一种内角扳手的制作方法

本发明涉及紧固设备技术领域，尤其涉及一种内角扳手。

背景技术：

内六角扳手也叫艾伦扳手。常见的英文名称有“Allen key(或Allen wrench)”和“Hex key”(或Hexwrench)。它通过扭矩施加对螺钉的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。

在现代家具工业所涉及到的安装工具中，内六角扳手虽然不是最常用的，但却是最好用的。现有内角扳手在安装螺钉过程中，内角插在螺钉头部槽内，旋转拧紧或松卸螺钉。现有的内角扳手存在内三角扳手、内四角扳手和内六角扳手等。

图1是现有技术提供的内角扳手的结构示意图，无论是几角的扳手，在具体的实施中，为了便于插入和发力，其现有卡接部1’的内角与螺钉间存在缝隙，但是在遇到垂直、深度大的安装点时，难将螺钉准确放入螺钉孔；拧紧或拆卸完成后很难将螺钉顺利取出。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种内角扳手，所述可在外力作用下凸出或收缩的抵压段以及安装槽相配合的结构，使得内角扳手在取用螺钉时，通过抵压段抵压在螺钉头部槽内壁实现为螺钉的夹取和放开，满足了现有技术中采用内角扳手安装螺钉时，螺钉不容易取出、容易掉落的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种内角扳手，包括：扳手本体，所述扳手本体包括卡接部和连接在卡接部上的连接部，所述卡接部上设置有多个卡接面，其中至少一个所述卡接面上还开设有安装槽，所述安装槽上安装有弹性件，所述弹性件包括在外力作用下可凸出或收缩的抵压段和与抵压段相连接的按压段。

作为本技术方案的优选方案之一，所述抵压段包括抵压段本体、连接片和抵压片，所述抵压片与抵压段本体之间通过连接片连接，所述连接片与抵压片垂直连接；所述抵压段设置在安装槽内，所述支点与安装槽的表面接触，所述抵压段和按压段以支点为旋转原点在外力作用下上下摆动，以使抵压段凸出于安装槽并抵压在螺钉的装配内面上，或隐藏在安装槽内。

作为本技术方案的优选方案之一，所述按压段包括按压段本体和连接在按压段本体外端的按压弧线段，所述按压弧线段为向上凸起的弧形结构。

作为本技术方案的优选方案之一，所述抵压段在外力推动下可沿安装槽长度方向滑行，所述安装槽开设在卡接部和连接部上，且沿自连接部至卡接部的方向其槽深逐渐变浅，所述抵压段在安装槽滑行至位于卡接部处的极限位置时，其至少部分突出于卡接面且抵接在待安装的螺钉头部槽内壁上，所述抵压段在安装槽内滑行至位于连接部处的极限位置时，完全缩回安装槽内。

作为本技术方案的优选方案之一，所述安装槽内还设置有滑槽，所述抵压段上还设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑块的上端还设置有可推动或拉动抵压段在安装槽内滑动的推杆。

作为本技术方案的优选方案之一，所述连接部的顶部还连接有旋转把手。

一种内角扳手的使用方法，包括如下步骤：

步骤1、通过外力作用使得抵压段突出于安装槽后，抵压在螺钉的装配内面上；

步骤2、增大所述抵压段对螺钉装配内面上所施加的力；

步骤3、通过内角扳手将螺钉移放至设定区域；

步骤4、减小对抵压段施加的外力，使得抵压段收缩在安装槽内。

作为本技术方案的优选方案之一，步骤1中通过按压按压弧线段使得抵压段绕支点向上旋转，凸出于安装槽后，抵压在所述螺钉的装配内面上，步骤4中，松开按压弧线段，所述按压弧线段不受力时向上旋转，使得抵压段绕支点向下旋转并收缩在安装槽内。

作为本技术方案的优选方案之一，步骤1中通过沿自连接部至卡接部的方向推动推杆使得抵压段凸出于安装槽，并抵压在所述螺钉的装配内面上，步骤4中，通过沿自卡接部至连接部的方向推动推杆使得抵压段隐藏在安装槽内。

