一种喷油器拆装工具及其使用方法与流程

本发明涉及柴油发动机燃油系统和汽车维修工具技术领域，尤其涉及一种喷油器拆装工具及其使用方法。

背景技术：

喷油器是柴油发动机气缸盖上的重要部件，喷油器性能的好坏直接影响柴油机动力性能的正常发挥，因此，必须对喷油器进行定期检验和维护，这就面临着要频繁拆装喷油器的问题；喷油器设计在空间狭小的摇臂轴箱内，喷油器周边空间非常狭小，人手难以伸入，需借助专门的拆装工具进行拆装，目前喷油器维修工具造价成本高、体积大、携带不方便，并且市场上现有的喷油器拆装工具品种单一，多采用两个或三个螺丝固定喷油器的方式，操作较为繁琐费时，且没有充分利用喷油器的四个孔，操作时受力面积小，易对喷油器内部造成损伤；市场上现有拆装工具主体上只有扭力扳手插孔，无法满足使用者的更多使用需求。

经检索，中国专利公开日为2013-11-27，申请号：201320231240.3；公开号：CN203305141U；发明名称：喷油器拆装工具；公开了一种喷油器拆装工具，包括导杆及间隔设于其上的上、下挡块，所述上、下挡块之间设有滑动套接在所述导杆上的撞击锤，所述导杆下端连接有用于可拆卸连接所述喷油器的连接套。本发明提高了强度，避免弯曲变形的发生，增长使用寿命；本实用新型实现喷油器的快速安装及拆卸，使用方便，降低劳动强度，提高工作效率；但该装置造价成本高、体积大、携带不方便，仍无法满足使用者更多的使用需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种喷油器拆装工具，该工具的重量与体积大大缩减，便于携带，较好解决了喷油器拆卸便等问题。

根据本发明实施例的一种喷油器拆装工具，包括：壳体，所述壳体的一侧设有连接件，所述连接件为六棱柱状，所述壳体远离连接件的一侧设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有四个等大的定位销安装孔，所述定位销安装孔内设有球形定位销，所述壳体的外侧壁上设有卡簧安装槽，所述卡簧安装槽内设有卡簧垫圈，所述卡簧垫圈的外壁上设有活动螺帽，所述卡簧垫圈与活动螺帽固定连接，所述活动螺帽内壁与球形定位销相接触；回位弹簧，所述回位弹簧为多个均设在壳体与活动螺帽间的空隙内，所述回位弹簧的一端固定在活动螺帽的内壁上，且回位弹簧的另一端固定在凹槽的外侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述活动螺帽的内壁上设有与球形定位销相匹配的滚动槽，所述滚动槽的深度逐渐增大。

在本发明的另一些实施例中，所述活动螺帽的外壁上涂有一层防滑胶。

在本发明的另一些实施例中，所述连接件可适用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活动扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手。

在本发明的另一些实施例中，所述卡簧垫圈上内圆的直径略大于卡簧安装槽的直径。

在本发明的另一些实施例中，所述活动螺帽在壳体上的移动距离为0～15mm。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果在于：

1.本发明工具仅由壳体、活动螺帽、回位弹簧、球形定位销、卡簧垫圈、连接件六个部件组成，结构合理造价成本低，工具重量仅为1.08kg、体积为383263mm³，便于携带，同时能满足使用者拆卸喷油器的需求。

2.壳体的凹槽内侧壁上设四个定位销安装孔对应喷油器的四个孔位,增加了受力面积,使得力矩平衡分配，减少喷油器磨损，定位销安装孔内设有球形定位销与喷油器上的四个孔位对准后,活动螺帽将依靠回位弹簧弹力自动回位。

3.活动螺帽内壁上滚动槽的深度逐渐减小，最后固定住球形定位销，从而达到固定喷油器的目的,简化了整个拆装过程，壳体一侧的连接件为六棱柱状，可适用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活动扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手等，使喷油器拆装分解方法变为多样化。

4.同时该工具使喷油器拆装工作效率提高60%以上；本发明通过在壳体内设定四个球形定位销，四孔受力均匀，可达到200 N·m，且受力面积均匀，在活动螺帽的作用下能够与能够与喷油器的四个孔位相适配，避免了在拆装喷油器过程中对喷油器的损伤。

