一种农产品切片装置的制造方法

本发明涉及农产品加工设备技术领域，尤其是涉及一种农产品切片装置。

背景技术：
长期以来，红薯等农产品，在切片时多用单刀片手搓的方式进行切片，其工作效率低，劳动强度大且危险性大。目前某些地方使用的旋转刀片式地瓜切片机，因刀片旋转速度与被切物品的进给速度不一致，而使得被切物品的片与片之间厚薄不均，使之不能同一时间收获，且破坏率较大。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的农产品切片装置。为达到本发明之目的，采用如下技术方案：一种农产品切片装置，所述农产品切片装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的切刀装置、位于所述切刀装置上方的进料装置、位于所述进料装置左侧的收料装置、位于所述收料装置下方的箱体装置、位于所述箱体装置右侧的推动装置及位于所述推动装置右侧的定位装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一竖杆、位于所述第一横杆上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第二横杆、位于所述第二斜杆左侧的第三横杆及位于所述第三横杆上方的第二竖杆，所述切刀装置包括第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第一气缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的切刀、位于所述切刀上方的第二支撑块，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的弯曲板、位于所述进料斗下方的第三竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第四支架、位于所述第四支架右侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆下方的第四横杆及位于所述第四横杆下方的第一弹簧，所述收料装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第五支架、设置于所述第五支架上的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第五横杆、位于所述第四竖杆下方的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第二滚轮、位于所述第二气缸下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第四斜杆及设置于所述第四斜杆上的第七横杆，所述箱体装置包括箱体、位于所述箱体左侧的第六支架、位于所述第六支架上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的顶靠杆、位于所述第三支撑杆上方的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第七支架、位于所述第一斜板上方的第五斜杆、位于所述第五斜杆上方的第八支架及位于所述第八支架右侧的倒料环，所述推动装置包括第三气缸、位于所述第三气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第二推板、位于所述第二推板上方的第三支撑块、位于所述支撑板下方的框架及位于所述框架左右两侧的第二弹簧，所述定位装置包括第一固定架、设置于所述第一固定架上的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第五竖杆、位于所述第五竖杆下方的第二固定架、位于所述第一固定架上方的第二定位杆。所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔及第二通孔，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述第二斜杆固定连接，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接。所述第一气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述支撑板的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一气缸的右表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆水平放置，所述第一推动杆的右端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的左端与所述第一推板的右表面固定连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板竖直放置，所述第一推板的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述切刀呈水平状，所述切刀的右表面与所述第一推板的左表面固定连接，所述切刀的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述第二支撑块的下表面与所述切刀固定连接，所述第二支撑块的右表面与所述第一推板的左表面固定连接，所述第二支撑块的上表面呈曲面状。所述进料斗呈空心的圆台状，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的上端与所述进料斗的侧面固定连接，所述弯曲板位于所述第一通孔的上方，所述第三竖杆呈竖直状，所述第三竖杆的上端与所述进料斗固定连接，所述第三竖杆的下端与所述弯曲板固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水品放置，所述第一气缸的上表面与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第一推板的上表面与所述第四横杆的下表面滑动连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的右端与所述第一推板的左表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述弯曲板固定连接。所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二气缸的上表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述进料斗固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与所述第五支架固定连接，所述第五横杆的右端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述第四竖杆呈长方体，所述第四竖杆竖直放置，所述第四竖杆的上端与所述第五支架固定连接，所述第四竖杆的下端顶靠在所述第六横杆的上表面上，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的左端与所述第二气缸连接，所述第六横杆的右端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第六横杆轴转连接，所述第二滚轮上设有若干凸块，所述凸块均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四斜杆的上端顶靠在所述第六横杆的下表面上且与其滑动连接，所述第七横杆呈水平状，所述第七横杆的右端与所述第四斜杆固定连接，所述第七横杆的左端与所述第二气缸的右表面固定连接。所述箱体呈空心的长方体，所述箱体放置在所述底板上，所述箱体位于所述第二通孔的正下方，所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端与所述底板的左表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述箱体的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈竖直状，所述第三支撑杆的下端与所述第六支架固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一斜板固定连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆水平放置，所述顶靠杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述顶靠杆的右端与所述箱体的左表面固定连接，所述第一斜板呈左上方向右下方倾斜，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第一斜板固定连接，所述第七支架的另一端与所述第三支撑杆固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的下端与所述第一斜板固定连接，所述第五斜杆的上端与所述第八支架固定连接，所述第八支架呈凹字形，所述第八支架的一端与所述支撑板的左表面固定连接，所述第八支架的另一端与所述倒料环的侧面固定连接，所述倒料环呈横截面为圆环的柱体，所述倒料环的上端对准所述第二通孔且与所述支撑板的下表面固定连接。所述框架呈凹字形，所述框...