一种自动拧螺丝模组的制作方法

文档序号:11096568阅读:652来源:国知局
一种自动拧螺丝模组的制造方法与工艺

本发明属于自动化设备技术领域,特别是涉及一种自动拧螺丝模组。



背景技术:

螺丝是机械生产加工制造领域中必不可少的紧固部件。现有技术中,在机械生产加工制造的过程中,拧螺丝的工序通常由人工完成,耗费人力,自动化程度低。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中拧螺丝工序自动化程度低的技术问题而提供一种自动化程度高、可以提高加工生产效率的自动拧螺丝模组。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种自动拧螺丝模组,其特征在于:包括主板架、可调气缸固定板、下接板、直线导轨、滑块、气缸、自动螺丝刀、自动锁螺丝夹头;所述可调气缸固定板包括相互垂直的底板和侧板,所述可调气缸固定板的底板上设有纵向滑槽,所述可调气缸固定板通过贯穿所述纵向滑槽的螺栓固定在所述主架板的后部;所述下接板安装在所述主板架的前部,且所述下接板与所述可调气缸固定板的侧板平行;所述直线导轨安装在所述主架板上;所述滑块配装在所述直线导轨上;所述气缸设于所述滑块与所述可调气缸固定板的侧板之间,所述气缸的缸体底部固定在所述滑块上,所述气缸的缸杆顶端固定在所述可调气缸固定板的侧板上;自动螺丝刀通过夹板安装在所述滑块上;所述自动锁螺丝夹头安装在所述自动螺丝刀上。

本发明还可以采用如下技术措施:

还包括直线导杆,所述直线导杆安装在所述主板架上,所述直线导杆与所述直线导轨平行,所述直线导杆贯穿所述滑块。

所述自动螺丝刀为风批或者电批。

本发明具有的优点和积极效果是:

本发明提供一种能够完成拧螺丝动作的自动化模组,节省人力,提高机械加工的自动化程度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1、主板架;2、可调气缸固定板;2-1、底板;2-2、侧板;2-3、纵向滑槽;3、下接板;4、直线导轨;5、滑块;6、气缸;7、自动螺丝刀;8、自动锁螺丝夹头;9、直线导杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1,一种自动拧螺丝模组,包括主板架1、可调气缸固定板2、下接板3、直线导轨4、滑块5、气缸6、自动螺丝刀7、自动锁螺丝夹头8。所述主板架1为长方形板体,固定在厂房内,或者安装在其它自动化设备之上。

所述可调气缸固定板2包括相互垂直的底板2-1和侧板2-2。所述可调气缸固定板2的底板2-1上设有纵向滑槽2-3,所述可调气缸固定板2通过贯穿所述纵向滑槽2-3的螺栓固定在所述主架板1的后部。即可调气缸固定板2通过纵向可调的方式安装在所述主板架1上,用于调节气缸6的安装与动作。所述下接板3安装在所述主板架1的前部,且所述下接板3与所述可调气缸固定板2的侧板2-2平行。所述直线导轨4安装在所述主架板1上。所述滑块5配装在所述直线导轨1上。所述气缸6设于所述滑块5与所述可调气缸固定板2的侧板2-2之间,所述气缸6的缸体底部固定在所述滑块5上,所述气缸6的缸杆顶端固定在所述可调气缸固定板2的侧板2-2上(此处不限定气缸的方向,即还可以所述气缸的缸体底部固定在可调气缸固定板的侧板上,所述气缸的缸杆顶端固定在所述滑块上)。自动螺丝刀7通过夹板安装在所述滑块5上。所述自动锁螺丝夹头8安装在所述自动螺丝刀7上。本实施例中,自动螺丝刀7可以为电批或者风批,电批和风批为现有技术中装置。自动锁螺丝夹头8同样为现有技术中装置。

为了令所述滑块5前后进给顺滑、模组运行平稳。还包括直线导杆9,所述直线导杆9安装在所述主板架1上,所述直线导杆9与所述直线导轨4平行,所述直线导杆9贯穿所述滑块5。

所述气缸6工作推动自动螺丝刀7和自动锁螺丝夹头8前后进给,自动螺丝刀7工作控制自动锁螺丝夹头8旋转螺丝。

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