棘轮螺丝刀的制作方法

文档序号:11006389阅读:866来源:国知局
棘轮螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,包括:刀杆、止动器、若干止动销和手柄;刀杆、止动器同轴设置;止动器套在刀杆上;止动器圆周均布止动槽,且与止动销一一对应;止动销设置在止动槽内;手柄的具有腔体;止动器设置在腔体内;腔体到刀杆圆心的最短距离小于止动销的外接圆,腔体到刀杆圆心的最长距离大于止动销的外接圆。其优点在于本实用新型提供一种螺丝刀,通过止动销向不同方向旋转收到的阻力不同,从而使得螺丝刀只能单向有效旋转;通过止动器上的弹性件和滚珠实现螺丝刀不同旋转方向的切换,加工和装配简便,使用寿命长,适合特殊场合使用。
【专利说明】
棘轮螺丝刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种扳手,特别涉及一种棘轮螺丝刀。
【背景技术】
[0002]螺丝刀是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,可以方便地调整扳手使用角度,用于螺丝的松紧操作,具有适用性强,使用方便的特点。
[0003]螺丝刀一般的手柄和导杆都是固定连接,无法实现如棘轮扳手单向有效旋转的工作方式,不适用于一些特殊实用场合。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的提供的一种棘轮螺丝刀,可以实现单向有效旋转,使用特殊场合使用,以克服上述现有技术的缺陷。
[0005]本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,包括:刀杆、止动器、若干止动销和手柄;刀杆、止动器同轴设置;止动器套在刀杆上;止动器圆周均布止动槽,且与止动销一一对应;止动销设置在止动槽内;手柄的具有腔体;止动器设置在腔体内;止动销的圆周贴合刀杆和腔体;腔体到刀杆圆心的最短距离小于止动销的外接圆,腔体到刀杆圆心的最长距离大于止动销的外接圆。
[0006]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:腔体具有与止动销数量相同的优角,且优角圆周均布。
[0007]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:优角内接于止动器具有止动槽的外圆上。
[0008]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:腔体为规则多边形,多边形的边数为止动销数量的两倍,多边形相邻两个内角分别外接在两个同心圆上。
[0009]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:腔体为梅花形。
[0010]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:还包括稳定轴,与止动器同轴设置;稳定轴一端固定在手柄上,另一端与止动器可旋转连接。
[0011]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:还包括稳定轴,与刀杆同轴设置;稳定轴一端固定在手柄上,另一端与刀杆可旋转连接。
[0012]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:其中,手柄包括第一手柄和第二手柄;第一手柄和第二手柄通过卡簧可旋转连接。
[0013]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:止动器具有垂直与轴线的定位孔;定位孔容纳滚珠与弹性件;手柄具有滚珠槽;滚珠槽两端分别具有定位孔;滚珠可以通过滚珠槽在两个定位孔之间移动,带动止动器转动。
[0014]进一步,本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,还可以具有这样的特征:刀杆与刀头可拆卸连接。
[0015]本实用新型提供一种棘轮螺丝刀,通过止动销向不同方向旋转收到的阻力不同,从而使得棘轮螺丝刀只能单向有效旋转;通过止动器上的弹性件和滚珠实现棘轮螺丝刀不同旋转方向的切换,加工和装配简便,使用寿命长,适合特殊场合使用。
【附图说明】

[0016]图1是棘轮螺丝刀的主视图。
[0017]图2是棘轮螺丝刀的分解图。
[0018]图3是棘轮螺丝刀的去除部分第一手柄的立体分解图。
[0019]图4是图1的A-A剖视图。
[0020]图5是棘轮螺丝刀逆时针旋转状态图。
[0021 ]图6是棘轮螺丝刀顺时针旋转状态图。
[0022]图7是5个至23个止动销的与多边形配合的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0024]如图1、图2和图3所示,棘轮螺丝刀包括:刀杆100、止动器200、9个止动销300、手柄400、和稳定轴500。
[0025]如图2所示,手柄400包括:第一手柄410、第二手柄420和卡簧430。第一手柄410和第二手柄420通过卡簧430可旋转地连接。
[0026]刀杆100穿过第二手柄420的中心孔。
[0027]如图3和图4所示,止动器200套在刀杆100上。止动器具有9个止动槽210、定位孔220和中心孔230。止动槽210圆周均布,且与止动销300——对应。止动销300设置在止动槽210内。定位孔220为径向孔,垂直于止动器200的轴线,容纳滚珠50和弹簧60。止动器200的尾端具有中心孔230。
