盖板抓取工具及成型退火炉牵引辊组合更换套件的制作方法

文档序号:11119726阅读:413来源:国知局
盖板抓取工具及成型退火炉牵引辊组合更换套件的制造方法与工艺

本公开涉及玻璃基板制造领域,具体地,涉及一种盖板抓取工具及成型退火炉牵引辊组合更换套件。



背景技术:

在玻璃基板生产工序中,玻璃基板成型时需要牵引辊夹持玻璃基板以调整玻璃基板的应力。在现有技术中,牵引辊的更换方法是由两名操作人员戴高温手套,其中一人手提牵引辊,另一人手握盖板和活动挡板完成一系列更换的动作,由于退火炉炉口的温度约为500度左右,加之牵引辊与燕尾槽的安装对接要求较高,耗时较长,导致操作人员长时间将手置于高温炉口,受高温辐射以及炉体内高温气流的烧灼,而耐高温手套抗热时间约为15秒,其性能不足以完成安装操作;除此之外,操作人员在高温的狭小空间内难以灵活安装,安装受阻导致更换时间加长,导致给操作人员带来较大负担。因此提供一种能够代替人手的更换装置是具有积极意义的。



技术实现要素:

本公开的目的是提供一种盖板抓取工具,在更换退火炉牵引辊的过程中,该工具能够代替人手抓取盖板,方便牵引辊的更换。

本公开的另一个目的是提供一种包含盖板抓取工具的成型退火炉组合更换套件,该组合更换套件能够安全、高效的更换牵引辊。

为了实现上述目的,根据本公开的一个方面,提供一种盖板抓取工具,包括抓取工具把手、用于承托退火炉盖板的底部的条形底板、垂直连接于所述条形底板的一端的侧板、用于卡挡在所述退火炉盖板两个侧面的第一挡板和第二挡板,所述条形底板远离所述侧板的一端形成有翻边,该翻边用于卡接于所述退火炉盖板底部的凹槽,所述第一挡板连接于所述条形底板或侧板,所述第二挡板连接于所述条形底板或侧板,所述抓取工具把手连接于所述侧板。

可选地,所述第一挡板连接于所述条形底板,所述第二挡板连接于所述侧板。

可选地,所述盖板抓取工具还包括加强板,该加强板垂直连接于所述侧板,所述抓取工具把手通过所述加强板连接于所述侧板。

可选地,所述加强板的厚度大于所述条形底板和侧板的厚度。

可选地,所述加强板的上端设置有嵌头,该嵌头用于嵌入到所述退火炉盖板上的安装轨道的缝隙中。

可选地,所述嵌头包括连接在所述加强板的拐折段以及嵌入到所述退火炉盖板上的所述安装轨道的缝隙中的平板段。

可选地,所述拐折段与所述加强板连接构成三角形结构。

可选地,所述抓取工具把手包括间隔连接到所述加强板上的T型把手和直杆把手,所述T型把手位于所述直杆把手的上方。

根据本公开的另一个方面,提供一种成型退火炉牵引辊组合更换套件,该组合更换套件包括相互配合使用的牵引辊抬送工具、盖板抓取工具以及挡板扶正工具,所述牵引辊抬送工具的一端具有抬送工具把手,另一端具有用于钩挂牵引辊的弯钩;所述盖板抓取工具为上述的盖板抓取工具;所述挡板扶正工具的一端具有扶正工具把手,另一端具有用于套接活动小挡板的套接部。

可选地,所述套接部包括相互垂直设置的矩形套圈和U形套圈,所述U形套圈的两端与所述矩形套圈的两个长边的中部相连。

本公开的有益效果是:通过操作人员乙一只手握持牵引辊抬送工具将牵引辊的辊轴抬起,保持牵引辊的水平,另一只手握持牵引辊的操作把手,两手同时配合将牵引辊的辊头推进至退火炉内;此时,操作人员甲一手通过盖板抓取工具将退火炉盖板抓取并朝向活动小挡板移动,另一手通过挡板扶正工具将活动小挡板扶正,两手配合,将活动小挡板插入到退火炉盖板的安装轨道内;最后,将配合好的活动小挡板和退火炉盖板移送至退火炉的炉壁,安装退火炉盖板到炉壁上,退火炉安装口封闭。整个安装过程安全简便,避免操作人员直接用手接触高温炉口,引发的安全隐患,减轻了操作人员的负担,提高了更换效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:

