液力耦合器专用拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及液力耦合器的维修工具，特别是属于一种液力耦合器的专用拆卸工具。

背景技术：

液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力耦合器需要通过其前端的法兰盘、弹性膜片等与其他设备如电机连接，而拆卸或安装液力耦合器时，需要调整弹性膜片的力矩，预留出液力耦合器活动空间，但是现在没有液力耦合器专用的拆卸工具，致使拆卸液力耦合器非常困难，极易造成弹性膜片损坏，不仅增加了维修成本，还影响了维修效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液力耦合器专用拆卸工具，以达到不会造成弹性膜片损坏，降低维修成本，提高维修效率，结构简单，操作简便的目的。

本实用新型所提供的液力耦合器专用拆卸工具，包括拆卸底座、拆卸延长柱、螺栓柱，其特征在于：所述的拆卸底座、拆卸延长柱、螺栓柱由不锈钢浇注一体制成；所述的拆卸底座为六边柱体，拆卸延长柱为圆柱形，螺栓柱为带有螺纹的圆柱形；所述的拆卸延长柱的一端固定在拆卸底座上，拆卸延长柱的另一端连接螺栓柱；所述的螺栓柱的直径与液力耦合器法兰盘的通孔直径一致，拆卸延长柱的直径大于螺栓柱的直径。

本实用新型所提供的液力耦合器专用拆卸工具，拆卸底座、拆卸延长柱、螺栓柱由不锈钢浇注一体制成，不锈钢材质耐用，不存在焊接、螺纹连接等连接方式，不会因为连接处易松动、损坏而影响拆卸效果；拆卸底座为六边柱体，方便使用扳手等工具辅助拆卸；拆卸延长柱为圆柱形，与弹性膜片的通孔形状一致；螺栓柱为带有螺纹的圆柱形，与液力耦合器法兰盘的通孔形状一致；拆卸延长柱的直径大于螺栓柱的直径，拆卸延长柱需要裸露在电机法兰盘外侧或减速机制动轮腹板外侧。拆卸底座、拆卸延长柱、螺栓柱的结构与电机法兰盘外侧或减速机制动轮腹板、弹性膜片、液力耦合器相适配。因此，本实用新型具有不会造成弹性膜片损坏，降低维修成本，提高维修效率，结构简单，操作简便的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的液力耦合器专用拆卸工具，包括拆卸底座1、拆卸延长柱2、螺栓柱3，拆卸底座1、拆卸延长柱2、螺栓柱3由不锈钢浇注一体制成；拆卸底座1为六边柱体，拆卸延长柱2为圆柱形，螺栓柱3为带有螺纹的圆柱形；拆卸延长柱2的一端固定在拆卸底座上，拆卸延长柱2的另一端连接螺栓柱3；螺栓柱3的直径与液力耦合器法兰盘的通孔直径一致，拆卸延长柱2的直径大于螺栓柱3的直径。

如图2所示，本实用新型在使用时，由于液力耦合器4需要通过其前端的法兰盘5、弹性膜片6等与其他设备如电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等连接，因此在拆卸或安装液力耦合器4时，需要调整弹性膜片5的力矩，预留出液力耦合器4活动空间。首先，将螺栓柱3对准电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔；然后，用手或扳手拧动、旋转拆卸底座1，螺栓柱3依次贯穿电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔、液力耦合器4的弹性膜片6的通孔、液力耦合器4的法兰盘5的通孔，拆卸延长柱2裸露在电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔的外侧；最后，随着螺栓柱3逐步向液力耦合器4的法兰盘5旋进，螺栓柱3逐步向液力耦合器4的方向移动，电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等也逐步向液力耦合器4的方向移动，液力耦合器4与相连接的电机或减速机制动轮8之间的距离越来越大，弹性膜片5的力矩逐步被调整，逐步预留出液力耦合器4的活动空间，待螺栓柱3完全旋进液力耦合器4的法兰盘5时，液力耦合器4与电机或减速机制动轮8之间的连接被断开，液力耦合器4即被拆卸下来。

上述的螺栓柱3的直径为12mm，与CCKDMB型液力耦合器的通孔直径一致；螺栓柱3的长度为50mm，与电机法兰盘的厚度或减速机制动轮腹板的厚度、CCKDMB型液力耦合器的法兰盘5的厚度、CCKDMB型液力耦合器的弹性膜片6的厚度之和一致。

上述的拆卸延长柱2的直径为20mm，略大于电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔直径，拆卸延长柱2可以裸露在电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔的外侧；螺栓柱3的长度为25mm，可以使拆卸底座1高出电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的表面，方便使用扳手等工具辅助旋转拆卸底座1。

上述的电机的法兰盘与减速机制动轮腹板通孔直径基本一致，电机的法兰盘的厚度与减速机制动轮腹板的厚度也基本一致，因而，拆卸延长柱2的直径略大于电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等的通孔直径，螺栓柱3可以贯穿电机的法兰盘或减速机制动轮腹板7等。

上述的拆卸底座1的高度为20mm，方便使用扳手等工具辅助旋转拆卸底座1，进行液力耦合器4的拆卸。