大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置的制作方法

文档序号:11963869阅读:539来源:国知局
大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置的制作方法

本实用新型属于轴承端盖的存放装置领域,更具体涉及一种大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置。



背景技术:

大型永磁直驱风力发电机是一个对质量要求非常高的产品,作为其核心部件的轴承更是重中之重。在轴承的安装过程中必须严格按照工艺要求用轴承端盖对轴承内外圈进行压紧,以保证发电机运转时轴承的工作游隙。因此轴承端盖的质量直接影响到发电机轴承安装后的效果,进而影响发电机的运行效果。但是现行轴承端盖的存放方式存在以下问题:1、轴承端盖采用加工面向下、平放在存放台的方式进行摆放,这样会划伤轴承端盖的加工表面,影响产品质量,且占用空间相对较大。2、员工不易取拿轴承端盖,存在安全隐患。



技术实现要素:

为了解决上述的一个技术问题,本实用新型提供一种操作简便且可保护轴承端盖的大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置。

本实用新型的技术方案如下:

大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置,包括底板,底板上设有相互错开排列的第一存放架、第二存放架和第三存放架,第一存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第一立柱,第一立柱与底板垂直设置,第二存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第二立柱,第二立柱与底板垂直设置,第三存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第三立柱,第三立柱与底板垂直设置,第二立柱位于第一立柱的外侧,第二立柱的长度大于第一立柱的长度,第三立柱位于第二立柱的外侧,第三立柱的长度大于第二立柱的长度。

其有益效果为:将轴承端盖放置在立柱之间,轴承端盖呈立式排列,取放方便;轴承端盖之间有立柱间隔,轴承端盖之间不会相互影响,保护轴承端盖的表面;第一立柱、第二立柱和第三立柱之间的间距不一样且各自的长度不一样,可放置不同型号大小的轴承端盖,适应范围较广。

在一些实施方式中,第一存放架的两端分别设有第一挡杆,第一挡杆与第一立柱的端部连接,第二存放架的两端分别设有第二挡杆,第二挡杆与第二立柱的端部连接,第三存放架的两端分别设有第三挡杆,第三挡杆与第三立柱的端部连接。

其有益效果为:挡杆起到固定轴承端盖放置位置的作用,防止轴承端盖滚动。

在一些实施方式中,第一立柱和底板焊接连接,第二立柱和底板焊接连接,第三立柱和底板焊接连接。

其有益效果为:焊接连接的牢度较高,较为耐用。

在一些实施方式中,底板的底部焊接有三根方形钢管,三根方形钢管平行设置。

其有益效果为:方形钢管将地板抬高,避免地板直接与地面接触。

在一些实施方式中,底板上焊接有四个吊耳,底板的两侧分别设有两个吊耳。

其有益效果为:吊耳方便整个存放装置的移动。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置的主视示意图;

图2是本实用新型一实施方式的大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置的侧视示意图;

图3是本实用新型一实施方式的大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式存放装置的俯视示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称:

1.底板、21.第一立柱、22.第二立柱、23.第三立柱、3.方形钢管、4.吊耳、51.第一挡杆、52.第二挡杆、53.第三挡杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示,本实用新型公开一种大型永磁直驱风力发电机轴承端盖立式 存放装置,包括底板1,底板1上设有相互错开排列的第一存放架、第二存放架和第三存放架。第一存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第一立柱21,第一立柱21与底板1垂直设置,在本实施例中,第一存放架包括六根第一立柱21。第二存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第二立柱22,第二立柱22与底板1垂直设置,在本实施例中,第二存放架包括八根第二立柱22。第三存放架包括多根用于支撑轴承端盖的第三立柱23,第三立柱23与底板1垂直设置,在本实施方式中,第三存放架包括八根第三立柱23。第二立柱22位于第一立柱21的外侧,第二立柱22的长度大于第一立柱21的长度。第三立柱23位于第二立柱22的外侧,第三立柱23的长度大于第二立柱22的长度。

将轴承端盖放置在立柱之间,轴承端盖呈立式排列,取放方便;轴承端盖之间有立柱间隔,轴承端盖之间不会相互影响,保护轴承端盖的表面;第一立柱21、第二立柱22和第三立柱23之间的间距不一样且各自的长度不一样,可放置不同型号大小的轴承端盖,适应范围较广。

在本实施方式中,第一存放架的两端分别设有第一挡杆51,第一挡杆51与第一立柱21的端部连接,第二存放架的两端分别设有第二挡杆52,第二挡杆52与第二立柱22的端部连接,第三存放架的两端分别设有第三挡杆,第三挡杆53与第三立柱23的端部连接。挡杆起到固定轴承端盖放置位置的作用,防止轴承端盖滚动。第一立柱21和底板1焊接连接,第二立柱22和底板1焊接连接,第三立柱23和底板1焊接连接。焊接连接的牢度较高,较为耐用。底板1的底部焊接有三根方形钢管3,三根方形钢管3平行设置。方形钢管3将地板抬高,避免地板直接与地面接触。底板1上焊接有四个吊耳4,底板1的两侧分别设有两个吊耳4。吊耳4方便整个存放装置的移动。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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