用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件的系统和方法与流程

本发明涉及一种用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件的系统和方法。

背景技术：

起动电动机通常用于起动发动机。起动电动机包括驱动齿轮，驱动齿轮用以与限定在发动机的飞轮上的环形齿轮接合。驱动齿轮通过多个小齿轮构件联接到起动电动机的电动机驱动装置上。小齿轮构件设置在限定在驱动齿轮中的中空空间内。小齿轮构件中的每一者具有与设置在驱动齿轮中的安装孔接合的销部分。在起动电动机长时间运行之后，销部分可与安装孔紧密接合，使得在起动电动机的拆卸期间难以将小齿轮构件从驱动齿轮上移除。

美国专利号4,065,843公开了一种用于从制动蹄同时移除所有制动衬片铆钉的液压机。制动蹄磁性地保持在弯曲冲头保持器的底表面与铁砧之间，直到液压系统迫使铁砧向上夹住制动蹄。然后，液压压力自动地对适当地定位在冲头保持器中的弹簧承载式驱动冲头的顶端形成弯曲压迫，使得它们移动来迫使制动衬片铆钉离开制动蹄并通过铁砧。

技术实现要素：

在本发明的一方面，提供了一种用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件的系统。驱动小齿轮组件包括驱动齿轮和小齿轮构件，小齿轮构件通过限定在驱动齿轮中的安装孔联接到驱动齿轮。所述系统包括配置成支撑其中的驱动小齿轮组件的基座构件。基座构件包括配置成与驱动齿轮的安装孔对齐的通孔。所述系统进一步包括配置成能够可滑动地接收在通孔中的销构件。所述系统进一步包括设置在基座构件周围且能够围绕由基座构件限定的旋转轴线旋转的致动构件。致动构件包括凸轮凸角，凸轮凸角配置成基于致动构件围绕旋转轴线的运动使销构件朝向驱动齿轮的安装孔运动，从而从驱动齿轮上拆卸小齿轮构件。

在本发明的另一方面，提供了一种拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件的方法。驱动小齿轮组件包括驱动齿轮和小齿轮构件，小齿轮构件通过限定在驱动齿轮中的安装孔联接到驱动齿轮。该方法包括：将驱动小齿轮组件支撑在基座构件上，以及将驱动齿轮的安装孔与限定在基座构件中的通孔对齐。该方法进一步包括：将销构件设置在通孔中，以及将致动构件设置在基座构件周围。该方法进一步包括：使致动构件围绕由基座构件限定的旋转轴线旋转。凸轮凸角限定在致动构件中以使销构件朝向安装孔运动，从而从驱动齿轮拆卸小齿轮构件。

在本发明的又一方面，提供了一种用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件的系统。驱动小齿轮组件包括驱动齿轮和小齿轮构件，小齿轮构件通过限定在驱动齿轮中的安装孔联接到驱动齿轮。所述系统包括配置成支撑其中的驱动小齿轮组件的基座构件。基座构件包括配置成与驱动齿轮的安装孔对齐的通孔。所述系统进一步包括具有头部部分和从头部部分延伸的柄部部分的销构件。柄部部分可滑动地接收在通孔内。所述系统进一步包括设置在基座构件周围且可围绕由基座构件限定的旋转轴线旋转的致动构件。致动构件包括可旋转地设置在基座构件周围的第一构件和设置在第一构件上的第二构件。第二构件包括限定在其内表面处的以接合销构件的头部部分的凸轮凸角。致动构件的旋转引起凸轮凸角的旋转，以使销构件朝向驱动齿轮的安装孔运动，从而从驱动齿轮拆卸小齿轮构件。所述系统进一步包括手柄，手柄联接到致动构件以接收操作者输入并使致动构件围绕旋转轴线运动。

