多锁头钥匙交换装置的制作方法

文档序号:12256814阅读:709来源:国知局
多锁头钥匙交换装置的制作方法

本发明涉及工业安全联锁系统,尤其涉及一种多锁头钥匙交换装置。



背景技术:

目前,随着国家对工业安全的越来越重视,工业安全联锁已经广泛应用于各行各业了,但是目前市面上工业安全联锁品牌繁多,同一个工厂一个联锁逻辑中可能会使用不同型号的工业安全联锁,因为有的工业安全联锁是在设备厂已经安装好的,有的联锁是工厂整体设计安装的。并且工厂整体设计时也会选用不同型号的工业安全联锁,因为有的重型设备需要大型号的工业安全联锁,有的设备空间受限需要小型号的工业安全联锁。这样就给联锁之间的衔接带来了问题,因为大型号工业安全联锁的钥匙无法用在小型号的工业安全联锁上,不同品牌的工业联锁钥匙也是不通用的。现在常用的办法就是把不同型号联锁衔接处的两把不同钥匙用钥匙环串在一起。



技术实现要素:

鉴于目前存在的上述不足,本发明提供一种多锁头钥匙交换装置,可避免逻辑跳步的现象发生。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

一种多锁头钥匙交换装置,所述多锁头钥匙交换装置包括壳体和固定在壳体底部的多个锁芯,所述锁芯上分别套接有旋片,所述旋片的竖向截面形状为设有若干圆弧缺口的圆形,所述圆弧缺口所在圆的直径与旋片竖向截面形状的直径相等,相邻两旋片之间通过相应的圆弧缺口配合相接。

一种多锁头钥匙交换装置,所述多锁头钥匙交换装置包括壳体和固定在壳体底部的第一锁芯、第二锁芯和第三锁芯,所述第一锁芯、第二锁芯和第三锁芯上分别套接有第一旋片、第二旋片和第三旋片,所述第一旋片与第三旋片的竖向截面形状为直径相等且具有相同圆弧缺口的圆形,所述圆弧缺口所在圆的直径与旋片竖向截面形状的直径相等,所述第二旋片的竖向截面形状为具有两个与第一旋片相同圆弧缺口的圆形,所述第一旋片与第二旋片通过圆弧缺口配合相接,所述第二旋片与第三旋片通过圆弧缺口配合相接。

依照本发明的一个方面,所述第一旋片、第二旋片和第三旋片竖向截面形状的圆心位于同一条直线上,所述第二旋片两个圆弧缺口顶点的切线相互垂直。

依照本发明的一个方面,所述第一旋片、第二旋片和第三旋片竖向截面形状的圆心连线构成等边直角三角形,所述第二旋片两个圆弧缺口顶点的切线相互平行。

依照本发明的一个方面,所述第一旋片的圆弧缺口朝向所述第二旋片时,所述第一锁芯中的钥匙不可拔出,所述第二旋片的圆弧缺口朝向所述第一旋片时,所述第二锁芯中的钥匙不可拔出,所述第三旋片的圆弧缺口朝向所述第二旋片时,所述第三锁芯中的钥匙不可拔出,其它情况,所有钥匙可拔出。

依照本发明的一个方面,所述第一、第二和第三旋片的中心设有通孔,所述第一、第二和第三锁芯分为穿过第一、第二和第三旋片中心的通孔,并分别与第一、第二和第三旋片固定连接。

依照本发明的一个方面,所述壳体包括底盒和盖板,所述第一第二和第三锁芯的底部固定所述底盒内。

依照本发明的一个方面,所述盖板上设有第一、第二和第三锁芯穿孔,所述第一、第二和第三锁芯穿孔分别与第一、第二和第三锁芯活动连接。

本发明实施的优点:本发明所述的多锁头钥匙交换装置包括壳体和固定在壳体底部的多个锁芯,所述锁芯上分别套接有旋片,所述旋片的竖向截面形状为设有若干圆弧缺口的圆形,所述圆弧缺口所在圆的直径与旋片竖向截面形状的直径相等,相邻两旋片之间通过相应的圆弧缺口配合相接,通过旋片间圆弧缺口的限位作用,可以让不同锁芯之间形成逻辑衔接,可以是一把钥匙换出一把钥匙,也可以是一把钥匙换出多把钥匙,也可以是多把钥匙换出多把钥匙,根据逻辑衔接处需求而定;避免了逻辑跳步的现象发生,当上一步逻辑没有走完,钥匙无法拔出,也就无法插入多锁头钥匙交换装置交换出下一步要用的钥匙,完全避免了人为原因破坏逻辑现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所述的一种多锁头钥匙交换装置的结构示意图;

图2为本发明实施例二所述的一种多锁头钥匙交换装置的结构示意图;

图3为本发明实施例二所述的一种多锁头钥匙交换装置的立体视图;

