一种汽车内饰泡沫成型加工设备的制作方法与工艺

文档序号:13108869
技术领域本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种汽车内饰泡沫成型加工设备。

背景技术:
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,在医疗、食品、机电、仪表和五金,以及日用产品包装上得到广泛应用。加工EPS泡沫塑料,是将EPS原料颗粒投入膜腔后,采用蒸汽输入发泡,而后在模具中通水冷却,使泡沫制品与金属模具分离,开模同时再通水和压缩空气脱模,在制作可发性聚乙烯泡沫的纸盒、箱体等产品时,需要事先对产品的结构进行设计,然后,按照设计的走刀路线,在下模内安装有刀具,之后人工的将下模放置到冲压装置内,通过冲压成型机冲压,众所周知,冲压机的上模冲压力很大,如果纯粹的采用人工将下模送到冲压装置的内部,会对操作者的人身安全构成威胁,操作起来不是很方便,浪费了大量的时间,效率低,给操作者的工作带来了不便。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫成型加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工设备,包括壳体,所述壳体上设置有隔板,所述隔板将壳体分隔为上腔体和下腔体,所述隔板上开设有通槽,所述通槽上设置有滑板,所述滑板上开设有滑槽,所述滑板上设置有冲压装置,所述冲压装置通过伸缩弹簧与隔板内壁的一侧固定连接,所述冲压装置分为上模块和下模块,所述下模块的底部与挡块的一端固定连接,所述挡块的另一端贯穿滑槽且延伸至下腔体的内部,所述下腔体的内部设置有传送装置,所述传送装置包括第一滑轮和第二滑轮,所述第一滑轮和第二滑轮的轴心处与支撑腿的顶部活动连接,所述第一滑轮的转动轴通过传动绳与电机的转轴传动连接,所述第一滑轮的表面通过传送带与第二滑轮传动连接,所述传送带上设置有与挡块配合使用的带动块,所述壳体的顶部设置有落料装置。优选的,所述落料装置的底部设置有落料管,落料管的一端贯穿壳体且延生至上腔体中,延伸至上腔体中落料管的末端位于与静止的上模块的正上方,落料管上设置有开关阀门,且落料管的顶部设置有落料桶。优选的,所述伸缩弹簧的两端均设置有抵块,抵块的表面设置有防滑凸点。优选的,所述壳体远离电机的一侧设置有工具维修箱,工具维修箱的内部放置有维修工具。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该泡沫成型加工设备,通过落料装置将物料投到冲压装置中,在使用的过程中,将下模放置于连接板上,传送装置上的带动块运动带动下模块往冲压装置运动,最终达到设定的位置,,冲压时候的上模块冲压力很大,这就避免了给操作员的身体构成威胁,同样也避免了需要人工更换下模块的问题,使得操作更为简单快捷、安全,提高了工作效率,给工作人员的工作带来了方便。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型结构隔板的结构俯视图。图中:1壳体、2隔板、3通槽、4滑板、5伸缩弹簧、6冲压装置、7上模块、8下模块、9挡块、10滑槽、11上腔体、12下腔体、13传送装置、14第一滑轮、15第二滑轮、16传送带、17带动块、18支撑腿、19落料装置。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车内饰泡沫成型加工设备,包括壳体1,壳体1上设置有隔板2,壳体1远离电机的一侧设置有工具维修箱,工具维修箱的内部放置有维修工具,维修工具便于维修和保养,隔板2将壳体1分隔为上腔体11和下腔体12,隔板2上开设有通槽3,通槽3上设置有滑板4,滑板4上开设有滑槽10,滑板4上设置有冲压装置6,冲压装置6通过伸缩弹簧5与隔板2内壁的一侧固定连接,伸缩弹簧5的两端均设置有抵块,抵块的表面设置有防滑凸点,冲压装置6分为上模块7和下模块8,滑槽10便于下模块8的滑动,落料装置19的底部设置有落料管,落料管的一端贯穿壳体1且延生至上腔体11中,延伸至上腔体11中落料管的末端位于与静止的上模块7的正上方,落料管上设置有开关阀门,且落料管的顶部设置有落料桶,落料桶便于物料的放置,下模块8的底部与挡块9的一端固定连接,挡块9的另一端贯穿滑槽10且延伸至下腔体12的内部,下腔体12的内部设置有传送装置13,传送装置13包括第一滑轮14和第二滑轮15,第一滑轮14和第二滑轮15的轴心处与支撑腿18的顶部活动连接,第一滑轮14的转动轴通过传动绳与电机的转轴传动连接,第一滑轮14的表面通过传送带16与第二滑轮15传动连接,传送带16上设置有与挡块9配合使用的带动块17,壳体1的顶部设置有落料装置19,通过落料装置19将物料投到冲压装置6中,在使用的过程中,将下模放置于连接板上,传送装置13上的带动块17运动带动下模块8往冲压装置6运动,最终达到设定的位置,,冲压时候的上模块7冲压力很大,这就避免了给操作员的身体构成威胁,同样也避免了需要人工更换下模块8的问题,使得操作更为简单快捷、安全,提高了工作效率,给工作人员的工作带来了方便。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
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