一种自动关门铰链的导轮与铰链的制作方法

本发明涉及门铰链领域，特别是涉及一种可自动关门的铰链装置。

背景技术：

门是建筑物的必备构件之一，一般通过铰链装置(合页)将门与门框连接在一起，以实现门的开和关。随着社会的进步，人们都在提倡“随手关门”的良好习惯，因此可自动关门的铰链应运而生。

而在现有技术中，传统的自动关门铰链存在缺陷，例如：1、以往自动关门铰链的导轮上是设置有两个滑动槽，需要两根销子在两个槽内转动进行工作，缺点在于对于精度要求非常高，销子很容易卡在槽内，并且在生产的过程中报废率高；2、以往的自动关门铰链的导轮与铰链本体的连接方式是：通过导轮外壁上设置有凸起与铰链本体连接孔内壁相对应的凹槽进行相互啮合，而这样的方法就需要在铰链本体连接孔内壁上用拉刀机器加工出相对应的凹槽，一天只能拉槽100只左右，效率低下，跟不上实际生产的速度，同时拉刀的价格高，加工500个就需要更换一次拉刀，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明就是为了解决上述问题，克服现有技术中对活性炭再生中所存在的问题，本发明提供一种纯封闭、无泄漏的再生活性炭活化炉以满足需求。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动关门铰链的导轮，包括导轮轴和导轮本体，所述导轮本体为中空结构，所述导轮轴的下端插入导轮本体内，其特征在于，所述导轮轴的外壁上设置有导轮销，所述导轮本体的顶端设置有斜滑面，所述导轮销设置于斜滑面上。

上述的一种自动关门铰链的导轮，其特征在于，所述导轮本体的斜滑面为沿导轮本体顶端的圆周设置的具有两个峰部和两个谷部的斜滑面，并且两个峰部之间和两个谷部之间互相对应。

一种含有上述自动关门铰链的导轮的自动关门铰链，包括铰链上片与铰链下片，所述铰链上片与铰链下片包括相互对应的上叶片、下叶片和设置于上叶片、下叶片一侧的上连接孔和下连接孔，其特征在于，所述上连接孔内设置有轴销扁套，所述导轮轴的上端插入轴销扁套内，所述上连接孔、轴销扁套和导轮轴的外壁上均设置有相互对应的上销孔，还包括上固定销，所述上固定销贯穿上连接孔、轴销扁套和导轮轴的上销孔；所述导轮本体设置于下连接孔内，导轮本体和下连接孔的外壁上均设置有相互对应的下销孔，还包括下固定销，所述下固定销贯穿导轮本体和下连接孔的下销孔。

上述的一种自动关门铰链，其特征在于，所述上连接孔的顶部还设置有上盖帽，上盖帽下方的上连接孔内还设置有轴销锁紧螺丝，导轮轴的顶部还设置有螺孔，轴销锁紧螺丝连接导轮轴顶部的螺孔。

上述的一种自动关门铰链，其特征在于，所述轴销扁套与导轮轴之间还依次设置有中间圈、挡圈、钢珠套和钢珠。

上述的一种自动关门铰链，其特征在于，所述下连接孔的底部还设置有下盖帽，所述导轮本体与下盖帽之间还依次设置有塑料垫片、弹簧、弹簧垫片和顶紧螺丝，所述弹簧垫片的上部还连接有穿过弹簧的调节限位销，所述调节限位销的上端插入导轮本体的底部。

上述的一种自动关门铰链，其特征在于，所述导轮本体外壁上的下销孔为沿导轮本体竖向方向的长条形槽。

本发明的有益效果是：现在的导轮只采用一种斜滑面，并且只要一个导轮销在斜滑面上转动工作，不会被卡住，解决了以往容易被卡住的缺陷；其次铰链的上连接孔和下连接孔内不再需要拉刀机器加工，只需要打一个孔即可，提高了效率、节省了成本。

附图说明

图1是导轮的结构示意图；

图2是铰链的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参看图1，一种自动关门铰链的导轮，包括导轮轴110和导轮本体120，导轮本体120为中空结构，导轮轴110的下端插入导轮本体120内，导轮轴110的外壁上设置有导轮销130，导轮本体120的顶端设置有斜滑面140，导轮销130设置于斜滑面140上。

导轮本体120的斜滑面140为沿导轮本体120顶端的圆周设置的具有两个峰部和两个谷部的斜滑面140，并且两个峰部之间和两个谷部之间互相对应。

工作的时候，导轮轴110的导轮销130在斜滑面140上转动，由于斜滑面140是具有两个峰部和两个谷部的斜滑面，因此当导轮销130滑动到斜滑面140的峰部时，靠重力的作用会沿斜滑面140向下滑动，最终滑到谷部，形成复位，从而完成自动关门的动作。

参看图2，一种含有上述自动关门铰链的导轮的自动关门铰链，包括铰链上片200与铰链下片300，铰链上片200与铰链下片300包括相互对应的上叶片210、下叶片310和设置于上叶片210、下叶片310一侧的上连接孔220和下连接孔320，上连接孔220内设置有轴销扁套230，导轮轴110的上端插入轴销扁套230内，上连接孔220、轴销扁套230和导轮轴110的外壁上均设置有相互对应的上销孔，还包括上固定销240，上固定销240贯穿上连接孔220、轴销扁套230和导轮轴110的上销孔；导轮本体120设置于下连接孔320内，导轮本体120和下连接孔320的外壁上均设置有相互对应的下销孔，还包括下固定销330，下固定销330贯穿导轮本体120和下连接孔320的下销孔。工作的时候当上叶片210相对于下叶片310转动时，通过上固定销240和下固定销330带动导轮轴110沿导轮本体120的斜滑面140上转动。

上连接孔220的顶部还设置有上盖帽250，上盖帽250下方的上连接孔220内还设置有轴销锁紧螺丝260，导轮轴110的顶部还设置有螺孔，轴销锁紧螺丝260连接导轮轴110顶部的螺孔。轴销扁套230与导轮轴110之间还依次设置有中间圈270、挡圈280、钢珠套290和钢珠291。

下连接孔320的底部还设置有下盖帽240，导轮本体120与下盖帽240之间还依次设置有塑料垫片350、弹簧360、弹簧垫片380和顶紧螺丝390，弹簧垫片380的上部还连接有穿过弹簧360的调节限位销370，调节限位销370的上端插入导轮本体120的底部。导轮本体120外壁上的下销孔为沿导轮本体120竖向方向的长条形槽。

本发明的有益效果是：现在的导轮只采用一种斜滑面，并且只要一个导轮销在斜滑面上转动工作，不会被卡住，解决了以往容易被卡住的缺陷；其次铰链的上连接孔和下连接孔内不再需要拉刀机器加工，只需要打一个孔即可，提高了效率、节省了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。