一种压缩成条型泡沫塑料定长切断设备的制作方法

本发明涉及一种泡沫塑料，尤其涉及一种压缩成条型泡沫塑料定长切断设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。

泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。

目前泡沫塑料在从冷压机种压缩后是一条很长的长方体，但是目前从冷压机中压缩后的泡沫塑料无法自动断裂，需要人工进行断裂，但是人工断裂费时费力，而且无法控制泡沫塑料板的切割长度，所以切割后的泡沫塑料板有长有短。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前从冷压机种压缩后的泡沫塑料无法自动断裂，需要人工进行断裂，切割后的泡沫塑料板有长有短的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种从冷压机种压缩后的泡沫塑料可以自动断裂，不需要人工进行断裂，切割后的泡沫塑料板长短一致的压缩成条型泡沫塑料定长切断设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种压缩成条型泡沫塑料定长切断设备，包括有固定板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、移动杆、连杆、挡板、导轨、导套、第二弹簧、第一齿条、第一支杆、轴承座、转杆、扇形齿轮、第一齿轮、顶板、第二滑轨、第二滑块、钢丝绳、导向轮、第三弹簧、第二支杆、第二齿条、第三支杆、升降杆和切割刀，固定板左壁下侧通过焊接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式安装有第一滑块，第一滑轨内放置有第一弹簧，第一弹簧位于第一滑块右侧，第一弹簧右端通过焊接的方式安装在第一滑轨内侧左端，另一端通过焊接的方式安装在第一滑块右端，第一滑块上端通过焊接的方式安装有移动杆，第一滑块左端通过焊接的方式安装有连杆，连杆左端通过焊接的方式安装有挡板，固定板左侧中部通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套右壁上下两侧通过焊接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧另一端与固定板焊接连接，导套上端通过焊接的方式安装有第一齿条，固定板左壁上侧通过焊接的方式安装有第一支杆，第一支杆左端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有转杆，转杆上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第一齿轮和扇形齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，固定板上端左方设有顶板，顶板底部右侧通过焊接的方式对称安装有第二滑轨，第二滑轨上安装有第二滑块，第二滑轨内上端安装有导向轮，右侧的第二滑块顶部连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳的右端连接在左侧的第二滑块顶部，位于左侧第二滑轨内的第二滑块下端通过焊接的方式安装有第三弹簧，第三弹簧另一端连接在左侧第二滑轨内下端，右侧第二滑块的右端通过焊接的方式安装有第二支杆，第二支杆右端通过焊接的方式安装有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮啮合，左侧第二滑块左端通过焊接的方式安装有第三支杆，第三支杆下端通过焊接的方式安装有升降杆，升降杆下端通过焊接的方式安装有切割刀。

优选地，还包括有支撑杆和收集框，固定板左壁下侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆位于第一滑轨的下方，支撑杆左端通过焊接的方式安装有收集框，收集框位于切割刀的下方。

优选地，还包括有导向板，顶板下端通过焊接的方式安装有导向板，导向板下侧开有一字孔，一字孔和挡板在同一个水平面上。

工作原理：当客户需要对成型泡沫塑料进行等长度切割时，可以把从冷压机伸出的成型泡沫塑料伸向挡板处，当成型泡沫塑料推动挡板时，挡板将向右移动，挡板通过第一滑块和第一滑轨向右移动，同时第一滑块将第一弹簧压缩，同时将带着移动杆向右移动，当移动杆向右移动接触到导套时，移动杆将推动导套向右移动，同时导套将第二弹簧压缩，导套向右移动将带着第一齿条向右移动，第一齿条将使与之啮合的第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮同时带动转杆逆时针旋转，转杆逆时针旋转将带动扇形齿轮旋转，扇形齿轮旋转将带动与之啮合的第二齿条向下移动，第二齿条向下移动将带动右侧第二滑块在右侧第二滑轨上向下移动，第二滑块向下移动将拉动钢丝绳，钢丝绳通过导向套拉动左侧第二滑块在左侧第二滑轨上向上移动，同时左侧第二滑块将拉伸第三弹簧，同时第二滑块将带着第三支杆向上移动，第二支杆带着升降杆和与其连接的切割刀向上移动，当成型泡沫塑料向右移动到一段距离后，扇形齿轮旋转到不与第二齿条啮合时，第三弹簧将从拉伸状态恢复，从而拉动左侧第二滑块在左侧第二滑轨上向下移动，而第三支杆也将带着升降杆和切割刀迅速向下移动，因为弹簧的弹力，切割刀将把成型泡沫塑料切断。

