一种泡沫塑料板的切割装置的制作方法

本发明涉及一种泡沫塑料板装置，尤其涉及一种泡沫塑料板的切割装置。

背景技术：

泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支。或者说，是塑料板材的发泡洗结果或板状泡沫塑料。

刚生产出来的泡沫塑料板长度较长，需要对其进行切割，将其切割成一段一段长度适宜的泡沫塑料板条，目前普遍采用人工使用刀具将长度较长的泡沫塑料板切割成一段一段长度适宜的泡沫塑料板条的切割方式，采用此切割方式费时费力，从而会加大工人的劳动强度，降低泡沫塑料板的切割效率，且工人长时间的进行切割工作易劳累、分心，从而易将手割伤，因此亟需研发一种能够省时省力，能够降低工人的劳动强度，能够提高泡沫塑料板的切割效率，能够保护工人的泡沫塑料板的切割装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服采用人工使用刀具将长度较长的泡沫塑料板切割成一段一段长度适宜的泡沫塑料板条的切割方式，费时费力，从而会加大工人的劳动强度，降低泡沫塑料板的切割效率，且工人长时间的进行切割工作易劳累、分心，从而易将手割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力，能够降低工人的劳动强度，能够提高泡沫塑料板的切割效率，能够保护工人的泡沫塑料板的切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料板的切割装置，包括有箱体、基台、电动轮、从动轮、皮带、横板、空心导套、滑杆、升降杆、导杆、刀片、接触轮、固定挡块、弹性部件、滑轨、滑块、气缸、齿条、楔形块、齿轮、支杆和放置框，箱体内的右侧底部通过焊接连接的方式安装有基台，基台的上部水平开有开口，基台上部的右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动轮，基台上部的左侧面通过螺栓连接的方式安装有从动轮，电动轮和从动轮之间设有皮带，皮带穿过开口，皮带上部位于基台顶部的正上方，箱体内的中部通过焊接连接的方式连接有横板，横板的左侧通过焊接连接的方式连接有空心导套，空心导套内设有滑杆，横板的右侧竖直开有第一导孔，第一导孔内设有升降杆，横板的正上方设有导杆，导杆的右侧面通过焊接连接的方式与箱体的右侧内壁相连接，导杆的中部竖直开有第二导孔，升降杆穿过第二导孔，升降杆的底端通过焊接连接的方式连接有刀片，升降杆的顶端通过焊接连接的方式连接有接触轮，接触轮的正下方设有固定挡块，固定挡块通过焊接连接的方式与升降杆相连接，固定挡块的底端与导杆的顶端之间通过焊接连接的方式连接有弹性部件，箱体内的上部通过焊接连接的方式水平连接有滑轨，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块的底部通过焊接连接的方式连接有齿条，齿条的左侧设有气缸，气缸通过螺栓连接的方式与箱体的左侧内壁相连接，气缸的伸缩杆通过焊接连接的方式与齿条的左侧面相连接，齿条的右侧面通过焊接连接的方式连接有楔形块，楔形块位于接触轮的上方，接触轮与楔形块接触，滑杆的右上方设有齿轮，齿轮与导杆转动式连接，齿轮与齿条啮合，滑杆的顶部设有支杆，支杆的底部通过铰接部件与滑杆铰接连接，支杆的顶部通过铰接部件与齿轮铰接连接，箱体的右侧内壁水平开有进口，进口位于皮带的正右方，箱体的左侧内壁水平开有出口，箱体内的左侧底部设有放置框，放置框位于从动轮的下方。

