水轮机转轮叶片的夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水力行业的专用工具，尤其涉及一种水轮机转轮叶片的夹紧
目.0
【背景技术】
[0002]目前，水电站吊装轴流转浆式水轮机时防止叶片自动转动的技术措施是通过在叶片根部与转轮体之间打入楔子板，将楔子板与叶片、转轮体焊接起来固定叶片。
[0003]通过对上述传统的固定叶片的技术方法分析研究，发现其存在的以下缺陷:
[0004](I)从对设备的损伤来说，用楔子板打入叶片根部与转轮体之间点焊固定，容易造成转轮体和叶片变形，破坏它们原有的流线，最终可能会导致叶片在运行时产生汽蚀；
[0005](2)从安全可靠方面来说，在吊装转轮时打入楔子板太紧，容易造成楔子板卡阻在叶片根部与转轮体之间无法取出，导致工期延迟；
[0006](3)从提高工作效率来说，打入楔子板加点焊固定需要进行动火作业，取出楔子板也是一项需要费时费工。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种水轮机转轮叶片的夹紧装置，该装置结构简单，在吊装水轮机转轮时可防止叶片自动转动，提高工场的安全可靠性，而且保护设备不受损伤。
[0008]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案:一种水轮机转轮叶片的夹紧装置，其包括:连接杆、第一夹板座、第二夹板座、第一夹板组件、以及第二夹板组件，其中，第一夹板座和第二夹板座分别固定连接在连接杆的两端，并且分别位于连接杆的两侧;第一夹板组件固定安装在第一夹板座上，并且位于连接杆的上方，该第一夹板组件具有第一夹口；第二夹板组件固定安装在第二夹板座上，并且位于连接杆的下方，该第二夹板组件具有第二夹口 ；所述第一夹口和所述第二夹口相对，并且相邻的两个水轮机转轮叶片可分别插入第一夹口和第二夹口内。
[0009]此外，本实用新型还提供如下附属技术方案:
[0010]所述第一夹板座为角钢，其其中一面板与所述连接杆相互固定连接，另一面板与所述第一夹板组件相互固定连接;所述第二夹板为角钢，其其中一面板与所述连接杆相互固定连接，另一面板与所述第二夹板组件相互固定连接。
[0011 ]所述第一夹板组件包括第一上板和第一下板，所述第一夹口位于第一上板和第一下板之间。
[0012]所述第一上板上设置有至少两个螺孔。
[0013]所述第二夹板组件包括第二上板和第二下板，所述第二夹口位于第二上板和第二下板之间。
[0014]所述第二下板上设置有至少两个螺孔。
[0015]相比于现有技术，本实用新型的优势在于:揭示了一种夹紧装置，该装置可将一个叶片的出水边和相邻叶片的进水边通过第一夹板组件、第二夹板组件夹紧，在吊装轴流转浆式水轮机转轮时，可防止叶片在自重的作用下自动往打开的方向转动，保障了工作人员的安全，而且还可以避免旧方法对叶片和转轮体的损伤，延长设备的使用寿命，同时，还可以提高工作效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的夹紧装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中第一夹板座或第二夹板座的结构示意图。
[0018]图3是图1中第一夹板组件的结构示意图。
[0019]图4是图1中第二夹板组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
[0021]本实用新型的水轮机转轮叶片的夹紧装置，主要用于在吊装水轮机转轮时，防止叶片在自身重力作用下自动往打开的方向转动，避免出现在拆装过程中出现安全事故，同时还可保护叶片不受损坏。
[0022]从图1所示的结构示意图可看出，夹紧装置包括:连接杆1、第一夹板座2、第二夹板座3、第一夹板组件4、以及第二夹板组件5。具体地，连接杆I为长条形圆钢，本实施例中，其直径至少为30mm，长度为1220mm。参照图2，第一夹板座2和第二夹板座3的结构和形状相同，两者均选用角钢，每个夹板座的两片面板的厚均为20mm，宽均为100mm，长均为200mm。参照图3，第一夹板组件4包括第一上板4a和第一下板4b，该第一上板4a和该第一下板4b形成一个第一夹口4c，水轮机叶片可插入第一夹口4c内。本实施例中，第一上板4a和该第一下板4b均由宽100mm、长180mm、厚20mm的钢板制成，并且第一上板4a上均匀地设有至少两个螺孔，本实施例的螺孔为两个，型号是M20。参照图4，第二夹板组件5包括第二上板5a和第二下板5b，该第二上板5a和该第二下板5b同样形成一个第二夹口 5c，水轮机叶片也可插入第二夹口 5c内。本实施例中，该第二上板5a和该第二下板5b同样均由宽100mm、长180mm、厚20mm的钢板制成，第二下板5b上均匀地设有至少两个螺孔，本实施例的螺孔为两个，型号是M20。
