智能切片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品加工制造设备技术领域，尤其涉及一种智能切片机。该智能切片机包括切片机主机、称重装置、控制输入装置和处理装置；所述称重装置设置在所述切片机主机的出肉口处；所述称重装置与所述切片机主机间隔设置，且相对于所述切片机主机位置固定；所述切片机主机、所述称重装置、所述控制输入装置分别与所述处理装置电连接；所述控制输入装置用于控制所述智能切片机的开关机，以及用于输入控制指令至所述处理装置；所述称重装置用于监测所述切片机主机加工的切片的重量并发送重量信息至所述处理装置，以使所述处理装置对应控制所述切片机主机停机。本实用新型的目的在于提供智能切片机，以提高对每次需求的切片总重量的精确控制。
【专利说明】
智能切片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工制造设备技术领域，尤其涉及一种智能切片机。
【背景技术】
[0002]切片机又称羊肉片机、羊肉切片机、测羊切片机等，是冻羊肉、冻肥牛专业的切片机，属于一种较为常用的食品切片机。
[0003]目前市场上的切片机有机械式切片机和智能式切片机。机械式切片机几乎全部采用电机驱动的机械结构，进行切片驱动和切片作业;几乎没有任何电子和智能化的设计因素，操作过程除了用电驱动的电机作为动力源外，其他控制程序全部采用手动控制，比如肉片等切片的薄厚控制，开车与停车控制等等;针对每次需求的切片总重量(如肉卷总重量)需要人工进行称重，耗时耗力且不能精确控制每次需求的切片总重量。
[0004]而现有的智能式切片机可通过处理装置或控制器进行操控切片机的切刀来实现对肉片的薄厚控制，但不能实现对每次需求的切片总重量进行精确控制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供智能切片机，以提高对每次需求的切片总重量的精确控制。
[0006]本实用新型提供的智能切片机，包括切片机主机、称重装置、控制输入装置和处理装置;所述称重装置设置在所述切片机主机的出肉口处；
[0007]所述称重装置与所述切片机主机间隔设置，且相对于所述切片机主机位置固定；
[0008]所述切片机主机、所述称重装置、所述控制输入装置分别与所述处理装置电连接；
[0009]所述控制输入装置用于控制所述智能切片机的开关机，以及用于输入控制指令至所述处理装置；
[0010]所述称重装置用于监测所述切片机主机加工的切片的重量并发送重量信息至所述处理装置，以使所述处理装置对应控制所述切片机主机停机。
[0011 ]进一步地，所述称重装置包括承载台和重量传感器;所述重量传感器与所述承载台固定连接；
[0012]所述承载台设置在所述切片机主机的出肉口处，且所述承载台用于承载来自所述切片机主机加工的切片；
[0013]所述重量传感器与所述处理装置电连接，且所述重量传感器用于感应所述承载台的重量并发送重量信息至所述处理装置。
[0014]进一步地，所述控制输入装置包括触摸屏、按键控制器、遥控器、语音控制器和手势控制器中的一种或者多种。
[0015]进一步地，所述切片机主机固定设置有与所述处理装置电连接的厚度调整装置；
[0016]所述厚度调整装置用于接收所述处理装置的指令，以相应调节所述切片机主机的切刀的进给量来调整所述切片机主机加工的切片的厚度。
[0017]进一步地，所述厚度调整装置包括电机和传动模块；
[0018]所述电机与所述切片机主机固定连接，所述电机的输出端驱动连接所述传动模块的输入端，所述传动模块的输出端驱动连接所述切片机主机的切刀。
[0019]进一步地，所述智能切片机还包括与所述处理装置电连接的报警装置;所述报警装置用于接收所述处理装置的指令以产生相应的报警信号；
[0020]所述报警装置包括扬声器和/或报警指示灯。
[0021]进一步地，所述智能切片机还包括工作台；所述工作台与所述切片机主机间隔设置，且相对于所述切片机主机位置固定；
[0022]所述称重装置、所述控制输入装置、所述处理装置分别与所述工作台固定连接。
[0023]进一步地，所述工作台上固定设置有背板;所述背板靠近所述称重装置的一面固定设置有所述控制输入装置和第一显示屏；
[0024]所述第一显示屏与所述处理装置电连接，用于显示所述处理装置发送的信息。
[0025]进一步地，所述背板远离所述称重装置的一面固定设置有第二显示屏；
[0026]所述第二显示屏与所述处理装置电连接，用于显示所述处理装置发送的信息；
