或大于三。

参阅图2及图3，该刀片单元6位于该行星齿轮单元5的上方，该刀片单元6包括一圆板状的底盘61、一连接部612及三个连接于该底盘61的顶面的刀片62。该连接部612位于该底盘61的底面的圆心处，并且与该太阳齿轮51的连接柱511相互卡置。通过该顶罩13与该围壁12相连接，该刀片单元6位于该顶罩13下方且与该顶罩13相间隔。

使用时，使用者拉动该施力绳22，使其受一远离该穿绳孔122的方向的外力，连动该主动座21沿一第一方向绕该连动轴31的轴线旋转。该主动座21连动该连动单元3绕该连动轴31的轴线以该第一方向旋转，且同时地使该弹性件42形变。通过该使用者放开该施力绳22，该外力消失，该弹性件42产生一回复力驱动该连动单元3沿一相反于该第一方向的第二方向绕该连动轴31的轴线旋转。该连动单元3连动所述行星齿轮52沿该第二方向绕该连动轴31的轴线旋转。 所述行星齿轮52旋转时同时绕相邻的外轴323以该第一方向方向转动，并且连动该太阳齿轮51以高于该连动轴31的转速的速度以该第二方向绕该中轴322的轴线转动。再借该太阳齿轮51的连接柱511传动该刀片单元6，使该刀片单元6转动。在本实施例中，该第一方向为顺时针，该第二方向则为逆时针，但不以此为本发明的限制。

补充说明的是，参阅图4及图6，在本实施例中，该齿轨121是自该中空壳体1的围壁12的内表面向该围壁12的外表面的方向延伸，而且该齿轨121的沿该中空壳体1长度方向的宽度与所述行星齿轮52的厚度相同，因而，通过所述行星齿轮52与该齿轨121相啮合能将所述行星齿轮52限位。

再者，在本实施例中，由于该固定座41的底板411是粘着于该围壁12的内表面，且该固定座41与该弹性件42相连接，又该连动轴31与该弹性件42相连接，使得该连动单元3得以通过该弹性件42及该固定座41被间接地连接至该围壁12，以将该连动单元3定位，故该连动单元3不会因为使用者晃动该免电刮胡装置而产生垂直方向以及水平方向的移动。所以，在本实施例中，不需装设额外地用以将内部元件限位的装置，也能避免所述元件因晃动而撞击该中空壳体1。

再者，在本实施例中，行星齿轮单元5提升了刀片单元6的转速，而行星齿轮单元5是纯扭矩传动，每一级齿轮之间的传动的效率的损失只有三个百分比，基于如此高的传动效率，使得行星齿轮单元5能够除了能提高该刀片单元6的转速并且同时具有相当大的动力输出与外力输入的比值。在本实施例中，该行星齿轮单元5为单层，在其他的实施例中，可以依其他的需求例如使该刀片单元6再加速而增加该行星齿轮单元5的层数。

综上所述，借该弹性件42提供一回复力间接地驱动该刀片单元6转动，故本发明免电刮胡装置不需电力也不须装设电子零件，因而能够水洗，故能解决现有的电动刮胡刀的缺陷。此外，行星齿轮单元5能同时提升刀片单元6的转速以及维持高传动效率，故确实能达成本发明的目的。

以上所述者，只为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等 效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。