通过下面的描述和附图，本发明的其他特征和方面将显而易见。

附图说明

图1是示例性驱动小齿轮组件的底部透视图；

图2是根据本发明的实施例的用于拆卸图1的驱动小齿轮组件的系统的透视图；

图3是根据本发明的实施例的图2的系统的分解视图；

图4是根据本发明的实施例的沿图3的线A-A'截取的系统的致动构件的截面视图；

图5是根据本发明的实施例的系统的致动构件相对于基座构件的运动；以及

图6是根据本发明的实施例的拆卸驱动小齿轮组件的方法的流程图。

具体实施方式

现将详细参照具体方面或特征，在附图中示出了它们的示例。在可能的地方，在附图中将使用相应或类似的参考标号指代相同或相应的部件。

图1示出了起动电动机(未示出)的示例性驱动小齿轮组件100的底部透视图。起动电动机用于起动机器(例如公路用车辆、非公路用车辆和发电机组)的发动机。起动电动机可包括设置在其机架内的电动机驱动装置。电动机驱动装置可与电力装置(例如，电池)连通，以产生旋转动力。电动机驱动装置可进一步联接到驱动小齿轮组件100。

驱动小齿轮组件100包括具有顶端104(图2所示)和底端106的驱动齿轮102。顶端104可配置成与限定在发动机的飞轮中的环形齿轮接合且底端106可与电动机驱动装置联接。驱动小齿轮组件100进一步包括联接到驱动齿轮102的底端106的多个小齿轮构件108。小齿轮构件108可配置成将驱动齿轮102与电动机驱动装置联接。小齿轮构件108设置在邻近驱动齿轮102的底端106限定的空间110内。小齿轮构件108中的每一个包括接收在限定在驱动齿轮102的壁116中的安装孔114内的销部分112。如图1所示，三个小齿轮构件108联接到驱动齿轮102。小齿轮构件108中的每一个相对于相邻的小齿轮构件108等距设置。在起动电动机的拆卸期间，图2和图3详细所示的系统120用于从驱动齿轮102拆卸多个小齿轮构件108。

图2是根据本发明的实施例的系统120的透视图。系统120包括配置成支撑驱动小齿轮组件100的基座构件122。基座构件122配置成支撑驱动齿轮102的底端106。基座构件122为具有第一端124和第二端126的圆柱体(图3所示)。中空空间128邻近第一端124设置以接收驱动齿轮102的底端106。中空空间128具有与驱动齿轮102的圆形横截面对应的圆形横截面。限定中空空间128的基座构件122的内径大于等于由与驱动齿轮102的底端106相邻的驱动齿轮102的壁116限定的外径。

基座构件122还包括联接到第二端126的支撑构件130。支撑构件130配置为可拆卸地联接工作表面132上的基座构件122。支撑构件130包括多个用于接收紧固构件136(例如螺栓)的安装通孔134。支撑构件130是限定第一表面138和第二表面139的金属板。在其他实施例中，支撑构件130可以由多种材料制成，例如，塑料、木材或本领域中已知的任何其他材料。支撑构件130的第一表面138配置为与基座构件122的第二端126接合，而第二表面139配置为与工作表面132接合。在所示实施例中，支撑构件130具有正方形的形状。然而，在多个实施例中，支撑构件130的形状可以是矩形、多边形、椭圆形、多边形或本领域中已知的任何其他形状。虽然支撑构件130通过紧固构件136联接到工作表面132，但在多个实施例中，支撑构件130可以通过夹紧机构、锁定机构或本领域中已知的任何其他联接机构可拆卸地联接至工作表面132。

系统120还包括设置在围绕基座构件122的支撑构件130上的致动构件140。致动构件140还可绕由基座构件122所限定的旋转轴线“RA”旋转。在所示的实施例中，致动构件140包括可旋转地设置在支撑构件130上的第一构件142以及设置在第一构件142上的第二构件144。此外，第三构件146通过紧固构件148(例如，螺栓或双头螺栓)与第一构件142和第二构件144联接。因此，第一构件142、第二构件144和第三构件146一起配置为绕旋转轴线“RA”旋转。第三构件146可以通过本领域中已知的任何其他联接机构联接至第一构件142和第二构件144。在本发明的另一实施例中，致动构件140可包括第一构件142和第二构件144，第二构件144通过紧固构件148联接至第一构件142，这样第一构件142和第二构件144可围绕旋转轴线“RA”旋转。

