零部件间间距调节装置的制作方法

文档序号:11964322阅读:824来源:国知局
零部件间间距调节装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种零部件间间距调节装置。



背景技术:

在机械设备领域,经常需要调节设备上两个部件之间的间距(如:农业用的脱皮设备中,需根据农作物的大小不同调节脱皮刀之间的间距)。对于某些精密设备经常采用专用的间距调节装置,这些专用装置通常结构复杂成本高;对于调节精度要求不是很高的设备,通常采用人工凭经验调节,调节误差通常较大,而且对工人技术要求高。



技术实现要素:

本实用新型提出一种零部件间间距调节装置,解决现有技术中无法准确且低成本的调节机械设备两部件之间间距的问题。

本实用新型提供了一种零部件间间距调节装置,包括:调节螺栓、齿轮和步进电机;所述调节螺栓包括:螺头和螺杆,所述螺杆的圆周上设有螺纹区及沿螺杆轴向设置的标尺区,所述螺纹区形成有螺纹,标尺区形成有标尺;所述螺头的圆周上设有齿纹,通过所述齿纹与所述齿轮齿合,齿轮连接步进电机的轴,所述齿轮的长度大于所述螺杆的长度,所述步进电机一侧设有控制面板,控制面板上设有至少一个控制所述步进电机转动的按钮。

其中,所述螺杆的圆周上设有至少两个标尺区,所述至少两个标尺区沿周向均匀分布在圆周上。

其中,所述螺杆的圆周上设有三个或四个标尺区。

其中,所述标尺区的表面为沿与螺杆轴线平行的平面切割螺杆形成的平面。

其中,所述螺纹区包括第一螺纹和第二螺纹区,所述第一螺纹区位于螺杆远离螺头的端部,且整个圆周均形成有螺纹,第二螺纹区在螺杆上位于第一螺纹区和螺头之间,且与所述标尺区周向邻接。

将本实用新型的零部件间间距调节装置的调节螺栓插入两个部件的间距调节端,通过按钮控制步进电机带动螺栓旋转,同时观察螺杆上的标尺,实现了对两个部件之间间距的精确调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种零部件间间距调节装置结构示意图;

图2为图1的零部件间间距调节装置的一种应用示意图;

图3为图1中的调节螺栓截面示意图;

图4为本实用新型的另一种调节螺栓结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的零部件间间距调节装置如图1~4所示,包括:调节螺栓、齿轮5和步进电机3。调节螺栓包括:螺头1和螺杆2。螺杆2的圆周上设有螺纹区21及沿螺杆2轴向设置的标尺区22,螺纹区21形成有螺纹,标尺区22形成有标尺,即刻度和数字(图中未标出数字)。螺头1的圆周上设有齿纹,通过齿纹与所述齿轮5齿合,齿轮5连接步进电机3的轴,齿轮5的长度大于螺杆2的长度。步进电机3一侧设有控制面板4,控制面板4上设有至少一个控制步进电机3转动的按钮。

将本实施例的零部件间间距调节装置的调节螺栓插入两个部件的间距调节端,通过按钮控制步进电机3带动螺栓旋转,同时观察螺杆2上的标尺,实现了对两个部件之间间距的精确调节。如图2所示,通过本实施例的装置调节部件A和部件B之间间距,部件A和部件B之间间隔有弹簧,螺栓的端部顶在部件A上,控制步进电机旋转螺栓时通过观察螺杆上的刻度来确认部件A和部件B之间的距离。

可以根据实际需要设置按钮的个数,例如图1中设置有四组共八个按钮,按住第一组的第一个按钮或第二个按钮可控制步进电机一直顺时针或逆时针旋转;按第二组的第一个按钮或第二个按钮可控制步进电机顺时针或逆时针旋转使得螺栓下降或上升1cm,按第三组的第一个按钮或第二个按钮可控制步进电机顺时针或逆时针旋转使得螺栓下降或上升0.5cm;按第四组的第一个按钮或第二个按钮可控制步进电机顺时针或逆时针旋转使得螺栓下降或上升0.1cm。

由于螺栓在旋转,为了便于工人在同一位置观察,螺杆2的圆周上设有至少两个标尺区22,至少两个标尺区22沿周向均匀分布在圆周上。

螺杆2的圆周上设有三个或四个标尺区22,旋转时不用移动太大距离就能观察,而且标尺区22个数适中,保证了螺纹区21的面积,使得能够紧固被调间距的两个部件,以保证调节后的间距,如图3所示,示出了四个标尺区22的示意图。

如图3所示,标尺区22的表面为沿与螺杆2的轴线平行的平面切割螺杆形成的平面S,这样能够避免在旋转时与螺孔摩擦,以保证标尺区22的刻度和数字不受磨损。

如图4所示,螺纹区21包括第一螺纹(如图4中虚线框所示)和第二螺纹区,所述第一螺纹区位于螺杆2远离螺头1的端部,且整个圆周均形成有螺纹。第二螺纹区在螺杆2上位于第一螺纹区和螺头1之间,且与所述标尺区22周向邻接。这样的设计便于螺栓拧入,而且增大了螺杆2与螺孔的摩擦。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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