有益效果：可在外力作用下凸出或收缩的所述抵压段以及安装槽相配合的结构，使得内角扳手在取用螺钉时，通过抵压段抵压在螺钉头部槽内壁实现为螺钉的夹取和放开，满足了现有技术中采用内角扳手安装螺钉时，螺钉不容易取出、容易掉落的问题。

附图说明

图1是现有技术提供的内角扳手的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的内角扳手的结构示意图一；

图3是本发明实施例1提供的内角扳手的结构示意图二；

图4是本发明实施例1提供的内角扳手的卡接部的剖视图；

图5是本发明实施例2提供的内角扳手的结构示意图；

图6是本发明实施例2提供的内角扳手的卡接部的剖视图。

图中：

1、卡接部；2、连接部；3、安装槽；4、抵压段；5、按压段；6、把手；7、推杆；11、卡接面；31、滑槽；41、抵压片；42、连接片；51、按压弧线段；1’、现有卡接部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

一种内角扳手，如图2-4所示，包括：扳手本体，所述扳手本体包括卡接部1和连接在卡接部1上的连接部2，所述卡接部1上设置有多个卡接面11，其中至少一个所述卡接面11上还开设有安装槽3，所述连接部2的顶部还连接有旋转把手6。所述安装槽3上安装有弹性件，所述弹性件包括在外力作用下可凸出或收缩的抵压段4和通过支点与抵压段4相连接的按压段5。所述抵压段4包括抵压段本体、连接片42和抵压片41，所述抵压片41与抵压段本体之间通过连接片42连接，所述连接片42与抵压片41垂直连接，所述抵压段本体上与抵压段4相连接的一端为支点，所述抵压段4设置在安装槽3内，所述支点与安装槽3的表面接触，所述抵压段4和按压段5以支点为旋转原点在外力作用下上下摆动，以使抵压段4凸出于安装槽3并抵压在螺钉的装配内面上，或隐藏在安装槽3内。

弹性件的抵压段4活动连接在安装槽3的结构，抵压段4和按压段5绕支点上下摆动，所述抵压段4绕支点摆动至最高位时，其紧紧抵压在待安装的螺钉头部槽内壁上，实现了卡接部1和待安装的螺钉头部槽的紧密贴合，以便顺利的将待安装的螺钉深入安装深孔或者自安装深孔取出。当按压段5不受外力作用时，按压段5摆动至最高位，所述抵压段4绕支点摆动至最低位，此时，抵压段4与待安装的螺钉头部槽内壁相脱离，所述内角扳手顺利自螺钉头部槽内脱离。

所述抵压段4包括抵压段本体、连接片42和抵压片41，所述抵压片41与抵压段本体之间通过连接片42连接，所述连接片42与抵压片41垂直连接，且按压段5向下按压至极限位置时，所述抵压片41高出且平行于安装槽3所在的卡接面11，所述抵接片41在抵压段4上下旋转至极限位置时与螺钉头部槽内壁相平行。由所述抵压片41、连接片42和抵压段本体相配合的结构，使得抵压段4通过其抵压片41的机构实现了和螺钉的螺钉头部槽内壁相抵接更为紧密，所述抵压片41和螺钉头部槽内壁之间相互作用力更为均衡，延长了所述内角扳手的使用年限。

所述弹性件为弹性薄片结构，且所述弹性薄片结构的宽度小于安装槽3的槽宽，优选地，因为螺钉的质量较小，所述弹性薄片结构的宽度为安装槽的宽度的1/2即可满足本发明的运行要求；所述内角扳手包括但不限于内六角扳手，所述抵压段4和按压段5包括但不限于弹簧薄片的结构，也可以是柱状、线状或条状结构，其抵压段4设置在安装槽3内且可绕支点摆动即可。所述抵压片41可以是片状结构，也可以是块状结构，所述抵压片41与待安装的螺钉头部槽内壁相贴合的侧面上还可以设置摩擦垫片，所述摩擦垫片由橡胶制成。所述摩擦垫片可加大抵压片41和待安装的螺钉头部槽内壁的摩擦力，使得安装或拆卸螺钉时，内角扳手对螺钉的固定更为稳固。