系统120还包括联接至致动构件140以接收来自操作者的输入进而使致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转的手柄150。该输入可以对应于由操作者对手柄150手动施加的用以旋转致动构件140的力。在其他实施例中，手柄150可配置为基于电源设备(例如液压系统、气动系统、电气系统或本领域中已知的任何其他电源设备)的致动而接收输入。在这种情况下，电源设备可由操作者致动来控制致动构件140围绕旋转轴线“RA”的旋转。虽然在所示出的实施例中手柄150是联接至第一构件142，但是在其他实施例中，手柄150可联接至致动构件140的第二构件144或第三构件146。手柄150包括联接至致动构件140的第一构件142的第一手柄构件152。手柄150还包括联接至第一手柄构件152的第二手柄构件154。第二手柄构件154可接收来自操作者的输入。第一手柄构件152包括配置为通过一个或多个紧固构件(例如螺栓)与第一构件142联接的第一端156，以及配置为通过一个或多个紧固构件(例如螺栓)与第二手柄构件154联接的第二端158。平坦表面160限定在第一构件142上以与第一手柄构件152的第一端156接合。在另一实施例中，手柄150可与第一构件142结合。在又一实施例中，第二手柄构件154可与第一手柄构件152相结合。此外，第一手柄构件152可以设置有供操作者牢固地握住手柄150的把手。

图3示出了根据本发明的实施例的系统120的分解视图。支撑构件130包括在其第一表面138和第二表面139之间延伸的开口162。开口162具有限定内径的圆形横截面。支撑构件130还包括限定在开口162周围的多个孔162。每个孔164都可配置为接收紧固构件，例如螺栓。基座构件122的第二端126可包括与多个孔164相对应的多个盲孔。每个盲孔都可配置为接收紧固构件，以便基座构件122通过紧固构件与支撑构件130联接。

在系统120的组装期间，基座构件122的第二端126可设置在支撑构件130的第一表面138上。此外，基座构件122的盲孔可与支撑构件130的孔164对齐。紧固构件可以进一步从支撑构件130的第二表面139插入，从而使支撑构件130与基座构件122相联接。从支撑构件130的第一表面138通过安装通孔134插入紧固构件136，这样可以将支撑构件130的进一步联接至工作表面132。工作表面132可包括与支撑构件130的安装通孔134相对应的安装孔。

限定在基座构件122的第一端124处的中空空间128进一步向上延伸至第二端126，从而中空空间128与支撑构件130的开口162连通。开口162的内径可等于或小于中空空间128的内径。因此，开口162与中空空间128一起配置为接收从驱动齿轮上拆卸下来的小齿轮构件。

基座构件122还包括限定于其第一端124附近的多个通孔166。在所示的实施例中，基座构件122包括三个与驱动小齿轮组件100的三个小齿轮构件108相对应的通孔166。在各实施例中，基座构件122可包括与联接至驱动齿轮102的小齿轮构件108的数量相对应的一个或多个通孔166。每个通孔166均相对于旋转轴线“RA”径向延伸。此外，每个通孔166均以每个安装孔114相对于驱动齿轮102中邻近安装孔114的距离而间隔开。在拆卸驱动小齿轮组件100时，每个通孔166均配置为与每个安装孔114对齐。通孔166的内径可等于或大于安装孔114的内径。

每个通孔还配置为接收销构件168。出于说明的目的，其中一个销构件168示出为设置在通孔166内。参考图4，其示出了沿着图3的线A-A’的致动构件140的截面图，销构件168可滑动地接收通孔166内。销构件168通过弹性构件169(例如弹簧)进一步弹性地设置在基座构件122的通孔166内。通孔166包括台阶部分171，以在其中支撑弹性构件169。销构件168包括头部部分170以及从头部部分170延伸的柄部部分172。柄部部分172配置为可滑动地接收于通孔166内。柄部部分172具有小于或等于驱动齿轮102的安装孔114的内径的外径，以便销构件168可滑动地接收于通孔166内。此外，柄部部分172通过弹性构件169插入并且通过头部部分170支撑。

