动力转向泵皮带轮安装辅具的制作方法

本实用新型涉及动力转向泵皮带轮的固定安装领域，尤其涉及一种动力转向泵皮带轮安装辅具。

背景技术：

在发动机的生产中，动力转向泵皮带轮在安装时，打紧皮带轮紧固螺栓，皮带轮会绕中心轴旋转，安装过程非常费劲。需要利用辅具进行限转或者采用多轴拧紧设进行拧紧，利用辅具一般需要一只手操作拧紧工具，一只手操作限转辅具；而采用多轴拧紧设备，设备投入成本高、找皮带轮螺栓位置困难等问题。

用精度较低的快速风枪拧紧动力转向泵皮带轮，通过风枪快速的旋转将螺栓拧紧，由于速度非常快，打紧过程皮带轮不会旋转或者仅旋转很少的角度。

快速风枪拧紧拧紧精度差，无法较控制皮带轮螺栓的拧紧力矩，由于不控制螺栓力矩，在发动机运转一段时间后，由于无皮带轮防转措施，皮带轮有松动风险，影响产品质量。

利用精度较高的定扭拧紧工具和限转工装，先将皮带轮上4颗螺栓预紧几牙，然后一手操作拧紧工具拧紧螺栓，另一只手持限转辅具，然后打紧皮带轮螺栓；一次如此打紧余下三颗螺栓，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决皮带轮的螺栓在紧固过程中，皮带轮易跟转，在拧紧过程需另采用限转工装操作繁琐的问题。

为了实现上述目的本实用新型提供一种动力转向泵皮带轮安装辅具，包括拧紧工具，所述拧紧工具的拧紧部上连接一套筒，还包括与所述拧紧工具相连的限转辅具，所述限转辅具包括：卡盘，其与皮带轮相配，在所述卡盘上周向的开设有多个定位孔，各所述定位孔与所述皮带轮的安装孔一一对应；卡爪，其设在所述卡盘朝向所述皮带轮的一侧，所述卡爪为多个，多个所述卡爪沿所述卡盘的外边沿凸设；安装底座，其安装在所述卡盘底部且正对一所述定位孔设置，所述安装底座包括固定座和设在所述固定座底部的安装凸台，所述固定座上开设有与所述定位孔相通的固定孔，所述安装凸台由两个对置的圆弧板拼接而成；所述拧紧工具通过两所述圆弧板固定在所述安装底座上，所述套筒向上依次穿过所述固定孔和定位孔。

优选地，所述套筒朝向所述皮带轮方向的一端，位于所述定位孔内。

优选地，在所述固定座的底部，还开设有一与所述拧紧部相配的导向孔，所述导向孔与所述固定孔同轴。

优选地，还包括安装在所述固定孔内的套筒定位套，所述套筒定位套的顶端外接有一凸台；所述固定孔为由上至下开设的阶梯孔，所述凸台安装在所述阶梯孔内的台阶面上；沿所述套筒定位套底端向内凸设有一卡环，所述卡环卡接在所述套筒定位套的底端。

优选地，还包括套装在所述套筒定位套上的轴承；所述轴承安装在所述固定孔内，所述固定孔的孔径大于所述导向孔的孔径；在所述轴承的顶部还设有第一卡环，在所述固定孔的内壁上设有与所述第一卡环相配的第一卡槽；在所述轴承底部设有第二卡环，在所述套筒定位套的外壁开设有与所述第二卡环相配的第二卡槽。

优选地，所述第一卡环的内端面与所述凸台的外端面相抵靠。

优选地，所述卡爪为三个，三个所述卡爪周向均布在所述卡盘上；各所述卡爪均为与所述皮带轮的外轮廓相配的弧形板。

本实用新型的效果在于：采用拧紧工具配合限转辅具，在使用时先将限转辅具卡盘卡在皮带轮上，将拧紧工具上的套筒与皮带轮螺栓对齐，将其他螺栓预安装，拧紧时卡盘不动，从而限制住皮带轮旋转，只需旋转拧紧工具即可，拧紧过程简单、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的皮带轮安装辅具的主视图。

图2为本实用新型实施例中图1的A-A面示意图。

图3为本实用新型实施例中动力转向泵皮带轮安装辅具的轴测图。

现有技术图中：1-卡盘 2-固定座 3-安装凸台 4-装饰盖 5-套筒定位套 6-第二卡环 7-轴承 8-第一卡环 9-套筒 10-拧紧工具 11-卡爪

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，为本实用新型实施例公开的一种动力转向泵皮带轮安装辅具，包括拧紧工具10，拧紧工具10的拧紧部与一套筒9相连，套筒9与限转辅具相连，通过限转辅具固定皮带轮，使皮带轮的螺栓在紧固时不发生相对旋转，通过拧紧工具10实现紧固，方便可靠。

