一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置的制作方法

本发明属于核电技术领域，具体涉及一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置。

背景技术：

金属石墨密封圈是核电站常用的密封形式，常用于高压静密封环境，以内外圈金属为限位，通过对石墨圈挤压变形，填充至密封部位，实现密封效果。如田湾核电站反应堆冷却剂泵主结合面密封使用两道金属石墨密封圈实现对15.6MPa的一回路压力密封。

在大修工作中，需要打开密封面，此时密封圈失效，不可重复利用，需要拆卸并更换新密封圈。由于长期的高压挤压，密封圈和密封槽结合较紧，不易拆卸，且石墨圈易破损产生碎屑。传统拆卸方式使用尖锐物挑出、撬出或用顶丝将密封圈顶出，容易产生异物、损伤主密封面造成一回路介质泄露、人员机械伤害等风险，同时也使拆卸工时过长，存在影响本就紧张的大修工期和增加人员辐照剂量的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置，该拆卸装置结构简单可靠，能够对不同大小的密封圈快速、完整、安全的拆卸，解决工程中不易拆卸的问题。

实现本发明目的的技术方案：一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置，该装置包括安装在密封槽体上的门型架、插在门型架内的提杆螺栓以及套在提杆螺栓外的螺母，螺母位于门型架的上方，提杆螺栓的顶部插在门型架顶部内，提杆螺栓的底部位于安装在密封槽体的环形槽内的密封圈外金属架上方。

所述的门型架的开口朝向密封槽体，且门型架横跨在密封槽体的环形槽两侧。

所述的门型架由三块钢板焊接成门字形。

所述的门型架的顶部钢板开有一个孔，提杆螺栓插在该孔内。

本发明的有益技术效果：本发明的金属石墨密封圈拆卸装置，结构简单，可对不同直径大小的金属石墨密封圈进行快速、完整、安全的拆卸，有效减少工作时间和人员辐射剂量，避免产生异物和主结合面损伤风险。

附图说明

图1为本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置主视图A；

图2为本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置主视图B；

图3为本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置左视图；

图4为本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置俯视图。

图中：1.提杆螺栓，2.螺母，3.门型架，4.密封槽体，5.密封圈外金属架，6.石墨密封圈，7.密封圈内金属架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、2、3和图4所示，密封槽体4、密封圈外金属架5、石墨密封圈6、密封圈内金属架7均为圆环形。密封槽体4中部开有环形槽，密封圈外金属架5、石墨密封圈6、密封圈内金属架7均位于该环形槽内，密封圈外金属架5、石墨密封圈6、密封圈内金属架7沿环形槽的径向由外至内依次布置。

如图1、2、3和图4所示，本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置，该装置包括门型架3、提杆螺栓1、螺母2。门型架3由三块钢板焊接成门字形，门型架3放置在密封槽体4上，且门型架3的开口朝向密封槽体4 放置，且门型架3的两侧支架横跨在密封槽体4的环形槽两侧；门型架3的顶部钢板开一个圆孔，该圆孔直径略大于提杆螺栓1外径，小于螺母外径2，提杆螺栓1先旋入螺母2，再自上而下插入门型架3上部开孔，将提杆螺栓1底部插入密封圈外金属架5中心的螺纹孔内。

如图1、2、3和图4所示，本发明所提供的一种核电站金属石墨密封圈拆卸装置的工作原理：沿密封槽体4的环形槽周向均匀布置4-10组本发明所提供的用于金属石墨密封圈拆卸的装置。拆卸金属石墨密封圈时，将每一组装置的提杆螺栓1底部插入密封圈外金属架5中心的螺纹孔内，然后用板手固定提杆螺栓1不得转动；用扳手下旋螺母2，螺母2接触门型架3后利用螺纹将提杆螺栓1反作用顶起，提杆螺栓1和密封圈外金属架5的中心螺纹孔内配合带动密封圈外金属架5上升，进而将密封圈外金属架5、石墨密封圈6、密封圈内金属架7从提出密封槽体4内拆卸出来。

对多组该装置以十字交叉顺序重复进行上述步骤，每次少量提升密封圈外金属架5，防止卡涩，直至平稳将密封圈外金属架5、石墨密封圈6、密封圈内金属架7从提出密封槽体4内拆卸出来。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。