[0027]所述第一显示屏与所述第二显示屏显示相同或者显示不同的信息。
[0028]进一步地，所述控制输入装置包括按键控制器和语音控制器;所述按键控制器和所述语音控制器固定设置在所述背板靠近所述称重装置的一面；
[0029]所述背板靠近所述称重装置的一面还固定设置有扬声器和报警指示灯。
[0030]本实用新型提供的智能切片机，本实施例中所述智能切片机，包括切片机主机、称重装置、控制输入装置和处理装置，通过称重装置设置在切片机主机的出肉口处，以使称重装置可以实时称重切片机主机加工的切片的重量并发送重量信息至处理装置，当重量信息达到处理装置预设重量值时，也就是重量信息达到处理装置预设的每次需求的切片总重量时，处理装置控制切片机主机停机以停止生产牛肉、羊肉等切片，以实现对每次需求的切片总重量的精确控制;通过称重装置与切片机主机间隔设置，避免了称重装置因切片机主机工作产生的振动而造成称重装置计量不准确的问题，即避免了切片机主机对称重装置产生的干扰，进一步提高了对每次需求的切片总重量的精确控制。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本实用新型实施例提供的智能切片机的立体结构示意图；
[0033]图2为本实用新型实施例提供的智能切片机的另一立体结构示意图。
[0034]附图标记:
[0035]1-切片机主机； 2-称重装置；3-控制输入装置；
[0036]31-触摸屏；32-按键控制器； 33-语音控制器；
[0037]4-处理装置；5-报警装置；51-扬声器；
[0038]52-报警指示灯；6-工作台；7-背板。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]实施例
[0043]参见图1、图2所示，本实施例提供了一种智能切片机；图1为本实用新型实施例提供的智能切片机的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的智能切片机的另一立体结构示意图；为了更加清楚的显示结构，图1、图2所示的剖面线并非显示物体的剖切面，而是为了清楚地表达称重装置。
[0044]参见图1、图2所示，本实施例提供的智能切片机，包括切片机主机1、称重装置2、控制输入装置3和处理装置4;称重装置2设置在切片机主机I的出肉口处，以使称重装置2可以直接承载来自切片机主机I加工的切片。其中，切片例如可以为经过智能切片机加工而成的牛羊肉片、牛羊肉卷、水果片等。
[0045]称重装置2与切片机主机I间隔设置，且相对于切片机主机I位置固定;也即称重装置2与切片机主机I之间具有间隙，二者不接触，以避免称重装置2因切片机主机I工作产生的振动而造成称重装置2计量不准确的问题，即避免了切片机主机I对称重装置2产生的干扰，提高了对每次需求的切片总重量的精确控制。
[0046]切片机主机1、称重装置2、控制输入装置3分别与处理装置4电连接。
[0047]控制输入装置3用于控制智能切片机的开关机，以及用于输入控制指令至处理装置4。
[0048]称重装置2用于监测切片机主机I加工的切片的重量并发送重量信息至处理装置4，以使处理装置4对应控制切片机主机I停机，以使切片机主机I停止加工。
[0049]本实施例中所述智能切片机，包括切片机主机1、称重装置2、控制输入装置3和处理装置4，通过称重装置2设置在切片机主机I的出肉口处，以使称重装置2可以实时称重切片机主机I加工的切片的重量并发送重量信息至处理装置4，当重量信息达到处理装置4预设重量值时，也就是重量信息达到处理装置4预设的每次需求的切片总重量时，处理装置4控制切片机主机I停机以停止生产牛肉、羊肉等切片，以实现对每次需求的切片总重量的精确控制;通过称重装置2与切片机主机I间隔设置，避免了称重装置2因切片机主机I工作产生的振动而造成称重装置2计量不准确的问题，即避免了切片机主机I对称重装置2产生的干扰，进一步提高了对每次需求的切片总重量的精确控制。
[0050]本实施例的可选方案中，称重装置2包括承载台(图中未示出)和重量传感器(图中未示出)；重量传感器与承载台固定连接;其中，承载台和重量传感器均与切片机主机I间隔设置，且相对于切片机主机I位置固定。
[0051]承载台设置在切片机主机I的出肉口处，且承载台用于承载来自切片机主机I加工的切片。
[0052]重量传感器与处理装置4电连接，且重量传感器用于感应承载台的重量并发送重量信息至处理装置4，即重量传感器用于实时感应切片机主机I加工的切片的重量并发送重量信息至处理装置4，以通过重量传感器来实时称重切片机主机I加工的切片的重量。
