一种单向驱动升降的刻度板移动设备的制作方法

本发明涉及光电技术领域，具体涉及一种单向驱动升降的刻度板移动设备。

背景技术：

镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。

为满足特定的要求，一块玻璃基板上并不一定全面积地镀膜，如此，在镀膜之前，工作人员需在玻璃基板上划出镀膜区域。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种单向驱动升降的刻度板移动设备。

为达到上述目的，本发明提供了一种单向驱动升降的刻度板移动设备，包括主机架、活动插设在主机架中的刻度板移动机架、插设在刻度板移动机架中的刻度板、安装在主机架上且用于驱动刻度板移动机架移动的升降驱动机构；所述主机架的侧壁上设有磁铁，安装有玻璃基板的铁制框架吸附在主机架上，玻璃基板竖立设置且贴近刻度板；

升降驱动机构包括前支撑板、后支撑板、上支撑板、下支撑板、中心驱动轴、驱动齿轮、蜗杆、蜗轮、中心齿轮和单向驱动升降装置；前支撑板和后支撑板前后对称分布并固定在主机架的左侧壁上；中心驱动轴枢接在前支撑板和后支撑板之间；上支撑板和下支撑板分别固定在前支撑板和后支撑板的上端面和下端面上；驱动齿轮和蜗轮自前向后固定在中心驱动轴上；蜗杆通过蜗杆中心轴枢接在上支撑板和下支撑板之间；蜗杆与蜗轮啮合；蜗杆中心轴的上部穿过上支撑板并且固定有中心齿轮；

单向驱动升降装置包括单向驱动部件单元、逆向旋转切换齿轮和升降切换装置；单向驱动部件单元包括呈圆环柱体状的支撑座、中心连接板、定量驱动齿段和驱动块；中心连接板包括中部的圆环柱和均匀固定在圆环柱的外圆柱面上的连接杆；中心连接板通过连接杆固定在支撑座的上部的内侧壁上；定量驱动齿段水平固定在支撑座的下部的内侧壁上；驱动块为扇形的圆环柱；驱动块的上端面上成型有驱动U型槽；

升降切换装置包括滑行支架、离合螺纹杆单元、上夹紧块、下夹紧块和离合驱动复合手柄；滑行支架呈倒置的“凵”字型；滑行支架的下端面上固定有一对方形滑行导块、上端面上固定有呈圆环柱体状的枢接座；单向驱动部件单元通过中心连接板枢接在枢接座的外圆柱面上；离合螺纹杆单元包括上部的圆柱体和固定在圆柱体下端面上的螺纹杆；螺纹杆上成型有两段旋相相反的螺纹；离合螺纹杆单元的圆柱体的上端面上开设有驱动圆槽；驱动圆槽的底面上开设有“十”字形的离合槽；离合螺纹杆单元通过其上的圆柱体枢接在滑行支架上；上夹紧块包括上部的上长方体和固定在上长方体的下端面上的上正方体框；下夹紧块包括下部的下长方体和固定在下长方体的上端面上的下正方体框；下夹紧块通过下正方体框套设在上加紧块的上正方体框；上夹紧块的上长方体中心处开设有螺纹孔；下夹紧块的下长方体中心开设有螺纹孔；上夹紧块和下夹紧块分别螺接在螺纹杆的不同的螺纹部上；离合驱动复合手柄包括上部的驱动手柄和固定在驱动手柄的下端面上的“十”字形的限位导向块；离合驱动复合手柄的限位导向块插套在离合螺纹杆单元的圆柱体的驱动圆槽内并且限位导向块和离合槽相对应；驱动手柄设置有水平状态的伸缩杆；

上支撑板开设有前后方向的切换滑行槽、相对切换滑行槽左右对称的一对滑轨槽；上支撑板的上下端面均开设有一对前后对称的定位槽；一对定位槽位于切换滑行槽的前部和后部；定位槽的尺寸与上夹紧块的上长方体和下夹紧块的下长方体的尺寸相同；滑轨槽的左右侧壁上均开设有限位槽；切换滑行槽的宽度与下夹紧块的下正方体框的宽度相同；滑行支架通过一对方形滑行导块滑动设置在一对滑轨槽内；下夹紧块的下正方体框滑动设置在切换滑行槽内；上夹紧块的上长方体和下夹紧块的下长方体分别位于一对上下对称的定位槽内；