所述按压段5包括按压段本体和连接在按压段本体外端的按压弧线段51，所述按压弧线段51为向上凸起的弧形结构。所述按压弧线段51自所述按压段本体的末端顺延而出，且所述按压弧线段51和按压段本体相连接在一起形成一个坡状结构。所述按压弧线段51的设置方便使用者按压，操作更为简单快捷。

本发明还提供了一种内角扳手的使用方法，包括如下步骤：

步骤1、通过按压按压弧线段51使得抵压段4绕支点向上旋转，凸出于安装槽3后，抵压在所述螺钉的装配内面上；

步骤2、通过持续按压按压弧线段51，增大所述抵压段4对螺钉装配内面上所施加的力，满足夹持螺钉被移动的物理条件；

步骤3、通过内角扳手将螺钉移放至设定区域；

步骤4、松开按压弧线段51，所述按压弧线段51不受力时向上旋转，使得抵压段4绕支点向下旋转并收缩在安装槽3内。

通过内角扳手进行相应的旋紧或拧开动作时，可在步骤3之后进行，也可在步骤4之后进行。

实施例2

一种内角扳手，如图5-6所示，包括：扳手本体，所述扳手本体包括卡接部1和连接在卡接部1上的连接部2，所述连接部2的顶部还连接有旋转把手6。所述卡接部1上设置有多个卡接面11，其中至少一个所述卡接面11上还开设有安装槽3，所述安装槽3上安装有抵压段4。

所述抵压段4在外力推动下可沿安装槽3长度方向滑行，所述安装槽3开设在卡接部1和连接部2上，且沿自连接部2至卡接部1的方向其槽深逐渐变浅，所述抵压段4在安装槽3内滑行至位于卡接部1处的极限位置时，其至少部分突出于卡接面11且抵接在待安装的螺钉头部槽内壁上，所述抵压段4在安装槽3内滑行至位于连接部2处的极限位置时，完全缩回安装槽3内。此处，极限位置仅指安装槽3的两端，分别对应分别在卡接部1内和连接部3内。所述抵压段4的还设置有可推动或拉动抵压段4在安装槽3内滑动的推杆7。所述深度自右向左依次变浅的安装槽3和抵压段4的滑动连接，以及推杆7的设置，使得抵压段4在滑动至卡接部1时，其至少部分露出与安装槽3且与待安装的螺钉头部槽内壁抵压，所述内角扳手在抵压段4和安装槽3的作用下可轻松将螺钉送入螺钉安装孔内或自安装孔内取出；当所述抵压段4在滑动至连接部2时，其全部缩回至安装槽3内，此时，内角扳手和待安装的螺钉头部槽具有间隙，所述内角扳手可轻松自待安装的螺钉头部槽内取出。

为了进一步保持抵压段4在安装槽3内运行的稳定性，所述安装槽3内还设置有滑槽31，所述抵压段4上还设置有与滑槽31相配合的滑块，所述抵压段4在推杆7的作用下沿滑槽31滑行。

一种内角扳手的使用方法，包括如下步骤：

步骤1、通过沿自连接部2至卡接部1的方向推动推杆7使得抵压段4凸出于安装槽3，并抵压在所述螺钉的装配内面上；

步骤2、通过进一步推动推杆7以增大所述抵压段4对螺钉装配内面上所施加的力，满足夹持螺钉被移动的物理条件；

步骤3、通过内角扳手将螺钉移放至设定区域；

步骤4、松开按压弧线段51，所述按压弧线段51不受力时向上旋转，使得抵压段4绕支点向下旋转并收缩在安装槽3内。

通过内角扳手进行相应的旋紧或拧开动作时，可在步骤3之后进行，也可在步骤4之后进行。综上所述，所述可在外力作用下凸出或收缩的抵压段4以及安装槽5相配合的结构，使得内角扳手在取用螺钉时，通过抵压段4抵压在螺钉头部槽内壁实现为螺钉的夹取和放开，满足了现有技术中采用内角扳手安装螺钉时，螺钉不容易取出、容易掉落的问题。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。