[0053]本实施例的可选方案中，控制输入装置3包括触摸屏31、按键控制器32、遥控器、语音控制器33和手势控制器中的一种或者多种；即触摸屏31、按键控制器32、遥控器、语音控制器33和手势控制器中的一种或者多种控制智能切片机的开关机以及用于输入控制指令至处理装置4;优选地，控制智能切片机的开关机采用按键控制器32，使用者输入控制指令至处理装置4采用触摸屏31、按键控制器32、遥控器、语音控制器33和手势控制器，以便于使用者可以选择不同的输入方式控制智能切片机，使智能切片机进行相关工作。
[0054]其中，触摸屏31既可以输入控制指令，又可以显示来自处理装置4的信息；即触摸屏31可以集合本申请的第一显示屏的功能，以节约成本。
[0055]本实施例的可选方案中，切片机主机I固定设置有与处理装置4电连接的厚度调整装置(图中未示出)。通过厚度调整装置，以改变牛羊肉片、牛羊肉卷、水果片等不同待加工产品的厚度，以满足客户对不同产品的厚度需求。
[0056]厚度调整装置用于接收处理装置4的指令，以相应调节切片机主机I的切刀的进给量来调整切片机主机I加工的切片的厚度。处理装置4例如可以预存多个挡位的切片厚度信息，以便于厚度调整装置可根据输入处理装置4的控制指令调整切刀，进而调整切片机主机I加工的切片的厚度。
[0057]具体而言，厚度调整装置包括电机和传动模块。
[0058]电机与切片机主机I固定连接，电机的输出端驱动连接传动模块的输入端，传动模块的输出端驱动连接切片机主机I的切刀，以改变切片机主机I的切刀的进给量，进而调整切片机主机I加工的切片的厚度。
[0059]其中，传动模块例如可以为齿轮传动、带传动、链传动等;优选地，传动模块采用齿轮传动;进一步地，齿轮传动为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动中的一种或者多种。
[0060]电机例如可以为伺服电机。伺服电机可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，可更加准确的控制切片机主机I的切刀的调整进给量速度，进而准确的控制由切刀加工的切片的厚度。伺服电机转子转速受控制信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。因此，本实施例采用伺服电机、齿轮传动构成厚度调整装置，并结合处理装置4实现了智能切片机自动化精准控制，其结构设计和控制设计更加合理，实现自动化技术效果更加显著。
[0061]本实施例的可选方案中，智能切片机还包括与处理装置4电连接的报警装置5;报警装置5用于接收处理装置4的指令以产生相应的报警信号，以提醒用户。例如，切片机主机I加工的切片的重量信息达到或者即将达到处理装置4预设重量值时，处理装置4控制报警装置5进行报警以提醒客户。
[0062]其中，报警装置5包括扬声器51和/或报警指示灯52。即报警装置5包括扬声器51以通过声音提醒用户;或者报警装置5包括报警指示灯52以通过视觉提醒用户，避免在声音嘈杂的环境中用户听不到报警声音;或者报警装置5包括扬声器51和报警指示灯52，已通过声音和视觉双重警示来提醒用户。
[0063]本实施例的可选方案中，智能切片机还包括工作台6;工作台6与切片机主机I间隔设置，且相对于切片机主机I位置固定；
[0064]称重装置2、控制输入装置3、处理装置4分别与工作台6固定连接。通过控制输入装置3、处理装置4分别与工作台6固定连接，以减少切片机主机I工作产生的振动而影响控制输入装置3、处理装置4，以使控制输入装置3、处理装置4结构更加稳定，信号传输更加可靠。
[0065]需要说明的是，工作台6可以为具有工作支架的工作台6，如图2所示，其结构简单，价格便宜;工作台6还可以为具有工作箱的工作台6，如图1所示，工作箱可以用容纳盘子、零时性用品等物。优选地，工作台6采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平
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[0066]进一步地，工作台6上固定设置有背板7;背板7靠近称重装置2的一面固定设置有控制输入装置3和第一显示屏(也可以为图中的触摸屏)；即控制输入装置3、第一显示屏位于使用者的一面，以便于使用者操作控制输入装置3，观看第一显示屏上的信息。