当成型泡沫塑料被切断掉下后，第一弹簧将从压缩状态恢复，从而使第一滑块在第一滑轨上向左移动，同时带动挡板向左移动，使其可以切割下一段成型泡沫塑料，第二弹簧也将从压缩状态恢复，从而带动导套在导轨上向左移动，同时带动第一齿条向左移动，当第一齿条向左移动时，第一齿条将带动与之啮合的第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮顺时针旋转将带动转杆顺时针旋转，转杆顺时针旋转将带动扇形齿轮顺时针旋转，从而起到循环进行切割的目的。

因为还包括有支撑杆和收集框，固定板左端下侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆位于第一滑轨的下方，支撑杆左端通过焊接的方式安装有收集框，收集框位于成型泡沫塑料的下方，当切割完成后的成型泡沫塑料没有地方暂时收集时，而该设备还在进行切割工作，如果这个时候进行收集的话会对工人有较大的安全隐患，所以收集框可以对切割下来的成型泡沫塑料进行暂时收集。

因为还包括有导向板，顶板下端通过焊接的方式安装有导向板，导向板下侧开有一个一字孔，一字孔和挡板在同一个水平面上，当对成型泡沫塑料进行割切时，有些成型泡沫塑料质地较软，或者伸出的成型泡沫塑料无法直接对准挡板的位置，或者从冷压机中刚伸出的成型泡沫塑料无法直接对准挡板时，工人就可以将伸出的成型泡沫塑料对准一字孔然后伸进该设备，就可以做到成型泡沫塑料板能够对准挡板从而起到切割的目的。

（3）有益效果

本发明达到了从冷压机种压缩后的泡沫塑料可以自动断裂，不需要人工进行断裂，切割后的泡沫塑料板长短一致的效果，通过采用挡板、移动杆、导套、第一齿条、第一齿轮、转杆、扇形齿轮、第二齿条、第二滑块、第二滑轨、钢丝绳和切割刀配合的切割方式，不但能够做到无需人力来进行切割，而且能够使切割的成型泡沫塑料长短一致，通过采用从冷压机中伸出的成型泡沫塑料直接接触挡板从而起到切割的方式，能够节约有限的空间避免从冷压机中抽出成型泡沫塑料后还需要进行的一系列其他无用动作。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一弹簧，5-移动杆，6-连杆，7-挡板，8-导轨，9-导套，10-第二弹簧，11-第一齿条，12-第一支杆，13-轴承座，14-转杆，15-扇形齿轮，16-第一齿轮，17-顶板，18-第二滑轨，19-第二滑块，20-钢丝绳，21-导向轮，22-第三弹簧，23-第二支杆，24-第二齿条，25-第三支杆，26-升降杆，27-切割刀，28-成型泡沫塑料，29-支撑杆，30-收集框，31-导向板，32-一字孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种压缩成条型泡沫塑料定长切断设备，如图1-3所示，包括有固定板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一弹簧4、移动杆5、连杆6、挡板7、导轨8、导套9、第二弹簧10、第一齿条11、第一支杆12、轴承座13、转杆14、扇形齿轮15、第一齿轮16、顶板17、第二滑轨18、第二滑块19、钢丝绳20、导向轮21、第三弹簧22、第二支杆23、第二齿条24、第三支杆25、升降杆26和切割刀27，固定板1左壁下侧通过焊接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式安装有第一滑块3，第一滑轨2内放置有第一弹簧4，第一弹簧4位于第一滑块3右侧，第一弹簧4右端通过焊接的方式安装在第一滑轨2内侧左端，另一端通过焊接的方式安装在第一滑块3右端，第一滑块3上端通过焊接的方式安装有移动杆5，第一滑块3左端通过焊接的方式安装有连杆6，连杆6左端通过焊接的方式安装有挡板7，固定板1左侧中部通过焊接的方式安装有导轨8，导轨8上滑动式连接有导套9，导套9右壁上下两侧通过焊接的方式连接有第二弹簧10，第二弹簧10另一端与固定板1焊接连接，导套9上端通过焊接的方式安装有第一齿条11，固定板1左壁上侧通过焊接的方式安装有第一支杆12，第一支杆12左端通过螺栓连接的方式连接有轴承座13，轴承座13内的轴承上通过过盈连接的方式连接有转杆14，转杆14上从前至后依次通过过盈连接的方式连接有第一齿轮16和扇形齿轮15，第一齿轮16与第一齿条11啮合，固定板1上端左方设有顶板17，顶板17底部右侧通过焊接的方式对称安装有第二滑轨18，第二滑轨18上安装有第二滑块19，第二滑轨18内上端安装有导向轮21，右侧的第二滑块19顶部连接有钢丝绳20，钢丝绳20绕过导向轮21，钢丝绳20的右端连接在左侧的第二滑块19顶部，位于左侧第二滑轨18内的第二滑块19下端通过焊接的方式安装有第三弹簧22，第三弹簧22另一端连接在左侧第二滑轨18内下端，右侧第二滑块19的右端通过焊接的方式安装有第二支杆23，第二支杆23右端通过焊接的方式安装有第二齿条24，第二齿条24与扇形齿轮15啮合，左侧第二滑块19左端通过焊接的方式安装有第三支杆25，第三支杆25下端通过焊接的方式安装有升降杆26，升降杆26下端通过焊接的方式安装有切割刀27。