在拆卸驱动小齿轮组件100时，销构件168从基座构件122的外部插入，这样销构件168偏置在弹性构件169上并且头部部分170在基座构件122的外表面上方凸起。柄部部分172可具有大于等于由基座构件122的壁和驱动齿轮102的壁116共同限定的厚度的长度，这样柄部部分172可在驱动齿轮102的安装孔114内移动。销构件168的头部部分170配置为限定接合表面174。接合表面174限定为凸起形状。然而，在多个实施例中，接合表面174可限定为多种形状，例如球形、半球形或本领域中已知的任何其他形状在替代实施例中，销构件168可包括柄部部分172，其具有配置为插入至通孔166中的第一端和配置为限定接合表面174的第二端。

在所示的实施例中，第一构件142为具有第一端176和第二端178的中空圆柱体。第一构件142的内径大于等于基座构件122的外径，使得第一构件142可旋转地设置在围绕基座构件122的支撑构件130上。第一构件142的第二端178与支撑构件130的第一表面138接触。进一步地，第二端178配置成相对于支撑构件130的第一表面138运动。第一构件142进一步包括邻近其第一端176限定的多个盲孔180。盲孔180中的每一个配置成与紧固构件148(例如，螺栓或双头螺栓)接合。

第二构件144为限定在其第一表面184与第二表面186之间延伸的厚度“T”的环形体。第二构件144包括限定在其内表面190处的多个凸轮凸角188。凸轮凸角188配置成与销构件168中的每一个的头部部分170接合。凸轮凸角188中的每一个的头部部分170的接合表面174配置成在致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转期间沿着包括第二构件144的凸轮凸角188在内的内表面190。凸轮凸角188中的每一个限定大于等于驱动齿轮102的安装孔114的长度的凸角升程“L”。安装孔114的长度与驱动齿轮102的壁116的厚度相对应。在所示的实施例中，第二构件144包括与三个小齿轮构件108相对应的三个凸轮凸角188。然而，可以想到的是，第二构件144可包括一个或多个凸轮凸角188。第二构件144进一步包括配置成接收通过其中的紧固构件148的多个孔192。在一个实施例中，第二构件144可通过紧固构件148联接到第一构件142。在另一个实施例中，第二构件144可与第一构件142整体地联接。在又一个实施例中，在第一端176与第二端178之间限定的第一构件142的高度可以以第二构件144的厚度“T”延伸。进一步地，凸轮凸角188可邻近第一构件142的第一端176限定。

在所示的实施例中，第三构件146配置成通过紧固构件148与第一构件142和第二构件144联接。第三构件146为具有配置成接收通过其中的紧固构件148的多个孔194的环形体。在系统120的组装期间，第二构件144的孔192和第三构件146的孔194可分别与第一构件142的盲孔180对齐，以将第一构件142、第二构件144和第三构件146与紧固构件148联接。

图5示出了根据本发明的实施例的致动构件140相对于基座构件122的运动。在驱动小齿轮组件100的拆卸期间，操作者可握住手柄150以使致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转。致动构件140的旋转引起凸轮凸角188的旋转。凸轮凸角188中的每一个使得相应的销构件168克服弹性构件169的偏置力而沿着由基座构件122的通孔166和驱动齿轮102的安装孔114一起限定的横向轴线“LA”(图1和图3所示)运动。销构件168可与驱动齿轮102的安装孔114内的小齿轮构件108的销部分112接合，以从驱动齿轮102上拆卸小齿轮构件108。拆卸下来的小齿轮构件108可通过基座构件122的中空空间128和支撑构件130的开口162下落，进而可将小齿轮构件108收集在箱中。在拆卸小齿轮构件108之后，由于弹性构件169的偏置力的缘故，销构件168可以回到其原始位置。

工业实用性

本发明涉及用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件100的系统120和方法200。驱动小齿轮组件100支撑在基座构件122上，且驱动齿轮102的安装孔114与基座构件122的通孔166对齐。销构件168进一步可滑动地设置在通孔166内，且致动构件140设置在基座构件122周围。致动构件140进一步围绕旋转轴线“RA”旋转，这样，凸轮凸角188使销构件168沿着横向轴线“LA”运动，进而从驱动齿轮102上拆卸小齿轮构件108。