其中，如图2所示，本方案中，限转辅具主要包括：卡盘1、卡爪11和安装底座；卡盘1的外形与皮带轮相匹配，在卡盘1上周向的开设有多个定位孔，各个定位孔与皮带轮的安装孔一一对应，以定位螺栓的安装。

卡爪11为多个，卡爪11用于卡合皮带轮，便于限转辅具的定位以及安装，本实施例中卡爪11设在朝向皮带轮的一侧，且多个卡爪11沿卡盘1的外边沿凸设。本方案中，卡爪11为三个，三个所述卡爪11周向均布在所述卡盘1上；各所述卡爪11均为与皮带轮的外轮廓相配的弧形板，用以对皮带轮进行定位。

安装底座，其主要用于固定拧紧工具10，并且使得拧紧工具10的拧紧部通过安装底座作用在皮带轮上；其中，安装底座设在卡盘1的底部，且正对一定位孔设置，安装底座包括固定座2和设在固定座2底部的安装凸台3；固定座2上开设有与卡盘1的定位孔相通的固定孔，安装凸台3由两个对置的圆弧板拼接而成，两圆弧板的采用为管件常见的固定结构，由于拧紧工具10的外形为圆柱类似管件，由此，采用两互相对置的圆弧板固定拧紧工具10，可在圆弧板两侧可分别设有凸台，凸台上开设螺孔，通过螺栓螺母配合实现两圆弧板的连接并实现拧紧工具10的固定，或直接采用螺钉方式。设在拧紧工具10拧紧部上的套筒9依次向上穿过固定座2的固定孔和卡盘1的定位孔后，与皮带轮上的螺栓相配合，通过旋转拧紧工具10实现皮带轮螺栓的拧紧。需要说明的是，在使用时，首先需要将所有螺栓都进行预安装，螺栓头部置于定位孔内，以使得在拧紧工具10旋转时，卡盘1不发生相对转动，也即确保了皮带轮不发生相对转动。

限转辅具与拧紧工具及套筒固定安装在一起，在使用时先将限转辅具卡在皮带轮上，将拧紧工具10上的套筒9与皮带轮螺栓对齐，将其他螺栓预安装，拧紧时卡盘1不动，从而限制住皮带轮旋转，拧紧过程限转简单、可靠。

具体地，由于当皮带轮的一个螺栓安装时，其他需要对卡盘起到限位作用，由此，在设计时，套筒9朝向皮带轮方向的一端，应位于定位孔内，由于固定皮带轮的螺栓头部始终与套筒9接触配合的，由此，也即，螺栓的头部始终都在定位孔内，确保了其与卡盘1的定位孔配合起到防转作用。

如图2所示，为了便于拧紧工具10的安装，本方案中，在固定座的底部，还开设有一与拧紧工具10的拧紧部相配合的导向孔，其中导向孔与固定孔同轴，导向孔起到定位拧紧部的作用。

如图2所示，本实施例中，在固定孔内还设有套筒定位套5，以对套筒9起到保护作用；进一步，固定孔内还可加设一轴承7，以便于拧紧工具10的旋转。

上述实施例具体地，本方案中的套筒定位套5的顶端外接有一凸台；安装底座的固定孔为由上至下开设的阶梯孔，凸台安装在阶梯孔内的台阶面上；同时，沿套筒定位套5的底端向内凸设有一卡环，卡环卡接在套筒定位套5的底端。

进一步，在套筒定位套5上还可套装有一轴承7；轴承7安装在固定孔内，固定孔的孔径大于固定座2底部导向孔的孔径，确保轴承7能安放在导向孔顶部；在轴承7的顶部还设有第一卡环8，在固定孔的内壁上设有与所述第一卡环8相配的第一卡槽；在轴承底部设有第二卡环6，在所述套筒定位套5的外壁开设有与所述第二卡环6相配的第二卡槽。此时，轴承7的作用替代了上述方案阶梯孔作用，套筒定位套5的凸台安放在轴承上，轴承上下分别设有第一卡环8和第二卡环6，对轴承7进行上下限位，避免轴承7在使用时上下窜动。优选地，第一卡环8设计时，应确保套筒定位套5顶部外接的凸台安放在轴承上时，凸台的外端面与第一卡环8的内端面相抵靠，以提高装置的整体性，同时凸台与第一卡环起到相互定位支撑效果。

另外，在实际使用时，还可在安装底座的底部设一装饰盖4，装饰盖4扣合在固定座2和安装凸台3的开口部位，可采用螺栓装配，装饰盖4的采用，使得整个装置整体性更强，更美观。本方案中的轴承7，考虑到结构简单，便于批量生产，在选用时，优选采用深沟球轴承，拧紧工具可为电动拧紧工具或气动拧紧工具。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。