优选地，还包括有弹簧，放置框的左侧底部倾斜设有弹簧。

优选地，还包括有滚轮，箱体底端的左右两侧均设有滚轮。

优选地，箱体的制作材料为不锈钢。

优选地，基台的材质为Q235钢。

优选地，进口的口径至少为5cm。

工作原理：当要对泡沫塑料板进行切割时，将泡沫塑料板从进口放入箱体内的皮带上，同时启动电动轮逆时针转动和气缸的伸缩杆伸缩。电动轮逆时针转动带动皮带逆时针转动，皮带逆时针转动使泡沫塑料板向左移动。气缸的伸缩杆伸长推动齿条经滑块在滑轨上向右移动，齿条向右移动推动楔形块向右移动，楔形块向右移动挤压接触轮使升降杆向下移动，升降杆向下移动固定挡块和刀片随之向下移动，固定挡块向下移动弹性部件压缩，刀片向下移动对皮带上的泡沫塑料板进行切割，由于基台位于泡沫塑料板的下方，所以刀片向下移动能对泡沫塑料板进行切割。切割完毕后，控制气缸的伸缩杆缩短拉动齿条经滑块在滑轨上向左移动，齿条向左移动拉动楔形块向左移动，楔形块向左移动接触轮失去挤压力，弹性部件随之伸张，在弹性部件的张力作用下固定挡块向上移动，固定挡块向上移动升降杆随之向上移动，升降杆向上移动刀片随之向上移动复位。此时皮带逆时针转动使泡沫塑料板向左移动至滑杆的正下方时，齿条左右移动使齿轮转动，齿轮转动使支杆上下移动，支杆上下移动使滑杆在空心导套内上下移动，滑杆向下移动压住下方的泡沫塑料板的左端，如此翘起泡沫塑料板的左端，滑杆向上移动松开泡沫塑料板，如此能够使泡沫塑料板落入放置框中。当放置框装满时，将放置框从出口取出。当泡沫塑料板切割完毕后，关闭电动轮和气缸。如此工人只需将泡沫塑料板放入和取出，本发明能够自行对泡沫塑料板进行切割。因此本发明能够省时省力，能够降低工人的劳动强度，能够提高泡沫塑料板的切割效率，能够保护工人。

因为还包括有弹簧，放置框的左侧底部倾斜设有弹簧，弹簧能够使泡沫塑料板整齐的堆放在放置框内。

因为还包括有滚轮，箱体底端的左右两侧均设有滚轮，滚轮能够方便快捷的移动本发明。

因为箱体的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长箱体的使用年限。

（3）有益效果

本发明通过使楔形块左右移动从而使升降杆上下移动，升降杆上下移动带动刀片上下移动对泡沫塑料板进行切割达到了能够省时省力，能够降低工人的劳动强度，能够提高泡沫塑料板的切割效率，能够保护工人的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-基台，3-开口，4-电动轮，5-从动轮，6-皮带，7-横板，8-空心导套，9-滑杆，10-第一导孔，11-升降杆，12-导杆，13-第二导孔，14-刀片，15-接触轮，16-固定挡块，17-弹性部件，18-滑轨，19-滑块，20-气缸，21-齿条，22-楔形块，23-齿轮，24-支杆，25-进口，26-出口，27-放置框，28-弹簧，29-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料板的切割装置，如图1-3所示，包括有箱体1、基台2、电动轮4、从动轮5、皮带6、横板7、空心导套8、滑杆9、升降杆11、导杆12、刀片14、接触轮15、固定挡块16、弹性部件17、滑轨18、滑块19、气缸20、齿条21、楔形块22、齿轮23、支杆24和放置框27，箱体1内的右侧底部通过焊接连接的方式安装有基台2，基台2的上部水平开有开口3，基台2上部的右侧面通过螺栓连接的方式安装有电动轮4，基台2上部的左侧面通过螺栓连接的方式安装有从动轮5，电动轮4和从动轮5之间设有皮带6，皮带6穿过开口3，皮带6上部位于基台2顶部的正上方，箱体1内的中部通过焊接连接的方式连接有横板7，横板7的左侧通过焊接连接的方式连接有空心导套8，空心导套8内设有滑杆9，横板7的右侧竖直开有第一导孔10，第一导孔10内设有升降杆11，横板7的正上方设有导杆12，导杆12的右侧面通过焊接连接的方式与箱体1的右侧内壁相连接，导杆12的中部竖直开有第二导孔13，升降杆11穿过第二导孔13，升降杆11的底端通过焊接连接的方式连接有刀片14，升降杆11的顶端通过焊接连接的方式连接有接触轮15，接触轮15的正下方设有固定挡块16，固定挡块16通过焊接连接的方式与升降杆11相连接，固定挡块16的底端与导杆12的顶端之间通过焊接连接的方式连接有弹性部件17，箱体1内的上部通过焊接连接的方式水平连接有滑轨18，滑轨18上设有与其配合的滑块19，滑块19与滑轨18滑动配合，滑块19的底部通过焊接连接的方式连接有齿条21，齿条21的左侧设有气缸20，气缸20通过螺栓连接的方式与箱体1的左侧内壁相连接，气缸20的伸缩杆通过焊接连接的方式与齿条21的左侧面相连接，齿条21的右侧面通过焊接连接的方式连接有楔形块22，楔形块22位于接触轮15的上方，接触轮15与楔形块22接触，滑杆9的右上方设有齿轮23，齿轮23与导杆12转动式连接，齿轮23与齿条21啮合，滑杆9的顶部设有支杆24，支杆24的底部通过铰接部件与滑杆9铰接连接，支杆24的顶部通过铰接部件与齿轮23铰接连接，箱体1的右侧内壁水平开有进口25，进口25位于皮带6的正右方，箱体1的左侧内壁水平开有出口26，箱体1内的左侧底部设有放置框27，放置框27位于从动轮5的下方。