[0067]第一显示屏与处理装置4电连接，用于显示处理装置4发送的信息。第一显示屏显示的信息例如可以为需求的切片总重量、切片的厚度、切片机主机I加工的切片的实时重量等。
[0068]可选地，背板7远离称重装置2的一面固定设置有第二显示屏，也即背板7远离承载台的一面固定设置有第二显示屏;也就是说，第二显示屏位于使用者的对面，也即位于购买者的一面;以便于购买者可以看到相关信息。
[0069]第二显示屏与处理装置4电连接，用于显示处理装置4发送的信息；第二显示屏显示的信息例如可以为需求的切片总重量、切片机主机I加工的切片的实时重量等。
[0070]其中，第一显示屏与第二显示屏显示的信息可以根据需求进行设置；即第一显示屏与第二显示屏显示相同或者显示不同的信息。
[0071 ] 可选地，控制输入装置3包括按键控制器32和语音控制器33;按键控制器32和语音控制器33固定设置在背板7靠近称重装置2的一面；以便于使用者操作按键控制器32和语音控制器33。
[0072]背板7靠近称重装置2的一面还固定设置有扬声器51和报警指示灯52。
[0073]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种智能切片机，其特征在于，包括切片机主机、称重装置、控制输入装置和处理装置;所述称重装置设置在所述切片机主机的出肉口处； 所述称重装置与所述切片机主机间隔设置，且相对于所述切片机主机位置固定； 所述切片机主机、所述称重装置、所述控制输入装置分别与所述处理装置电连接； 所述控制输入装置用于控制所述智能切片机的开关机，以及用于输入控制指令至所述处理装置； 所述称重装置用于监测所述切片机主机加工的切片的重量并发送重量信息至所述处理装置，以使所述处理装置对应控制所述切片机主机停机。2.根据权利要求1所述的智能切片机，其特征在于，所述称重装置包括承载台和重量传感器;所述重量传感器与所述承载台固定连接； 所述承载台设置在所述切片机主机的出肉口处，且所述承载台用于承载来自所述切片机主机加工的切片； 所述重量传感器与所述处理装置电连接，且所述重量传感器用于感应所述承载台的重量并发送重量信息至所述处理装置。3.根据权利要求1所述的智能切片机，其特征在于，所述控制输入装置包括触摸屏、按键控制器、遥控器、语音控制器和手势控制器中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的智能切片机，其特征在于，所述切片机主机固定设置有与所述处理装置电连接的厚度调整装置； 所述厚度调整装置用于接收所述处理装置的指令，以相应调节所述切片机主机的切刀的进给量来调整所述切片机主机加工的切片的厚度。5.根据权利要求4所述的智能切片机，其特征在于，所述厚度调整装置包括电机和传动丰旲块; 所述电机与所述切片机主机固定连接，所述电机的输出端驱动连接所述传动模块的输入端，所述传动模块的输出端驱动连接所述切片机主机的切刀。6.根据权利要求1所述的智能切片机，其特征在于，还包括与所述处理装置电连接的报警装置;所述报警装置用于接收所述处理装置的指令以产生相应的报警信号； 所述报警装置包括扬声器和/或报警指示灯。7.根据权利要求1-6任一项所述的智能切片机，其特征在于，还包括工作台；所述工作台与所述切片机主机间隔设置，且相对于所述切片机主机位置固定； 所述称重装置、所述控制输入装置、所述处理装置分别与所述工作台固定连接。8.根据权利要求7所述的智能切片机，其特征在于，所述工作台上固定设置有背板;所述背板靠近所述称重装置的一面固定设置有所述控制输入装置和第一显示屏； 所述第一显示屏与所述处理装置电连接，用于显示所述处理装置发送的信息。9.根据权利要求8所述的智能切片机，其特征在于，所述背板远离所述称重装置的一面固定设置有第二显示屏； 所述第二显示屏与所述处理装置电连接，用于显示所述处理装置发送的信息； 所述第一显示屏与所述第二显示屏显示相同或者显示不同的信息。10.根据权利要求8所述的智能切片机，其特征在于，所述控制输入装置包括按键控制器和语音控制器;所述按键控制器和所述语音控制器固定设置在所述背板靠近所述称重装置的一面； 所述背板靠近所述称重装置的一面还固定设置有扬声器和报警指示灯。
【文档编号】B26D7/26GK205704438SQ201620402403
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】高鼎
【申请人】鄂尔多斯市鼎健商贸有限责任公司