5.喷油器拆装工具的使用方法为：首先垂直按下活动螺帽，使活动螺帽沿壳体外壁往连接件方向移动，卡簧垫圈控制其上下活动间隙起止位置；其次再将壳体的凹槽端插入喷油器内，使凹槽内侧壁上的四个球形定位销方位与喷油器上的四个孔位一致，松开活动螺帽，活动螺帽在回位弹簧的作用下往远离连接件方向移动，直至回到原位，滚动槽的深度也逐渐减小，最后与球形定位销相贴合，完成固定；最后使用与连接件相匹配的扳手进行拆卸，实现了喷油器的快速拆卸功能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种喷油器拆装工具的结构示意图。

图2为本发明提出的一种喷油器拆装工具的正面剖视图。

图3为本发明提出的一种喷油器拆装工具中回位弹簧的位置结构示意图。

图中：1壳体、2活动螺帽、3回位弹簧、4球形定位销、5卡簧垫圈、6连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种喷油器拆装工具，包括：壳体1，壳体1的一侧设有连接件6，连接件6为六棱柱状，壳体1远离连接件6的一侧设有凹槽，凹槽的内侧壁上设有四个等大的定位销安装孔，定位销安装孔内设有球形定位销4，壳体1的外侧壁上设有卡簧安装槽，卡簧安装槽内设有卡簧垫圈5，卡簧垫圈5的外壁上设有活动螺帽2，卡簧垫圈5与活动螺帽2固定连接，活动螺帽2内壁与球形定位销4相接触；回位弹簧3，回位弹簧3为多个均设在壳体1与活动螺帽2间的空隙内，回位弹簧3的一端固定在活动螺帽2的内壁上，且回位弹簧3的另一端固定在凹槽的外侧壁上；活动螺帽2的内壁上设有与球形定位销4相匹配的滚动槽，滚动槽的深度逐渐增大；活动螺帽2的外壁上涂有一层防滑胶；连接件6可适用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活动扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手；卡簧垫圈5上内圆的直径略大于卡簧安装槽的直径；活动螺帽2在壳体上的移动距离为0～15mm。

该工具仅由壳体1、活动螺帽2、回位弹簧3、球形定位销4、卡簧垫圈5、连接件6六个部件组成，结构合理造价成本低，工具重量仅为1.08kg、体积为383263mm³，便于携带，同时能满足使用者拆卸喷油器的需求；壳体1的凹槽内侧壁上设四个定位销安装孔对应喷油器的四个孔位,增加了受力面积,使得力矩平衡分配,减少喷油器磨损，定位销安装孔内设有球形定位销4与喷油器上的四个孔位对准后,活动螺帽2将依靠回位弹簧3弹力自动回位,同时活动螺帽2内壁上滚动槽的深度逐渐减小，最后固定住球形定位销4，从而达到固定喷油器的目的,简化了整个拆装过程，壳体1一侧的连接件6为六棱柱状，可适用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32～35mm的活动扳手或1/2（12.5mm）扭力扳手等，使喷油器拆装分解方法变为多样化，同时该工具使喷油器拆装工作效率提高60%以上；本发明通过在壳体1内设定四个球形定位销4，四孔受力均匀，可达到200N·m，且受力面积均匀，在活动螺帽2的作用下能够与喷油器的四个孔位相适配，避免了在拆装喷油器过程中对喷油器的损伤，同时该工具的重量与体积大大缩减，便于携带，较好解决了喷油器拆卸便等问题。

一种喷油器拆装工具的使用方法，其方法步骤为：首先垂直按下活动螺帽2，卡簧垫圈5控制其上下活动间隙起止位置，其次再将壳体1的凹槽端插入喷油器内，使凹槽内侧壁上的四个球形定位销4方位与喷油器上的四个孔位一致，松开活动螺帽2，活动螺帽2在回位弹簧3的作用下往远离连接件6方向移动，直至回到原位，滚动槽的深度也逐渐减小，最后与球形定位销4相贴合，完成固定，最后再使用与连接件6相匹配的扳手进行拆卸，从而快速完成柴油发动机气缸盖内喷油器的拆卸，若需取出喷油器，只需再次垂直上拉活动螺帽2便可取出，滚动槽的深度也逐渐增大，球形定位销4与喷油器上的孔位分离，再将工具拿出便可；四个球形定位销4硬度为HRC30，活动螺帽2和壳体1硬度为HRC28，使用寿命长，部件设计耐磨次数大于100万次，不易损坏，提高了维修人员的工作效率，为维修人员检验与维护喷油器带来了便捷。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。