图1是本公开提供的组合更换套件的使用状态图。

图2是本公开提供的盖板抓取工具的结构图。

图3是牵引辊抬送工具的结构图。

图4是挡板扶正工具的结构图。

附图标记说明

1 牵引辊抬送工具 11 抬送工具把手 12 弯钩

2 盖板抓取工具 21 抓取工具把手 211 T型把手

212 直杆把手 22 条形底板 221 第一挡板

222 翻边 23 侧板 231 第二挡板

24 加强板 25 嵌头 251 拐折段

252 平板段 3 挡板扶正工具 31 扶正工具把手

32 矩形套圈 33 U形套圈 4 牵引辊

41 辊头 42 辊轴 5 退火炉盖板

51 凹槽 52 安装轨道 6 活动小挡板

43 箱体 431 燕尾导轨 432 操作把手

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。

如图1所示,其为本公开提供的一种成型退火炉牵引辊组合更换套件,该组合更换套件包括相互配合使用的牵引辊抬送工具1、盖板抓取工具2以及挡板扶正工具3。

如图2所示,其为本公开提供的一种具体的盖板抓取工具,该盖板抓取工具2包括抓取工具把手21、用于承托退火炉盖板5的底部的条形底板22、垂直连接于条形底板22的一端的侧板23、用于卡挡在退火炉盖板5两侧的第一挡板221和第二挡板231,条形底板22远离侧板23的一端形成有翻边222,该翻边222用于卡接于退火炉盖板5底部的凹槽51,第一挡板221连接于条形底板22或侧板23,第二挡板231连接于条形底板22或侧板23,抓取工具把手21连接于侧板23;

如图3所示,其为本公开提供的一种具体的牵引辊抬送工具,该牵引辊抬送工具1的一端具有抬送工具把手11,另一端具有用于钩挂牵引辊4的弯钩12;

如图4所示,其为本公开提供的一种具体的挡板扶正工具,所述挡板扶正工具3的一端具有扶正工具把手31,另一端具有用于套接活动小挡板6的套接部。

牵引辊4包括辊头41、辊轴42、箱体43,辊轴42的一端安装到箱体43内,箱体43的下方形成有燕尾导轨431,上方形成有操作把手432。

退火炉炉壁上开设有退火炉安装口,炉壁外侧位于退火炉安装口的下方设置有基座,基座上形成有燕尾槽。退火炉安装口由封板封闭,该封板由退火炉盖板5和活动小挡板6组成。退火炉盖板5形成为U形结构,该U形结构内侧形成有安装轨道52,活动小挡板6的边缘配合到安装轨道52中,活动小挡板6上开设有供牵引辊4穿过的通孔,退火炉盖板5通过紧固螺栓连接到炉壁上。正常工作状态下,牵引辊4的辊轴穿过活动小挡板6,牵引辊4的辊头41位于退火炉内,牵引辊4的箱体43位于退火炉外,并且箱体43通过燕尾导轨431安装配合到基座上的燕尾槽内。

拆除待更换的牵引辊4时,首先操作人员甲握持盖板抓取工具2的抓取工具把手21,将盖板抓取工具2移动至退火炉盖板5处,使盖板抓取工具2的条形底板22托住退火炉盖板5的底部,使条形底板22的翻边222卡入到退火炉盖板5的底部的凹槽51中,使第一挡板221和第二挡板231卡挡在退火炉盖板5的两个侧面;然后,将退火炉盖板5上的与炉壁相连的紧固螺栓拆卸下来;接着,朝着远离活动小挡板6的方向移动盖板抓取工具2,使退火炉盖板5与炉壁分离;安装口敞开后,操作人员乙一只手握持牵引辊4的操作把手432并向外拉动牵引辊4,另一只手握持牵引辊抬送工具1的抬送工具把手11,待牵引辊4的辊轴41伸出后,利用牵引辊抬送工具1的弯钩12从牵引辊4的辊轴42靠近辊头41的位置将牵引辊4抬起,使牵引辊4保持水平,然后通过两只手的配合将牵引辊4取出,完成牵引辊4的拆除。

