膜片冲切装置的制作方法

本发明涉及膜片冲切装置。

背景技术：

某些产品需要组装膜片，需要将膜片冲切后压入产品中，而现有设备不能一步实现膜片冲切和压入产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种膜片冲切装置，其能将膜片冲切后压入产品中，且结构合理，工作稳定。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种膜片冲切装置，包括：

用于平铺膜片的平置模板，

设于模板上方、用于压住膜片的平置压板，

设于压板上方的竖置冲头，

设于模板下方、用于放置待安装产品的模具，

以及驱动冲头垂直升降的驱动装置；

所述模板上开设有供冲头竖向贯穿、与冲头配合以冲切膜片的竖置冲切用通孔；所述冲切用通孔与冲头共轴心；

所述压板上开设有供冲头竖向贯穿的竖置贯通孔；所述贯通孔与冲头共轴心；

所述冲头设有与其共轴心的中心通孔，所述中心通孔的底端开口位于冲头底端端面，所述中心通孔的顶端开口通过第一负压管路连接第一负压发生装置；

所述模具上设有用于放置上述产品的凹槽，所述凹槽位于冲头正下方；所述凹槽底面连通第二负压管路，所述凹槽通过该第二负压管路连接第二负压发生装置。

优选的，所述第一负压管路上设有第一电磁阀。

优选的，所述第二负压管路上设有第二电磁阀。

优选的，所述凹槽底面设有环形缓冲垫。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种膜片冲切装置，其能将膜片冲切后压入产品中，且结构合理，工作稳定。

膜片平铺在模板顶面，压板再压在膜片上，冲头下行对膜片进行冲切，同时第一负压管路产生负压，可将冲切片吸附在冲头底端端面，防止冲切片移位、错位，冲头继续下行，将冲切片压入产品中。

第二负压管路产生负压，可将产品吸附在模具凹槽内，放置产品移位、错位。

环形缓冲可有效缓冲冲头对产品的冲击。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种膜片冲切装置，包括：

用于平铺膜片的平置模板1，

设于模板1上方、用于压住膜片的平置压板2，

设于压板2上方的竖置冲头3，

设于模板1下方、用于放置待安装产品的模具4，

以及驱动冲头3垂直升降的驱动装置；

所述模板1上开设有供冲头3竖向贯穿、与冲头3配合以冲切膜片的竖置冲切用通孔5；所述冲切用通孔5与冲头3共轴心；

所述压板2上开设有供冲头3竖向贯穿的竖置贯通孔6；所述贯通孔6与冲头3共轴心；

所述冲头3设有与其共轴心的中心通孔7，所述中心通孔7的底端开口位于冲头3底端端面，所述中心通孔7的顶端开口通过第一负压管路连接第一负压发生装置；

所述模具4上设有用于放置上述产品的凹槽8，所述凹槽8位于冲头3正下方；所述凹槽8底面连通第二负压管路，所述凹槽8通过该第二负压管路连接第二负压发生装置。

所述第一负压管路上设有第一电磁阀。

所述第二负压管路上设有第二电磁阀。

所述凹槽8底面设有环形缓冲垫。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。