定量驱动齿段间隙性与中心齿轮啮合；

逆向旋转切换齿轮通过切换齿轮轴枢接在上支撑板上；逆向旋转切换齿轮的直径与中心齿轮直径相同；逆向旋转切换齿轮与中心齿轮啮合；定量驱动齿段与中心齿轮和逆向旋转切换齿轮的啮合时机错开；

中心连接板的中部的圆环柱的下端面上固定有棘轮圆环柱座；棘轮圆环柱座的内径与中心连接板的中部的圆环柱的内径相同；棘轮圆环柱座的外圆柱面上固定有限位棘轮；

滑行支架位于枢接座外侧的上端面上枢接有棘爪枢接轴；棘爪枢接轴的上端固定有限位棘爪；棘爪枢接轴套设有扭簧；扭簧一端固定在限位棘爪上、另一端固定有滑行支架的上端面上；限位棘爪抵靠在限位棘轮上。

作为上述技术方案的优选，离合驱动复合手柄的驱动手柄呈侧卧的Z字型并且设置有水平状态的伸缩杆；驱动手柄的最长长度大于驱动块的外径；驱动手柄的直径与驱动U型槽的直径相同。

作为上述技术方案的优选，主机架呈凹字形，主机架包括竖立设置的主机架左立柱和主机架右立柱，主机架左立柱和主机架右立柱均开设竖直向的刻度板移动机架导向槽；

刻度板移动机架呈凹字形，刻度板移动机架包括竖立设置的刻度板移动机架左立柱和刻度板移动机架右立柱、连接刻度板移动机架左立柱底端和刻度板移动机架右立柱底端的刻度板移动机架底板，刻度板移动机架左立柱的内侧和刻度板移动机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽；

刻度板移动机架左立柱滑动配合在主机架左立柱的刻度板移动机架导向槽内，刻度板移动机架右立柱滑动配合在主机架右立柱的刻度板移动机架导向槽内；刻度板的左侧滑动配合在刻度板移动机架左立柱的刻度板导向槽内，刻度板的右侧滑动配合在刻度板移动机架右立柱的刻度板导向槽内，刻度板的底端抵在刻度板移动机架底板上；

齿条固定设置在刻度板移动机架左立柱的外侧壁上，驱动齿轮与齿条啮合。

作为上述技术方案的优选，限位棘爪限制限位棘轮的逆时针方向。

作为上述技术方案的优选，离合驱动复合手柄的驱动手柄的顶部成型为半球形状。

本发明的有益效果在于：单向定量驱动装置能通过单方向旋转来驱动刻度板移动机架升降，防止误操作使刻度板移动机架升降，防止刻度板移动机架失去基准线，有利于划线的精确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的升降驱动机构30的结构示意图；

图3为本发明的单向驱动升降装置39的结构示意图；

图4为本发明的单向驱动升降装置39的剖面的结构示意图；

图5为本发明的上支撑板33的结构示意图；

图6为本发明的单向驱动部件单元391的结构示意图；

图7为本发明的单向驱动部件单元391的结构示意图；

图8为本发明的升降切换装置393的结构示意图；

图9为本发明的升降切换装置393的爆炸结构示意图；

图中，10、主机架；101、铁制框架；20、刻度板移动机架；201、刻度板导向槽；21、齿条；30、升降驱动机构；31、前支撑板；32、后支撑板；33、上支撑板；330、滑轨槽；331、离合滑行槽；332、定位槽；34、下支撑板；35、中心驱动轴；36、驱动齿轮；37、蜗杆；371、蜗杆中心轴；372、蜗轮；38、中心齿轮；39、单向驱动升降装置；391、单向驱动部件单元；3910、支撑座；3911、中心连接板；3912、定量驱动齿段；3913、驱动块；39130、驱动U型槽；3914、棘轮圆环柱座；3915、限位棘轮；392、逆向旋转切换齿轮；393、升降切换装置；3931、滑行支架；39310、方形滑行导块；39311、枢接座；39312、限位棘爪；39313、棘爪枢接轴；39314、扭簧；3932、离合螺纹杆单元；3933、上夹紧块；3934、下夹紧块；3935、离合驱动复合手柄。

具体实施方式

如图1所示，一种单向驱动升降的刻度板移动设备，包括主机架10、活动插设在主机架10中的刻度板移动机架20、插设在刻度板移动机架20中的刻度板、安装在主机架10上且用于驱动刻度板移动机架20移动的升降驱动机构30；所述主机架10的侧壁上设有磁铁，安装有玻璃基板的铁制框架101吸附在主机架10上，玻璃基板竖立设置且贴近刻度板；