[0023]安装时，第一夹板座2其中一面板与连接杆I的其中一端相互焊接，第一夹板座2的角线与连接杆I形成夹角，上夹角约为135°，下夹角约为45°，第一夹板座2的另一面板位于内侧，因此第一夹板座2的开口槽朝外。相对于连接杆I，第二夹板座3位于第一夹板座2的对侦U，第二夹板座3其中一面板与连接杆I的另一端相互焊接，第二夹板座3的角线与连接杆I形成夹角，上夹角是45°，下夹角135°，第二夹板3的另一面板位于内侧，因此第二夹板3的开口槽朝外。第一夹板组件4固定焊接在第一夹板座2上，并且位于连接杆I的上方，第二夹板组件5固定焊接在第二夹板座3上，并且位于连接杆I的下方。安装后的效果可参照图1。
[0024]工作时，第一夹板组件4的第一夹口4c，和第二夹板组件5的第二夹口 5c，将相邻的两个叶片夹紧，具体是，第一夹板组件4夹住相邻叶片的进水边，然后通过上紧两颗M20的螺栓固定夹板与叶片，第二夹板组件5夹住一个叶片的出水边，然后通过上紧两颗M20的螺栓固定夹板与叶片，为了增加夹板与叶片的接触面，在螺丝与叶片之间加铜垫，以防损伤叶片。
[0025]由于第一夹板座2和第二夹板座3均与连接杆I固定连接在一起，第一夹板组件4阻止将要往上运动的叶片，第二夹板组件5阻止将要往下运动的叶片，从而使两个叶片相互制约，达到了有效的固定叶片的作用。由于夹板与叶片的接触面加铜垫，用螺栓固定夹板与叶片，对叶片没有损伤作用，对于设备起到保护作用。
[0026]综上所述，本实用新型的水轮机转轮叶片的夹紧装置，具有以下优点:
[0027]I)取消了原来用点焊楔子板的方法固定叶片，可以防止直接在叶片上点焊，避免损伤叶片与转轮体。
[0028]2)当吊起转轮时，在叶片自重的作用下，夹叶片出水边的夹板受到往下的力，夹叶片进水边的夹板受到往上的力，两个相反的力正好使两块夹板受力平衡，对防止叶片在吊装转轮时叶片自动打开，提高工作环境的安全性和可靠性。
[0029]3)该装置结构简单，安装与拆卸方便，而且还可以循环利用，提高工作效率。
[0030]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于其包括:连接杆、第一夹板座、第二夹板座、第一夹板组件、以及第二夹板组件，其中， 第一夹板座和第二夹板座分别固定连接在连接杆的两端，并且分别位于连接杆的两侧； 第一夹板组件固定安装在第一夹板座上，并且位于连接杆的上方，该第一夹板组件具有第一夹口； 第二夹板组件固定安装在第二夹板座上，并且位于连接杆的下方，该第二夹板组件具有第二夹口； 所述第一夹口和所述第二夹口相对，并且相邻的两个水轮机转轮叶片可分别插入第一夹口和第二夹口内。2.根据权利要求1所述的水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于:所述第一夹板座为角钢，其其中一面板与所述连接杆相互固定连接，另一面板与所述第一夹板组件相互固定连接； 所述第二夹板为角钢，其其中一面板与所述连接杆相互固定连接，另一面板与所述第二夹板组件相互固定连接。3.根据权利要求1所述的水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于:所述第一夹板组件包括第一上板和第一下板，所述第一夹口位于第一上板和第一下板之间。4.根据权利要求3所述的水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于:所述第一上板上设置有至少两个螺孔。5.根据权利要求1所述的水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于:所述第二夹板组件包括第二上板和第二下板，所述第二夹口位于第二上板和第二下板之间。6.根据权利要求5所述的水轮机转轮叶片的夹紧装置，其特征在于:所述第二下板上设置有至少两个螺孔。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种水轮机转轮叶片的夹紧装置，其包括：连接杆、第一夹板座、第二夹板座、第一夹板组件、以及第二夹板组件，其中，第一夹板座和第二夹板座分别固定连接在连接杆的两端，并且分别位于连接杆的两侧；第一夹板组件固定安装在第一夹板座上，并且位于连接杆的上方，该第一夹板组件具有第一夹口；第二夹板组件固定安装在第二夹板座上，并且位于连接杆的下方，该第二夹板组件具有第二夹口；所述第一夹口和所述第二夹口相对，并且相邻的两个水轮机转轮叶片可分别插入第一夹口和第二夹口内。该装置结构简单合理，使得拆装工场更安全可靠，而且可保护设备不受损坏。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205386783
【申请号】CN201620224548
【发明人】蓝青旋
【申请人】横县江南发电有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月22日