一种八字连轴器的衬套定位工装的制作方法

文档序号:11119679阅读:1071来源:国知局
一种八字连轴器的衬套定位工装的制造方法与工艺

本发明涉及工装的技术领域,特别是一种八字连轴器的衬套定位工装的技术领域。



背景技术:

工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。连轴器用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。八字连轴器是一种应用比较广泛的连轴器,在使用过程中,为了延长八字连轴器的使用寿命,一般都要在八字连轴器内套设衬套来降低连轴器的磨损。传统连轴器衬套的套设大都采用人工进行,没有专用的衬套工装,导致衬套安装后错位变形,严重影响连轴器的运转。



技术实现要素:

本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种八字连轴器的衬套定位工装,能够使八字连轴器在安装衬套时,进行预先的定位放置,衬套安装方便快速,不易产生错位变形,安装效率高,安装位置准确,利于推广应用。

为实现上述目的,本发明提出了一种八字连轴器的衬套定位工装,包括固定底座、承接圆筒、活动工作台、固定螺栓、弹簧、固定底板、活动弹板、定位套筒、连轴器、衬套、工装柱、引导柱、套合柱、限位柱、压合柱,所述固定底座上设置有承接圆筒,所述活动工作台安装在承接圆筒顶部,所述固定底板通过固定螺栓固定在活动工作台底部,所述固定螺栓上设置有弹簧,所述弹簧顶端设置有活动弹板,所述活动弹板顶部设置有定位套筒,所述定位套筒竖直向上设置,所述定位套筒的顶部穿过活动工作台的顶部,所述连轴器放置在活动工作台上,所述定位套筒穿过连轴器的内径,所述工装柱上从下到上依次设置有引导柱、套合柱、限位柱、压合柱,所述工装柱穿过衬套安装在定位套筒内。

作为优选,所述固定底座和承接圆筒为一体式结构,所述承接圆筒的形状为竖直设置的中空圆柱形,所述固定底板、活动弹板、定位套筒均设置在承接圆筒内。

作为优选,所述固定螺栓的数量至少有两个,所述固定螺栓穿过活动弹板,所述活动弹板受力沿固定螺栓上下移动。

作为优选,所述定位套筒的外径与连轴器的内径相同,所述定位套筒的内径小于衬套的内径。

作为优选,所述引导柱、套合柱、限位柱、压合柱为一体式结构,所述引导柱的直径与定位套筒的内径相同,所述套合柱的直径与衬套的内径相同,所述套合柱的长度与衬套的高度相同,所述限位柱的直径大于连轴器的内径。

作为优选,所述活动工作台与承接圆筒的连接方式可拆卸式,所述固定底板和活动弹板的形状均匀圆盘形,所述固定底板的直径小于承接圆筒的内径,所述活动弹板的直径小于固定底板的直径。

本发明的有益效果:本发明通过将固定底座、承接圆筒、活动工作台、固定螺栓、弹簧、固定底板、活动弹板、定位套筒、连轴器、衬套、工装柱、引导柱、套合柱、限位柱、压合柱结合在一起,经过实验优化,活动工作台、定位套筒相互配合可以对连轴器进行预定位,承接圆筒、活动工作台、固定螺栓、弹簧、固定底板、活动弹板、定位套筒、工装柱互相配合可以通过弹簧的伸缩来将衬套替代定位套筒套设在连轴器内。本发明能够使八字连轴器在安装衬套时,进行预先的定位放置,衬套安装方便快速,不易产生错位变形,安装效率高,安装位置准确,利于推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种八字连轴器的衬套定位工装的结构示意图。

图中:1-固定底座、2-承接圆筒、3-活动工作台、4-固定螺栓、5-弹簧、6-固定底板、7-活动弹板、8-定位套筒、9-连轴器、10-衬套、11-工装柱、12-引导柱、13-套合柱、14-限位柱、15-压合柱。

【具体实施方式】

参阅图1,本发明一种八字连轴器的衬套定位工装,包括固定底座1、承接圆筒2、活动工作台3、固定螺栓4、弹簧5、固定底板6、活动弹板7、定位套筒8、连轴器9、衬套10、工装柱11、引导柱12、套合柱13、限位柱14、压合柱15,所述固定底座1上设置有承接圆筒2,所述活动工作台3安装在承接圆筒2顶部,所述固定底板6通过固定螺栓4固定在活动工作台3底部,所述固定螺栓4上设置有弹簧5,所述弹簧5顶端设置有活动弹板7,所述活动弹板7顶部设置有定位套筒8,所述定位套筒8竖直向上设置,所述定位套筒8的顶部穿过活动工作台3的顶部,所述连轴器9放置在活动工作台3上,所述定位套筒8穿过连轴器9的内径,所述工装柱11上从下到上依次设置有引导柱12、套合柱13、限位柱14、压合柱15,所述工装柱11穿过衬套10安装在定位套筒8内,所述固定底座1和承接圆筒2为一体式结构,所述承接圆筒2的形状为竖直设置的中空圆柱形,所述固定底板6、活动弹板7、定位套筒8均设置在承接圆筒2内,所述固定螺栓4的数量至少有两个,所述固定螺栓4穿过活动弹板7,所述活动弹板7受力沿固定螺栓4上下移动,所述定位套筒8的外径与连轴器9的内径相同,所述定位套筒8的内径小于衬套10的内径,所述引导柱12、套合柱13、限位柱14、压合柱15为一体式结构,所述引导柱12的直径与定位套筒8的内径相同,所述套合柱13的直径与衬套10的内径相同,所述套合柱13的长度与衬套10的高度相同,所述限位柱14的直径大于连轴器9的内径,所述活动工作台3与承接圆筒2的连接方式可拆卸式,所述固定底板6和活动弹板7的形状均匀圆盘形,所述固定底板6的直径小于承接圆筒2的内径,所述活动弹板7的直径小于固定底板6的直径。

本发明工作过程:

本发明通过将固定底座1、承接圆筒2、活动工作台3、固定螺栓4、弹簧5、固定底板6、活动弹板7、定位套筒8、连轴器9、衬套10、工装柱11、引导柱12、套合柱13、限位柱14、压合柱15结合在一起,经过实验优化,活动工作台3、定位套筒8相互配合可以对连轴器9进行预定位,承接圆筒2、活动工作台3、固定螺栓4、弹簧5、固定底板6、活动弹板7、定位套筒8、工装柱11互相配合可以通过弹簧5的伸缩来将衬套10替代定位套筒8套设在连轴器9内。本发明能够使八字连轴器在安装衬套10时,进行预先的定位放置,衬套10安装方便快速,不易产生错位变形,安装效率高,安装位置准确,利于推广应用。

上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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