如图2所示，升降驱动机构30包括前支撑板31、后支撑板32、上支撑板33、下支撑板34、中心驱动轴35、驱动齿轮36、蜗杆37、蜗轮372、中心齿轮38和单向驱动升降装置39；前支撑板31和后支撑板32前后对称分布并固定在主机架10的左侧壁上；中心驱动轴35枢接在前支撑板31和后支撑板32之间；上支撑板33和下支撑板34分别固定在前支撑板31和后支撑板32的上端面和下端面上；驱动齿轮36和蜗轮372自前向后固定在中心驱动轴35上；蜗杆37通过蜗杆中心轴371枢接在上支撑板33和下支撑板34之间；蜗杆37与蜗轮372啮合；蜗杆中心轴371的上部穿过上支撑板33并且固定有中心齿轮38；

如图2～图7所示，单向驱动升降装置39包括单向驱动部件单元391、逆向旋转切换齿轮392和升降切换装置393；单向驱动部件单元391包括呈圆环柱体状的支撑座3910、中心连接板3911、定量驱动齿段3912和驱动块3913；中心连接板3911包括中部的圆环柱和均匀固定在圆环柱的外圆柱面上的连接杆；中心连接板3911通过连接杆固定在支撑座3910的上部的内侧壁上；定量驱动齿段3912水平固定在支撑座3910的下部的内侧壁上；驱动块3913为扇形的圆环柱；驱动块3913的上端面上成型有驱动U型槽39130；

如图8、图9所示，升降切换装置393包括滑行支架3931、离合螺纹杆单元3932、上夹紧块3933、下夹紧块3934和离合驱动复合手柄3935；滑行支架3931呈倒置的“凵”字型；滑行支架3931的下端面上固定有一对方形滑行导块39310、上端面上固定有呈圆环柱体状的枢接座39311；单向驱动部件单元391通过中心连接板3911枢接在枢接座39311的外圆柱面上；离合螺纹杆单元3932包括上部的圆柱体和固定在圆柱体下端面上的螺纹杆；螺纹杆上成型有两段旋相相反的螺纹；离合螺纹杆单元3932的圆柱体的上端面上开设有驱动圆槽；驱动圆槽的底面上开设有“十”字形的离合槽；离合螺纹杆单元3932通过其上的圆柱体枢接在滑行支架3931上；上夹紧块3933包括上部的上长方体和固定在上长方体的下端面上的上正方体框；下夹紧块3934包括下部的下长方体和固定在下长方体的上端面上的下正方体框；下夹紧块3934通过下正方体框套设在上加紧块3933的上正方体框；上夹紧块3933的上长方体中心处开设有螺纹孔；下夹紧块3934的下长方体中心开设有螺纹孔；上夹紧块3933和下夹紧块3934分别螺接在螺纹杆的不同的螺纹部上；离合驱动复合手柄3935包括上部的驱动手柄和固定在驱动手柄的下端面上的“十”字形的限位导向块；离合驱动复合手柄3935的限位导向块插套在离合螺纹杆单元3932的圆柱体的驱动圆槽内并且限位导向块和离合槽相对应；驱动手柄设置有水平状态的伸缩杆；

如图3、图5、图8、图9所示，上支撑板33开设有前后方向的切换滑行槽331、相对切换滑行槽331左右对称的一对滑轨槽330；上支撑板33的上下端面均开设有一对前后对称的定位槽332；一对定位槽332位于切换滑行槽331的前部和后部；定位槽332的尺寸与上夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体的尺寸相同；滑轨槽330的左右侧壁上均开设有限位槽；切换滑行槽331的宽度与下夹紧块3934的下正方体框的宽度相同；滑行支架3931通过一对方形滑行导块39310滑动设置在一对滑轨槽330内；下夹紧块3934的下正方体框滑动设置在切换滑行槽331内；上夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体分别位于一对上下对称的定位槽332内；

如图4所示，定量驱动齿段3912间隙性与中心齿轮38啮合；

如图3、图4所示，逆向旋转切换齿轮392通过切换齿轮轴枢接在上支撑板33上；逆向旋转切换齿轮392的直径与中心齿轮38直径相同；逆向旋转切换齿轮392与中心齿轮38啮合；定量驱动齿段3912与中心齿轮38和逆向旋转切换齿轮392的啮合时机错开；

如图4、图7所示，中心连接板3911的中部的圆环柱的下端面上固定有棘轮圆环柱座3914；棘轮圆环柱座3914的内径与中心连接板3911的中部的圆环柱的内径相同；棘轮圆环柱座3914的外圆柱面上固定有限位棘轮3915；

