一种卡接式重型铰链结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种卡接式重型铰链结构，包括静铰链体、动铰链体和销轴，所述销轴能够穿过所述静铰链体和所述动铰链体，还包括第一铰链垫圈；所述第一铰链垫圈设于所述静铰链体和动铰链体之间，所述第一铰链垫圈的中部设有用于安装所述销轴的第一轴向通孔，所述第一铰链垫圈上且在所述第一轴向通孔两侧对称开设有第一缺口槽；所述动铰链体上近所述第一铰链垫圈侧设有与所述第一缺口槽相匹配的第一凸起。本实用新型中的卡接式重型铰链结构的结构稳定、牢固、不易产生错位、耐磨性好且使用寿命长，可显著减少频繁更换报废铰链的产品成本和人工成本。
【专利说明】
一种卡接式重型铰链结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铰链技术领域，具体涉及一种卡接式重型铰链结构。
【背景技术】
[0002]现有的重型铰链中，主要包括第一铰链体、第二铰链体以及销轴，结构简单;但在门用铰链领域，传统的重型铰链结构采用321材质的不锈钢材料，在实际使用过程中其承重面很容易磨损，造成铰链上下错位严重，产生缝隙，致使门关闭不严。
[0003]此外，该传统的重型铰链的使用寿命短，以100公斤的门作为试验对象，负载试验结果显示其正常使用仅2万次，使用寿命I?2年。
[0004]因此，针对传统的重型铰链结构承力面易产生错位，寿命短，容易磨损，需要经常维护更换的不足，提供一种卡接式重型铰链结构。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种卡接式重型铰链结构。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种卡接式重型铰链结构，包括静铰链体、动铰链体和销轴，所述销轴能够穿过所述静铰链体和所述动铰链体，还包括第一铰链垫圈；
[0008]所述第一铰链垫圈设于所述静铰链体和动铰链体之间，所述第一铰链垫圈的中部设有用于安装所述销轴的第一轴向通孔，所述第一铰链垫圈上且在所述第一轴向通孔两侧对称开设有第一缺口槽;所述动铰链体上近所述第一铰链垫圈侧设有与所述第一缺口槽相匹配的第一凸起。
[0009]进一步的，还包括第二铰链垫圈；
[0010]所述第二铰链垫圈设于所述静铰链体和第一铰链垫圈之间，所述第二铰链垫圈的中部设有用于安装所述销轴的第二轴向通孔，所述第二铰链垫圈上且在所述第二轴向通孔两侧对称开设有第二缺口槽;所述静铰链体上近所述第二铰链垫圈侧设有与所述第二缺口槽相匹配的第二凸起。
[0011]进一步的，所述第一缺口槽和/或所述第二缺口槽的侧边的纵截面为波形。
[0012]进一步的，所述第一缺口槽和/或所述第二缺口槽的侧边向远离所述销轴的一侧倾斜，且其倾斜角度为0-45°。优选的，其倾斜角度为30.96°。
[0013]进一步的，所述第一铰链垫圈的厚度和所述第二铰链垫圈的厚度均为3-8mm;所述第一缺口槽和/或所述第二缺口槽的槽深均为l_4mm。
[0014]进一步的，所述第一铰链垫圈的厚度和所述第二铰链垫圈的厚度均为3mm;所述第一缺口槽和/或所述第二缺口槽的槽深均为1mm。
[0015]进一步的，所述第一铰链垫圈和所述第二铰链垫圈均为硬度不小于500HB的合金材料。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型中卡接式重型铰链结构的结构稳定、牢固、不易产生错位、耐磨性好且使用寿命长。负载试验结果显示其正常使用可达5.6万次以上，使用寿命延长了 5倍以上，可显著减少频繁更换报废铰链的产品成本和人工成本。【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的另一实施方式的结构示意图；
[0020]图3为第一铰链垫圈的结构示意图；[0021 ]图4为第二铰链垫圈的结构示意图；
[0022]图5为一实施方式的第一铰链垫圈或第二铰链垫圈的侧视图；
[0023]图6为另一实施方式的第一铰链垫圈或第二铰链垫圈的侧视图。
[0024]图中标号说明:1、静铰链体，2、动铰链体，3、销轴，4、第一铰链垫圈，41、第一轴向通孔，42、第一缺口槽，5、第二铰链垫圈，51、第二轴向通孔，52、第二缺口槽。【具体实施方式】
[0025]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0026] 参照图1和3所示，一种卡接式重型铰链结构，包括静铰链体1、动铰链体2和销轴3， 所述销轴3能够穿过所述静铰链体1和所述动铰链体2,其中还包括第一铰链垫圈4;
[0027]所述第一铰链垫圈4可通过嵌入或侧插等方式设于所述静铰链体1和动铰链体2之间。所述第一铰链垫圈4的中部设有用于安装所述销轴3的第一轴向通孔41，所述第一铰链垫圈4上且在所述第一轴向通孔41两侧对称开设有第一缺口槽42，所述第一缺口槽42可为L 型槽或U型槽，优选的，在本实施方式中，所述第一缺口槽42为L型槽;所述动铰链体2上近所述第一铰链垫圈4侧设有与所述第一缺口槽42相匹配的第一凸起(未图示)。