还包括有弹簧28，放置框27的左侧底部倾斜设有弹簧28。

还包括有滚轮29，箱体1底端的左右两侧均设有滚轮29。

箱体1的制作材料为不锈钢。

基台2的材质为Q235钢。

进口25的口径至少为5cm。

工作原理：当要对泡沫塑料板进行切割时，将泡沫塑料板从进口25放入箱体1内的皮带6上，同时启动电动轮4逆时针转动和气缸20的伸缩杆伸缩。电动轮4逆时针转动带动皮带6逆时针转动，皮带6逆时针转动使泡沫塑料板向左移动。气缸20的伸缩杆伸长推动齿条21经滑块19在滑轨18上向右移动，齿条21向右移动推动楔形块22向右移动，楔形块22向右移动挤压接触轮15使升降杆11向下移动，升降杆11向下移动固定挡块16和刀片14随之向下移动，固定挡块16向下移动弹性部件17压缩，刀片14向下移动对皮带6上的泡沫塑料板进行切割，由于基台2位于泡沫塑料板的下方，所以刀片14向下移动能对泡沫塑料板进行切割。切割完毕后，控制气缸20的伸缩杆缩短拉动齿条21经滑块19在滑轨18上向左移动，齿条21向左移动拉动楔形块22向左移动，楔形块22向左移动接触轮15失去挤压力，弹性部件17随之伸张，在弹性部件17的张力作用下固定挡块16向上移动，固定挡块16向上移动升降杆11随之向上移动，升降杆11向上移动刀片14随之向上移动复位。此时皮带6逆时针转动使泡沫塑料板向左移动至滑杆9的正下方时，齿条21左右移动使齿轮23转动，齿轮23转动使支杆24上下移动，支杆24上下移动使滑杆9在空心导套8内上下移动，滑杆9向下移动压住下方的泡沫塑料板的左端，如此翘起泡沫塑料板的左端，滑杆9向上移动松开泡沫塑料板，如此能够使泡沫塑料板落入放置框27中。当放置框27装满时，将放置框27从出口26取出。当泡沫塑料板切割完毕后，关闭电动轮4和气缸20。如此工人只需将泡沫塑料板放入和取出，本发明能够自行对泡沫塑料板进行切割。因此本发明能够省时省力，能够降低工人的劳动强度，能够提高泡沫塑料板的切割效率，能够保护工人。

因为还包括有弹簧28，放置框27的左侧底部倾斜设有弹簧28，弹簧28能够使泡沫塑料板整齐的堆放在放置框27内。

因为还包括有滚轮29，箱体1底端的左右两侧均设有滚轮29，滚轮29能够方便快捷的移动本发明。

因为箱体1的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长箱体1的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。