一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及采煤机技术领域，特别是涉及一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置。

背景技术：

由于采煤机的摇臂割煤和装煤时相对于牵引箱要做上下摆动的动作，所以摇臂与牵引箱通常采用铰接的方式连接在一起，由于井下环境恶劣及铰轴受力较大，因此铰轴校易发生变形和锈蚀，这往往造成摇臂和牵引部难以拆分开，极不利于采煤机大修时的深井工作。现有技术中使用普通工具进行拆卸，效率往往低下。

技术实现要素：

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种效率高、使用方便、降低工人工作强度的采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置，包括螺杆、限位套筒、开口垫圈、液压螺母、液压螺母轴向运动限位套、手动液压泵连接头和液压螺母复位器；所述螺杆包括第一端头和第二端头，所述第一端头的口径由小变大；所述限位套筒的中心具有一通孔，所述螺杆穿过所述通孔；所述液压螺母套在所述第二端头上，且与所述螺杆螺纹连接；所述开口垫圈卡在所述螺杆上，且位于所述限位套筒和液压螺母之间； 所述液压螺母轴向运动限位套套在所述液压螺母外面，所述液压螺母轴向运动限位套与所述液压螺母螺纹连接；所述手动液压泵连接头连接在所述液压螺母的注油嘴口上。

其进一步特征如下：

所述液压螺母复位器包括一液压螺母复位螺杆和连接在所述液压螺母复位螺杆一端的旋转手柄。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

方便地拆卸销轴、使用方便且效率大大提高，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置拆卸轴销时的工作状态示意图。

图2是本实用新型一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置中液压螺母复位器复位液压螺母时的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

参阅图1，一种采煤机摇臂和牵引箱之间连接销轴拆卸装置，包括螺杆3、限位套筒4、开口垫圈5、液压螺母6、液压螺母轴向运动限位套7、手动液压泵连接头8和液压螺母复位器；所述螺杆包括第一端头和第二端头，所述第一端头的口径由小变大；所述限位套筒的中心具有一通孔，所述螺杆穿过所述通孔；所述液压螺母套在所述第二端头上，且与所述螺杆螺纹连接；所述开口垫圈卡在所述螺杆上，且位于所述限位套筒和液压螺母之间；所述液压螺母轴向运动限位套套在所述液压螺母外面，所述液压螺母轴向运动限位套与所述液压螺母螺纹连接；所述手动液压泵连接头连接在所述液压螺母的注油嘴口上。参阅图2，所述液压螺母复位器包括一液压螺母复位螺杆9和连接在所述液压螺母复位螺杆一端的旋转手柄91。

工作原理简述：

为方便理解工作原理，牵引箱连接部分1和摇臂连接部分2在图1中示出。拆卸销轴时首先将螺杆的第一端头拧入销轴的螺纹孔中，然后套入限位套筒，再将液压螺母套在螺杆上直至液压螺母的端面与限位套筒端面接触，然后将手动液压泵连接头连接到液压螺母的注油口。打压时缓慢提高压力观察液压螺母活塞的轴向移动及销轴的轴向移动，液压螺母不可超出其工作行程，当液压螺母工作到最大工作行程时，停止打压并拧开手动液压泵出油嘴，将开口垫圈垫入螺杆与限位套筒之间，注意开口垫圈开口方向以防掉落。旋入液压螺母复位螺杆，旋转旋转手柄直至液压螺母活塞完全复位。插入手动液压泵出油嘴并开始打压，如此往复多次即可将销轴拔出。

本实用新型具有拉拔力大，操作简单安全可靠的优点，在手动高压泵工作压力为100MPa时拉杆轴向拉力可达450KN。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。