安装新的牵引辊4时,由于牵引辊4的辊头41一侧相对较重,为了方便将牵引辊4的燕尾导轨431能够顺利安装到基座的燕尾槽内,首先,操作人员乙可以再次利用牵引辊抬送工具1将牵引辊4抬起,使辊头41与辊轴42保持水平状态,将燕尾导轨431和基座的燕尾槽对接,对接完毕后,操作人员乙的一只手握持牵引辊4的操作把手432并向内推动牵引辊4,另一只手握持牵引辊抬送工具1的抬送工具把手11,提起辊轴41,始终保持牵引辊4的水平状态,通过两只手的配合将牵引辊4的辊头41推进到退火炉安装口内。

与此同时,操作人员甲一只手握持盖板抓取工具2的抓取工具把手21,将承托于条形底板22内的退火炉盖板5向上提起,另一只手握持档把扶正工具3的挡板扶正把手31,并套住活动小挡板6的另一端,向上拨动活动小挡板6,将活动小挡板6由垂直状态(即受自身重力,自然下垂的状态)转动为水平状态(即,逆时针旋转90度后的状态),再通过两手的配合,将退火炉盖板5朝向活动小挡板6移动,以将活动小挡板6插入到退火炉盖板5的安装轨道52内。

最后,操作人员甲将安装配合好的退火炉盖板5和活动小挡板6朝向炉壁的方向移动,待退火炉盖板5贴合到炉壁位置时,通过紧固螺栓固定到炉壁,退火炉安装口封闭。

通过组合套件的配合使用,代替了直接采用操作人员的人手进行更换牵引辊的方式,不仅减少了更换时间,并且相对安全、简便,避免操作人员受到高温辐射和高温气流的灼烧。

其中,第一挡板221连接于条形底板22,第二挡板231连接于侧板23。同时起到加强和限位的作用。

另外,如图2所示,盖板抓取工具2还包括加强板24,该加强板24垂直连接于侧板23,抓取工具把手21通过加强板24连接于侧板23。

为了增大盖板抓取工具的结构强度,在本实施方式中,起到连接作用的加强板24的厚度大于条形底板22和侧板23的厚度。

进一步地,为了保证在抓取过程中,退火炉盖板5能够在条形底板22内保持稳定性,在本实施方式中,加强板24的上端设置有嵌头25,该嵌头25用于嵌入到退火炉盖板5上的安装轨道52的缝隙中。其中,该缝隙是指活动小挡板6在插入到安装轨道52内时,二者之间的配合间隙。

具体地,嵌头25包括连接在加强板24的拐折段251以及嵌入到退火炉盖板5上的活动小挡板安装轨道缝隙中的平板段252。

其中,由于嵌头25承受了退火炉盖板5的重量,因此,在本实施方式中,拐折段251与加强板24连接构成三角结构,三角结构使得拐折段251与加强板24之间的连接更加稳定,增强连接强度。

如图2所示,为了方便操作人员抓取退火炉盖板5的过程中,手部受力较均匀,在本实施方式中,抓取工具把手21包括间隔连接到加强板24上的T型把手211和直杆把手212,T型把手211位于直杆把手212的上方。操作过程中,操作人员左手同时握住T型把手211和直杆把手212,同时左手手腕可以顺势靠在T型把手211的把托上,这样,手腕手掌能够均匀承受退火炉盖板5的重力。

如图4所示,为了将活动小挡板6维持套接在套接部内,在本实施方式中,套接部包括相互垂直设置的矩形套圈32和U形套圈33,U形套圈33的两端与矩形套圈32的两个长边的中部相连。这样,活动小挡板6穿过矩形套圈32后,U形套圈33可以将活动小挡板6止挡在矩形套圈32内。

综上,本公开提供一种盖板抓取工具及成型退火炉牵引辊组合更换套件,通过牵引辊抬送工具、盖板抓取工具以及挡板扶正工具的相互配合使用,实现代替操作人员的手动操作,在提高更换效率的同时,保证人身安全。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1