[0028]为了提高铰链结构的稳定性，如图2和4所示，该卡接式重型铰链结构还包括第二铰链垫圈5;所述第二铰链垫圈5可通过嵌入或侧插等方式设于所述静铰链体1和第一铰链垫圈4之间。所述第二铰链垫圈5的中部设有用于安装所述销轴3的第二轴向通孔51，所述第二铰链垫圈5上且在所述第二轴向通孔51两侧对称开设有第二缺口槽52,所述第二缺口槽 52可为L型槽或U型槽，优选的，在本实施方式中，所述第二缺口槽52为L型槽;所述静铰链体 1上近所述第二铰链垫圈5侧设有与所述第二缺口槽52相匹配的第二凸起(未图示)。[〇〇29]为了减少铰链结构的错位，所述第一缺口槽42和/或所述第二缺口槽52的侧边的纵截面为波形。如图5所示，在本实施方式中，所述波纹形可为一个周期的正弦波或余弦波； 在其他实施方式，所述波纹形可为其他N/2个周期的正弦波或余弦波组合或者其他任意方式的组合。此时，所述第一缺口槽42和/或所述第二缺口槽53通过侧插的方式分别与所述动铰链体2或静铰链体1活动连接。
[0030]为了减少铰链结构的错位，在又一实施方式中，所述第一缺口槽42和/或所述第二缺口槽52的侧边向远离所述销轴3的一侧倾斜，且其倾斜角度为0-45°。如图6所示，在本实施方式中，其倾斜角度为30.96°。
[0031]为了提高铰连结构的耐磨性以及减少更换次数，所述第一铰链垫圈4和所述第二铰链垫圈5均为硬度不小于500HB的合金材料。优选的，可为合金钢材料。
[0032]所述第一铰链垫圈4的厚度和所述第二铰链垫圈5的厚度均为3-8mm;所述第一缺口槽42和/或所述第二缺口槽52的槽深均为l-4mm。在本实施方式中，所述第一铰链垫圈4的厚度和所述第二铰链垫圈5的厚度均为3mm;所述第一缺口槽42和/或所述第二缺口槽52的槽深均为1mm。
[0033]性能测试:以100公斤重型门作为测试对象，对铰链结构和传统的铰链结构进行性能测试。[〇〇34]负载试验结果显示:采用本实用新型的铰链结构，门正常开关可达5.6万次以上， 使用寿命大于12年;而使用传统的铰链结构的测试结果显示正常开关仅为1万次，使用寿命仅为2年。
[0035]本实用新型中卡接式重型铰链结构的结构稳定、牢固、不易产生错位、耐磨性好且使用寿命长。负载试验结果显示其正常使用可达5.6万次以上，使用寿命延长了 5倍以上，可显著减少频繁更换报废铰链的产品成本和人工成本。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卡接式重型铰链结构，包括静铰链体(I)、动铰链体(2)和销轴(3)，所述销轴(3)能够穿过所述静铰链体(I)和所述动铰链体(2)，其特征在于，还包括第一铰链垫圈(4); 所述第一铰链垫圈(4)设于所述静铰链体(I)和动铰链体(2)之间，所述第一铰链垫圈(4)的中部设有用于安装所述销轴(3)的第一轴向通孔(41)，所述第一铰链垫圈(4)上且在所述第一轴向通孔(41)两侧对称开设有第一缺口槽(42);所述动铰链体(2)上近所述第一铰链垫圈(4)侧设有与所述第一缺口槽(42)相匹配的第一凸起。2.根据权利要求1所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，还包括第二铰链垫圈(5); 所述第二铰链垫圈(5)设于所述静铰链体(I)和第一铰链垫圈(4)之间，所述第二铰链垫圈(5)的中部设有用于安装所述销轴(3)的第二轴向通孔(51)，所述第二铰链垫圈(5)上且在所述第二轴向通孔(51)两侧对称开设有第二缺口槽(52);所述静铰链体(I)上近所述第二铰链垫圈(5)侧设有与所述第二缺口槽(52)相匹配的第二凸起。3.根据权利要求2所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，所述第一缺口槽(42)和/或所述第二缺口槽(52)的侧边的纵截面为波形。4.根据权利要求2所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，所述第一缺口槽(42)和/或所述第二缺口槽(52)的侧边向远离所述销轴的一侧倾斜，且其倾斜角度为0-45°。5.根据权利要求2所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，所述第一铰链垫圈(4)的厚度和所述第二铰链垫圈(5)的厚度均为3-8mm;所述第一缺口槽(42)和/或所述第二缺口槽(52)的槽深均为l-4mm。6.根据权利要求2所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，所述第一铰链垫圈(4)的厚度和所述第二铰链垫圈(5)的厚度均为3mm;所述第一缺口槽(42)和/或所述第二缺口槽(52 )的槽深均为Imm。7.根据权利要求2所述的卡接式重型铰链结构，其特征在于，所述第一铰链垫圈(4)和所述第二铰链垫圈(5)均为硬度不小于500HB的合金材料。
【文档编号】E05D3/02GK205713591SQ201620405043
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】田纪委
【申请人】泰州市亚泰电力机车配件有限公司