图4~图7为本发明实施例二所述的一种多锁头钥匙交换装置的使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示,一种多锁头钥匙交换装置,所述多锁头钥匙交换装置包括壳体1和固定在壳体1底部的多个锁芯2,所述锁芯2上分别套接有旋片3,所述旋片3的竖向截面形状为设有若干圆弧缺口31的圆形,所述圆弧缺口所在圆的直径与旋片3竖向截面形状的直径相等,相邻两旋片3之间通过相应的圆弧缺口31配合相接。。通过旋片间圆弧缺口的限位作用,可以让不同锁芯之间形成逻辑衔接,可以是一把钥匙换出一把钥匙,也可以是一把钥匙换出多把钥匙,也可以是多把钥匙换出多把钥匙,根据逻辑衔接处需求而定;避免了逻辑跳步的现象发生,当上一步逻辑没有走完,钥匙无法拔出,也就无法插入多锁头钥匙交换装置交换出下一步要用的钥匙,完全避免了人为原因破坏逻辑现象。

实施例二

如图2和图3所示,一种多锁头钥匙交换装置,所述多锁头钥匙交换装置包括壳体1和固定在壳体底部的第一锁芯21、第二锁芯22和第三锁芯23,所述第一锁芯21、第二锁芯22和第三锁芯23上分别套接有第一旋片31、第二旋片32和第三旋片33,所述第一旋片31与第三旋片33的竖向截面形状为直径相等且具有相同圆弧缺口4的圆形,所述圆弧缺口4所在圆的直径与旋片竖向截面形状的直径相等,所述第二旋片32的竖向截面形状为具有两个与第一旋片31相同圆弧缺口的圆形,所述第一旋片31与第二旋片32通过圆弧缺口4配合相接,所述第二旋片32与第三旋片33通过圆弧缺口4配合相接。

在实际应用中,所述第一旋片、第二旋片和第三旋片竖向截面形状的圆心可位于同一条直线上,所述第二旋片两个圆弧缺口顶点的切线相互垂直。

在实际应用中,,所述第一旋片、第二旋片和第三旋片竖向截面形状的圆心连线可构成等边直角三角形,则所述第二旋片两个圆弧缺口顶点的切线相互平行。

其中,所述第一旋片的圆弧缺口朝向所述第二旋片时,所述第一锁芯中的钥匙不可拔出,所述第二旋片的圆弧缺口朝向所述第一旋片时,所述第二锁芯中的钥匙不可拔出,所述第三旋片的圆弧缺口朝向所述第二旋片时,所述第三锁芯中的钥匙不可拔出,其它情况,所有钥匙可拔出。

在实际应用中,所述第一、第二和第三旋片的中心设有通孔,所述第一、第二和第三锁芯分为穿过第一、第二和第三旋片中心的通孔,并分别与第一、第二和第三旋片固定连接。

在实际应用中,所述壳体1包括底盒11和盖板12,所述第一第二和第三锁芯的底部固定所述底盒内。

在实际应用中,所述盖板上设有第一、第二和第三锁芯穿孔,所述第一、第二和第三锁芯穿孔分别与第一、第二和第三锁芯活动连接。

在实际应用中,如图4至图7所示,所述多锁头钥匙交换装置的使用流程如下:

如图4所示,为多锁头钥匙交换装置初始状态,钥匙一不在多锁头钥匙交换装置上,无法操作第一旋片旋转,第二旋片也无法旋转,第三旋片也无法旋转。

插入钥匙一并旋转,第一旋片则按如图4所示箭头方向旋转90°,变成如图5所示状态。

此时钥匙二可以旋转拔出,第二旋片按如图5箭头方向旋转90°,变成如图6所示状态。此时第一旋片和钥匙一被锁定无法旋转。

旋转钥匙三并拔出,第三旋片按如图6箭头所示方向旋转,变成如图7所示状态,此时第一旋片和钥匙一、第二旋片被锁定无法旋转。钥匙二和钥匙三被拔出。

本发明实施的优点:本发明所述的多锁头钥匙交换装置包括壳体和固定在壳体底部的多个锁芯,所述锁芯上分别套接有旋片,所述旋片的竖向截面形状为设有若干圆弧缺口的圆形,所述圆弧缺口所在圆的直径与旋片竖向截面形状的直径相等,相邻两旋片之间通过相应的圆弧缺口配合相接,通过旋片间圆弧缺口的限位作用,可以让不同锁芯之间形成逻辑衔接,可以是一把钥匙换出一把钥匙,也可以是一把钥匙换出多把钥匙,也可以是多把钥匙换出多把钥匙,根据逻辑衔接处需求而定;避免了逻辑跳步的现象发生,当上一步逻辑没有走完,钥匙无法拔出,也就无法插入多锁头钥匙交换装置交换出下一步要用的钥匙,完全避免了人为原因破坏逻辑现象。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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