图5是根据本发明的实施例的拆卸驱动小齿轮组件100的方法200的流程图。在步骤202中，方法200包括将驱动小齿轮组件100支撑在基座构件122上。方法200进一步包括将基座构件122支撑在工作表面132上。基座构件122的第二端126联接到支撑构件130。支撑构件130通过紧固构件136进一步联接到工作表面132。因此，支撑构件130的开口162与基座构件122的中空空间128连通。进一步地，驱动小齿轮组件100支撑在基座构件122的第一端124附近。驱动齿轮102的底端106接收在邻近基座构件122的第一端124的中空空间128内。邻近驱动齿轮102的顶端104设置的齿196的外径(图2所示)大于中空空间128的内径，使得驱动齿轮102支撑在基座构件122上。

在步骤204中，方法200包括将驱动齿轮102的安装孔114与基座构件122的通孔166对齐。在一个示例中，在基座构件122中可限定一个或多个指示标记，以将安装孔114与通孔166对齐。在各种示例中，在基座构件122中可设置颜色标记、刻制标记或任何其他标记，以将安装孔114与基座构件122的通孔166对齐。

销构件168进一步设置在通孔166内。销构件168中的每一个的柄部部分172插入到通孔166的每一个中，使得销构件168中的每一个的头部部分170可在基座构件122的外表面上方突出。因此，销构件168可定位在通孔166内。具有凸轮凸角188的致动构件140设置在基座构件122周围。第一构件142围绕基座构件122设置在支撑构件130上。进一步地，限定在第二构件144的内表面190处的凸轮凸角188中的每一个在两个相邻的销构件168之间对齐，使得第二构件144设置在第一构件142上。此外，由第二构件144的内表面190限定的内径比基座构件122的外径至少大凸轮凸角188的凸角升程“L”。因此，在致动构件140的正常位置处，凸轮凸角188中的每一个设置在两个相邻的销构件168之间。在一个实施例中，方法200可包括通过紧固构件148将第二构件144与第一构件142联接，从而使得第一构件142和第二构件144可以基于从操作者接收到的输入围绕旋转轴线“RA”旋转。在另一个实施例中，方法200可包括通过紧固构件148将第一构件142和第二构件144与第三构件146联接，从而使得第一构件142、第二构件144和第三构件146围绕旋转轴线“RA”旋转。

在步骤206中，方法200包括使致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转。操作者握住手柄150以使致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转。当致动构件140围绕旋转轴线“RA”旋转时，凸轮凸角188中的每一个与销构件168中的每一个的头部部分170接合并且使销构件168沿着横向轴线“LA”运动。销构件168中的每一个进一步推动与安装孔114接合的每一个小齿轮构件108的销部分112，且从驱动齿轮102上拆卸小齿轮构件108。拆卸下来的小齿轮构件108通过基座构件122的中空空间128和支撑构件130的开口162下落。可进一步将小齿轮构件108收集在箱中。

利用系统120，操作者可在短时间内方便地拆卸驱动小齿轮组件100。进一步地，可以避免由于工具的使用所导致的对驱动齿轮102和小齿轮构件108的损坏。

根据本发明，系统120用于拆卸起动电动机的驱动小齿轮组件100。但是，可以预期的是，系统120可以用于在进行修改或没有进行修改的情况下拆卸类似于驱动小齿轮组件100的各种组件。此外，基座构件122、致动构件140以及销构件168的定位可以进行修改，以便拆卸具有两个压配在一起的部件的任何组件。另外，也可以理解的是，拆卸驱动小齿轮组件100的方法200可以实施为拆卸具有两个或多个压配在一起的部件的任何组件。

虽然上文详细示出和描述了本发明的各方面，但本领域技术人员将理解的是，可以在不偏离本发明的精神和范围的情况下通过修改所公开的机器、系统和方法而设想出各种其他方面。这些方面应当理解为落入基于权利要求书及其任何等同替代方式所确定的本发明范围内。