本发明涉及一种模切清废机装置，具体是一种全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元。
背景技术：
印刷业是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系，印刷业已经成为我国文化产业发展的主力军，我国已经形成了三大印刷产业带。现有的传统印后加工设备基本采用链条传动结构，无法保证设备在高速运行中的精度，由于设备本身狭窄结构的限制，只能在主机单元进行精度保护，清废部分无法实施定位，同时也无法体现设备的全部功能，不仅造成设备本身利用的浪费，也迫使印刷企业在使用中加大模切清废劳动用工，在残酷的印刷企业竞争中造成企业成本的不断增加，这是印刷企业主苦不堪言的负担。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元，包括连杆、连接轴、联动接头、传动轴、固定轴、滑动轴、传动稳定装置和精度定位装置，所述连杆包括主动力连杆、十字连杆和定位轴连杆，连接轴包括第一连接轴和第二连接轴，联动接头包括左联动接头和右联动接头，传动轴包括短传动轴、长传动轴和主传动轴，传动稳定装置包括第一传动稳定装置和第二传动稳定装置，精度定位装置包括第一精度定位装置和第二精度定位装置，主动力连杆和短传动轴通过第一连接轴相连，第一连接轴上安装有左联动接头，短传动轴通过右联动接头与第二连接轴相连，第二连接轴通过十字连杆与固定轴相联动，十字连杆的另一侧与长传动轴相连，长传动轴通过定位轴连杆与滑动轴相连，滑动轴的上端安装有第一传动稳定装置，滑动轴的下端安装有第二传动稳定装置，第一传动稳定装置与第一精度定位装置相连，第二传动稳定装置通过轴承轴固定在主传动轴上，主传动轴上安装有第二精度定位装置并且主传动轴通过主传动轴定位座与主体相连。
作为本发明进一步的方案：固定轴通过拉簧座与主体相连，主体上安装有电动机。
作为本发明进一步的方案：第二连接轴的数量为三根，定位轴连杆的数量为一根。
作为本发明进一步的方案：滑动轴上安装有自润铜套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该系统设计合理，通过采用纯机械连接，使用稳定性好；该系统采用了精度定位装置，全方位提高了模切清废机的运行稳定性及全自动模切机设备的清废精度，精度可控范围达到±0.1mm，该系统还采用了传动稳定装置，全清废的高速稳定性提高了30％，有效的解决了印刷行业在印后加工机械自动模切机清废时，当小孔小于0.5mm就不能保证清废时的设备速度与产品成品率，使用效果好；该系统适用于所有印后加工设备，适用范围广，减少模切清废劳动用工，降低了企业成本。
附图说明
图1为全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元的主视图。
图2为全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元的侧视意图。
图3为全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元中主传动轴的局部图。
其中：1-主动力连杆，2-第一连接轴，3-左联动接头，4-短传动轴，5-右联动接头，6-第二连接轴，7-十字连杆，8-拉簧座，9-固定轴，10-长传动轴，11-定位轴连杆，12-滑动轴，13-第一传动稳定装置，14-第二传动稳定装置，15-轴承轴，16-第一精度定位装置，17-主传动轴，18-第二精度定位装置，19-主传动轴定位座，20-主体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种全自动模切清废机设备的运行稳定系统单元，包括连杆、连接轴、联动接头、传动轴、固定轴9、滑动轴12、传动稳定装置和精度定位装置，所述连杆包括主动力连杆1、十字连杆7和定位轴连杆11，连接轴包括第一连接轴2和第二连接轴6，联动接头包括左联动接头3和右联动接头5，传动轴包括短传动轴4、长传动轴10和主传动轴17，传动稳定装置包括第一传动稳定装置13和第二传动稳定装置14，精度定位装置包括第一精度定位装置16和第二精度定位装置18，主动力连杆1和短传动轴4通过第一连接轴2相连，第一连接轴2上安装有左联动接头3，短传动轴4通过右联动接头5与第二连接轴6相连，第二连接轴6通过十字连杆7与固定轴9相联动，十字连杆7的另一侧与长传动轴10相连，长传动轴10通过定位轴连杆11与滑动轴12相连，滑动轴12的上端安装有第一传动稳定装置13，滑动轴12的下端安装有第二传动稳定装置14，第一传动稳定装置14与第一精度定位装置16相连，第二传动稳定装置14通过轴承轴15固定在主传动轴17上，主传动轴17上安装有第二精度定位装置18并且主传动轴17通过主传动轴定位座19与主体20相连。固定轴9通过拉簧座8与主体20相连，主体20上安装有电动机。第二连接轴6的数量为三根，定位轴连杆11的数量为一根。滑动轴12上安装有自润铜套。
本发明的工作原理是：当全自动模切清废机需要进行清废时，主体20开启电动机，电动机带动主动力连杆1，主动力连杆1、连接轴、联动接头、传动轴、固定轴9和滑动轴12之间依靠彼此的连接进行传动，使得系统可以稳定的进行清废工作。该系统在有效的狭窄设备空间，利用设备的传动力学进行随动定位，同传统的印刷后续包装设备相比，全方位提高了设备的运行稳定性及全自动模切机设备的清废精度，精度可控范围达到±0.1mm，全清废高速稳定性提高了30％，有效的解决了印刷行业在印后加工机械自动模切机清废时，当小孔小于0.5mm就不能保证清废时的设备速度与产品成品率，使用效果好。该系统设计合理，通过采用纯机械连接，使用稳定性好；该系统采用了精度定位装置，全方位提高了模切清废机的运行稳定性及全自动模切机设备的清废精度，精度可控范围达到±0.1mm，该系统还采用了传动稳定装置，全清废的高速稳定性提高了30％，有效的解决了印刷行业在印后加工机械自动模切机清废时，当小孔小于0.5mm就不能保证清废时的设备速度与产品成品率，使用效果好；该系统适用于所有印后加工设备，适用范围广，减少模切清废劳动用工，降低了企业成本.
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。