[0028]第二手柄420具有腔体421。腔体421为规则18边多边形,多边形的边数为止动销数量的两倍。多边形相邻两个内角分别外接在两个同心圆上。腔体具有9个优角(图4圆点处)422,且优角圆周均布。优角内接于止动器200具有止动槽210的的外圆上。止动器200设置在腔体421内。
[0029]如图3所示,稳定轴500—端固定在第一手柄410上,另一端嵌入止动器200的中心孔230内。稳定轴500和止动器200可旋转连接,起到旋转中心稳定的作用。当然,稳定轴500不与止动器200连接,可以直接与刀杆100可旋转连接,起到相同的作用。
[0030]刀杆100、止动器200、9个优角422内接圆为同轴设置。
[0031]如图4所示,止动销300的圆周贴合刀杆100和腔体421。腔体421到刀杆100圆心的最短距离小于止动销300的外接圆,腔体421到刀杆100圆心的最长距离大于止动销300的外接圆。即每个止动销300只能在多边形相邻的两个边内移动,受尺寸的限制无法移动到其他的位置。
[0032]当然,腔体421可以采用9瓣的梅花形,只要9个优角422的结构不变,腔体421的其他结构不限。
[0033]如图3所示,腔体421的圆周上具有滚珠槽423;滚珠槽423的两侧分别有两个定位孔。滚珠50和弹簧60设置在定位孔220内,滚珠50的部分在腔体421的一个定位孔内,旋转第二手柄420,滚珠50通过滚珠槽423移动到另一个定位孔内,从而带动止动器200转动一定的角度,使得棘轮螺丝刀在顺时针和逆时针旋转之间切换。
[0034]导杆100的头部具有内六角孔,可以更换不同的棘轮螺丝刀头,使用范围更广。
[0035]棘轮螺丝刀的工作原理:
[0036]如图5所示,当棘轮螺丝刀的手柄逆时针旋转时,止动销收到尺寸的限制,无法穿过多边形向内的优角,摩擦力大。止动销、止动器和扳手头只能随着棘轮螺丝刀的手柄逆时针旋转。
[0037]当棘轮螺丝刀的手柄顺时针旋转时,止动销向尺寸大的地方旋转,摩擦力减小,止动销、止动器和手柄之间相对滑动,刀杆不随棘轮螺丝刀的手柄顺时针旋转。
[0038]同理,如图6所示,当棘轮螺丝刀的手柄顺时针旋转时,止动销收到尺寸的限制,无法穿过多边形向内的优角,摩擦力大。止动销、止动器和扳手头只能随着棘轮螺丝刀的手柄顺时针旋转。
[0039]当棘轮螺丝刀的手柄逆时针旋转时,止动销向尺寸大的地方旋转,摩擦力减小,止动销、止动器和手柄之间相对滑动,扳手头不随棘轮螺丝刀的手柄逆时针旋转。
[0040]变形例
[0041]实施例一中的棘轮螺丝刀,采用的是9个止动销和18边的多边形的结构结合。
[0042]如图7所示,棘轮螺丝刀可以根据扳手的大小和施力的大小,设定不同数量的止动销和多边形的结合,不限于实施例一中的结构。
【主权项】
1.一种棘轮螺丝刀,其特征在于:包括,刀杆、止动器、若干止动销和手柄; 其中,所述刀杆、所述止动器同轴设置; 所述止动器套在所述刀杆上;所述止动器圆周均布止动槽,且与所述止动销一一对应; 所述止动销设置在所述止动槽内; 所述手柄的具有腔体;所述止动器设置在所述腔体内; 所述止动销的圆周贴合所述刀杆和所述腔体; 所述腔体到所述刀杆圆心的最短距离小于所述止动销的外接圆,所述腔体到所述刀杆圆心的最长距离大于所述止动销的外接圆。2.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述腔体具有与所述止动销数量相同的优角,且优角圆周均布。3.如权利要求2所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述优角内接于所述止动器具有所述止动槽的外圆上。4.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述腔体为规则多边形,所述多边形的边数为所述止动销数量的两倍,所述多边形相邻两个内角分别外接在两个同心圆上。5.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述腔体为梅花形。6.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 还包括稳定轴,与所述止动器同轴设置;所述稳定轴一端固定在手柄上,另一端与所述止动器可旋转连接。7.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 还包括稳定轴,与所述刀杆同轴设置;所述稳定轴一端固定在手柄上,另一端与所述刀杆可旋转连接。8.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述手柄包括第一手柄和第二手柄;所述第一手柄和所述第二手柄通过卡簧可旋转连接。9.如权利要求1至8中任意一项所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述止动器具有垂直与轴线的定位孔;所述定位孔容纳滚珠与弹性件; 所述手柄具有滚珠槽;所述滚珠槽两端分别具有定位孔; 所述滚珠可以通过所述滚珠槽在两个所述定位孔之间移动,带动所述止动器转动。10.如权利要求9所述的棘轮螺丝刀,其特征在于: 其中,所述刀杆与刀头可拆卸连接。
【文档编号】B25B15/04GK205703927SQ201620447475
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】刘少江, 阮炯
【申请人】闵航
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