一种太阳能组件返修拆框专用工装的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能组件修理工装，尤其涉及一种太阳能组件返修拆框专用工装。

背景技术：

太阳能组件成品返修时，需要对边框进行拆卸。常用的做法是胶锤和铁棒敲打，将太阳能组件的边框敲下来。这样的人工拆框动作力度难以掌握，太阳能板容易产生隐裂，而且费时费工，步骤繁琐。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种太阳能组件返修拆框专用工装，利用其拆卸太阳能组件边框省时省力，并且不会损坏太阳能板。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段：

一种太阳能组件返修拆框专用工装,包括底座；所述底座顶部为水平的托盘；所述托盘上固定设置两个支点；所述支点宽度与太阳能组件的边框相当。

所述两个支点为垂直于盘的圆柱体。

本发明的有益效果在于：两个支点夹住边框，利用杠杆原理就能轻易的将边框拆下，省时省力，而且不会伤及太阳能板。

附图说明

图1为本实用新型一种太阳能组件返修拆框专用工装的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为开口定位工装4的结构示意图；

图4为边框51开口的操作示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种太阳能组件返修拆框专用工装的优选实施方式作出详细的描述：

如图1和图2所示，本太阳能组件返修拆框专用工装包括底座1，底座1由12根角钢焊接成等腰梯形台架的形状，底座1底面为正方形，顶面为长方形。底座1底面用螺栓固定在地面上，从而使得顶面呈水平。

底座1的顶面固定一个托盘2，托盘2为圆盘形。托盘2的中心固定设置两个支点3。支点3为圆柱形的钢柱，下端设有螺纹，托盘2上预先开设两个螺孔，支点3直接固定于螺孔内。

拆卸太阳能组件5的边框51的时候，分两个步骤。

步骤一，边框51开口。此时要用到开口定位工装4，为两个直角钢材焊接成直角形，使其内部转角刚好可以卡在边框51的转角处，开口定位工装4的直角转角内，开设一个切割口41，当开口定位工装4卡在边框51的转角处时，切割口41刚好对准边框51转角的拼接缝，切割口41的纵向深度为5mm，水平方向完全贯通开口定位工装4的直角钢材。边框51开口的时候，将开口定位工装4装在返修的太阳能组件5的一角，用手将开口定位工装4紧贴在太阳能组件5的边框51上，再拿钢锯沿开口定位工装4上的切割口41向下锯5mm左右，在锯边框51前，在太阳能组件5背板上放置一块废纸板(300*300mm)，以免铝渣划伤背板。移走开口定位工装4，将锯条卡入刚才开好的缝隙中,沿开好的缝隙一直将边框51内的卡簧锯断。

步骤二，边框51拆卸。将边框51完全锯开后，将太阳能组件5抬上托盘2，将锯开的边框51卡在托盘2的两个支点3之间,将太阳能组件5抬水平，并绕一个方向旋转一定角度，两个支点3夹持住边框51，在杠杆原理作用下，边框51被“敲”了下来。采用本专用工装拆边框51省时省力，且不伤太阳能板。