散热器的正面工装夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具领域，具体涉及散热器的正面工装夹具。

背景技术：

一种散热器，通常在铸造成型需对其表面进行加工处理。现有的夹具虽能实现散热器的有效装夹，但组成夹具的各部件在每次使用时均需人工定位、装配，使用较为繁琐，装夹效率低下。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了散热器的正面工装夹具，其能解决现有的夹具在装夹散热器时使用较为繁琐，装夹效率低下的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括底板，其特征在于：

所述底板对应散热器的左侧、右侧分别设有夹紧机构，所述夹紧机构包括气缸、压板、导向座和固定件，所述压板的一端用于压装散热器、另一端与所述导向座的滑槽滑动连接，所述压板上设有条形穿槽，所述固定件一端穿过所述条形穿槽后将所述压板固定于所述气缸的活塞杆端部，所述固定件与所述气缸的活塞杆能够拆卸地连接；

所述底板对应散热器的前侧、后侧以及左侧相应地设有前侧定位座、后侧定位座以及左侧定位座，所述左侧定位座包括相对设置的左侧第一定位座和左侧第二定位座，所述前侧定位座、左侧第一定位座上分别螺纹连接有调节螺栓，所述后侧定位座、左侧第二定位座上分别固定有定位销；

所述底板对应散热器的左侧、右侧相应地设有前侧支撑柱、后侧支撑柱。

其进一步特征在于：所述底板对应散热器的左侧设有两个夹紧机构、并分别位于所述左侧第一定位座前、后两侧，所述底板对应散热器的后侧设有一个夹紧机构。

其更进一步特征在于：所述固定件包括压装部以及固定于所述压装部下方的连接部，所述压装部压装于所述压板上端面、所述连接部穿过所述条形穿槽后与所述活塞杆螺纹连接；所述固定件优选为螺栓。

其更进一步特征还在于：所述夹紧机构还包括压头，所述压头与所述压板端部螺纹连接。

本发明的散热器的正面工装夹具，装夹时，散热器的通过前侧定位座、后侧定位座、左侧第一定位座、左侧第二定位座、定位柱以及相应的调节螺栓实现定位，导向座对压板的运动具有导向作用，条形穿槽对压板的运动距离具有限制作用，只需轻轻推动压板，压板即被推送至散热器的装夹部位，然后通过气缸作用夹紧即可；每次使用时，压板无需人工定位、装配，使用更加简单，装夹效率高。

附图说明

图1为本发明装夹散热器后的状态示意图。

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，其包括底板3，底板3对应散热器40的左侧设有两个夹紧机构10、并分别位于左侧第一定位座25前、后两侧，底板3对应散热器40的后侧设有一个夹紧机构10，夹紧机构10包括气缸11、压板12、导向座13和固定件15，压板12的一端螺纹连接有压头（未在图中示出）、用于压装散热器40，另一端与导向座13的滑槽滑动连接，压板12上设有条形穿槽14，固定件15一端穿过条形穿槽后将压板固定于气缸11的活塞杆端部，固定件15与气缸的活塞杆能够拆卸地连接；

底板3对应散热器40的前侧、后侧以及左侧相应地设有前侧定位座21、后侧定位座23以及左侧定位座，左侧定位座包括相对设置的左侧第一定位座25和左侧第二定位座28，前侧定位座21、左侧第一定位座25上相应地螺纹连接有调节螺栓22、26，后侧定位座23、左侧第二定位座28上相应地固定有定位销24、27；

底板3对应散热器40的左侧、右侧相应地设有前侧支撑柱、后侧支撑柱。

固定件15优选为螺栓，螺栓的头部压装于压板上端面、螺栓的螺杆部位穿过条形穿槽后与活塞杆螺纹连接。