如图4、图8所示，滑行支架3931位于枢接座39311外侧的上端面上枢接有棘爪枢接轴39313；棘爪枢接轴39313的上端固定有限位棘爪39312；棘爪枢接轴39313套设有扭簧39314；扭簧39314一端固定在限位棘爪39312上、另一端固定有滑行支架3931的上端面上；限位棘爪39312抵靠在限位棘轮3915上；

如图3、图8、图9所示，离合驱动复合手柄3935的驱动手柄呈侧卧的Z字型并且设置有水平状态的伸缩杆；驱动手柄的最长长度大于驱动块3913的外径；驱动手柄的直径与驱动U型槽39130的直径相同。

如图1所示，主机架10呈凹字形，主机架10包括竖立设置的主机架左立柱和主机架右立柱，主机架左立柱和主机架右立柱均开设竖直向的刻度板移动机架导向槽；

如图1所示，刻度板移动机架20呈凹字形，刻度板移动机架20包括竖立设置的刻度板移动机架左立柱和刻度板移动机架右立柱、连接刻度板移动机架左立柱底端和刻度板移动机架右立柱底端的刻度板移动机架底板，刻度板移动机架左立柱的内侧和刻度板移动机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽201；

如图1所示，刻度板移动机架左立柱滑动配合在主机架左立柱的刻度板移动机架导向槽内，刻度板移动机架右立柱滑动配合在主机架右立柱的刻度板移动机架导向槽内；刻度板的左侧滑动配合在刻度板移动机架左立柱的刻度板导向槽内，刻度板的右侧滑动配合在刻度板移动机架右立柱的刻度板导向槽内，刻度板的底端抵在刻度板移动机架底板上；

如图1所示，齿条21固定设置在刻度板移动机架左立柱的外侧壁上，驱动齿轮36与齿条21啮合。

如图4所示，限位棘爪39312限制限位棘轮3915的逆时针方向。

如图8、图9所示，离合驱动复合手柄3935的驱动手柄的顶部成型为半球形状。

升降驱动机构30的工作原理如下：

初始状态：上夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体分别位于前端的一对上下对称的定位槽332内，此时定量驱动齿段3912可与中心齿轮38啮合，定量驱动齿段3912不能与逆向旋转切换齿轮392啮合；离合驱动复合手柄3935的驱动手柄处于最长长度并且位于驱动U型槽39130内；

当需要使刻度板移动机架20上升时，顺时针旋转离合驱动复合手柄3935的驱动手柄，驱动手柄通过驱动块3913驱动支撑座3910旋转，支撑座3910带动定量驱动齿段3912旋转；定量驱动齿段3912通过中心齿轮38、蜗杆中心轴371、蜗杆37、蜗轮372、中心驱动轴35促使驱动齿轮36旋转，驱动齿轮36通过齿条21驱动刻度板移动机架20上升，工作人员用划线工具，参照刻度板上的刻度，对玻璃基板进行划线；

当需要使刻度板移动机架20下降时，离合驱动复合手柄3935的驱动手柄离开驱动U型槽39130并处于最短长度，然后往下按压驱动手柄，使离合驱动复合手柄3935的限位导向块插入到离合螺纹杆单元3932的离合槽内，然后旋转驱动手柄，使夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体脱离前端的一对上下对称的定位槽332，然后向后平移，接着使夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体位于后端的一对上下对称的定位槽332，然后逆向旋转驱动手柄，使夹紧块3933的上长方体和下夹紧块3934的下长方体上下加紧；此时定量驱动齿段3912不能与中心齿轮38啮合，可与逆向旋转切换齿轮392啮合；

继续顺时针旋转离合驱动复合手柄3935的驱动手柄，逆向旋转切换齿轮392通过中心齿轮38、蜗杆中心轴371、蜗杆37、蜗轮372、中心驱动轴35促使驱动齿轮36旋转，驱动齿轮36通过齿条21刻度板移动机架20下降，工作人员用划线工具，参照刻度板上的刻度，对玻璃基板进行划线；

这样就能通过单向驱动离合驱动复合手柄3935来驱动刻度板移动机架上升和下降，同时有与棘轮棘爪的存在，可以防止误操作使刻度板移动机架升降，避免刻度板移动机架失去基准线，有利于划线的精确性；

由于蜗杆37和蜗轮372的存在，升降机架20不会由于自身重力而自主、不可控的下降。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。