还包括有支撑杆29和收集框30，固定板1左壁下侧通过焊接的方式安装有支撑杆29，支撑杆29位于第一滑轨2的下方，支撑杆29左端通过焊接的方式安装有收集框30，收集框30位于切割刀27的下方。

还包括有导向板31，顶板17下端通过焊接的方式安装有导向板31，导向板31下侧开有一字孔32，一字孔32和挡板7在同一个水平面上。

工作原理：当客户需要对成型泡沫塑料28进行等长度切割时，可以把从冷压机伸出的成型泡沫塑料28伸向挡板7处，当成型泡沫塑料28推动挡板7时，挡板7将向右移动，挡板7通过第一滑块3和第一滑轨2向右移动，同时第一滑块3将第一弹簧4压缩，同时将带着移动杆5向右移动，当移动杆5向右移动接触到导套9时，移动杆5将推动导套9向右移动，同时导套9将第二弹簧10压缩，导套9向右移动将带着第一齿条11向右移动，第一齿条11将使与之啮合的第一齿轮16逆时针旋转，第一齿轮16同时带动转杆14逆时针旋转，转杆14逆时针旋转将带动扇形齿轮15旋转，扇形齿轮15旋转将带动与之啮合的第二齿条24向下移动，第二齿条24向下移动将带动右侧第二滑块19在右侧第二滑轨18上向下移动，第二滑块19向下移动将拉动钢丝绳20，钢丝绳20通过导向套拉动左侧第二滑块19在左侧第二滑轨18上向上移动，同时左侧第二滑块19将拉伸第三弹簧22，同时第二滑块19将带着第三支杆25向上移动，第二支杆23带着升降杆26和与其连接的切割刀27向上移动，当成型泡沫塑料28向右移动到一段距离后，扇形齿轮15旋转到不与第二齿条24啮合时，第三弹簧22将从拉伸状态恢复，从而拉动左侧第二滑块19在左侧第二滑轨18上向下移动，而第三支杆25也将带着升降杆26和切割刀27迅速向下移动，因为弹簧的弹力，切割刀27将把成型泡沫塑料28切断。

当成型泡沫塑料28被切断掉下后，第一弹簧4将从压缩状态恢复，从而使第一滑块3在第一滑轨2上向左移动，同时带动挡板7向左移动，使其可以切割下一段成型泡沫塑料28，第二弹簧10也将从压缩状态恢复，从而带动导套9在导轨8上向左移动，同时带动第一齿条11向左移动，当第一齿条11向左移动时，第一齿条11将带动与之啮合的第一齿轮16顺时针旋转，第一齿轮16顺时针旋转将带动转杆14顺时针旋转，转杆14顺时针旋转将带动扇形齿轮15顺时针旋转，从而起到循环进行切割的目的。

因为还包括有支撑杆29和收集框30，固定板1左端下侧通过焊接的方式安装有支撑杆29，支撑杆29位于第一滑轨2的下方，支撑杆29左端通过焊接的方式安装有收集框30，收集框30位于成型泡沫塑料28的下方，当切割完成后的成型泡沫塑料28没有地方暂时收集时，而该设备还在进行切割工作，如果这个时候进行收集的话会对工人有较大的安全隐患，所以收集框30可以对切割下来的成型泡沫塑料28进行暂时收集。

因为还包括有导向板31，顶板17下端通过焊接的方式安装有导向板31，导向板31下侧开有一个一字孔32，一字孔32和挡板7在同一个水平面上，当对成型泡沫塑料28进行割切时，有些成型泡沫塑料28质地较软，或者伸出的成型泡沫塑料28无法直接对准挡板7的位置，或者从冷压机中刚伸出的成型泡沫塑料28无法直接对准挡板7时，工人就可以将伸出的成型泡沫塑料28对准一字孔32然后伸进该设备，就可以做到成型泡沫塑料28板能够对准挡板7从而起到切割的目的。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。