可延长刀具使用寿命的灵芝切片机的制作方法

文档序号:11169183阅读:525来源:国知局
可延长刀具使用寿命的灵芝切片机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种切片加工设备,特别是一种可延长刀具使用寿命的灵芝切片机。



背景技术:

灵芝种植主要是为了收集其灵芝孢子粉,而长成熟的灵芝采摘后,还可以将灵芝子实体进行切片。现有的切片设备比较多,但是由于每一朵灵芝的形状完全不一样,故切片过程中很难保证每一块切片的厚度一致。为此我公司对现有的切片设备进行了改进,但是改进后的切片设备还是存在问题,由于灵芝的外形为类圆弧面,中间的高度高于四周,从而导致压紧板在压紧灵芝的过程中,只压住了灵芝中间位置处的最高点,压紧效果不好,当刀具与灵芝接触时,由于灵芝表面凹凸不平,刀具与灵芝接触过程中,压紧力度不够,导致灵芝容易发生位移,最终结果就是导致切割刀片容易崩坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种灵芝切片设备。该设备可以保证每一块切片的厚度一致,而且加工过程中粉末较少,不会影响加工环境,并且刀具不容易崩坏。

本实用新型的技术方案:一种可延长刀具使用寿命的灵芝切片机,包括有加工台面,加工台面前端设置有几根竖直安装杆,几根竖直安装杆上固定有1个安装板,安装板的底板倒装有1个推送气缸,推送气缸的推杆与刀座连接,刀座上穿入有导向杆,刀座的底面均匀分布有多把切割刀片,刀座下方的导向杆上还穿入有带有刀片穿入孔的压紧板,压紧板底部密布有向下凸起的压紧钉,压紧钉的高度由中心向四周逐渐变高,在压紧板下方的加工台面上设置有安装槽,安装槽中放置有塑料垫板,压紧板表面以及其上方的安装板底面上设置有限位钉,限位钉之间连接有缓冲弹簧,在加工台面后端设置与送料气缸,送料气缸的推杆上设置有推送板。

前述的可延长刀具使用寿命的灵芝切片机,所述推送板的侧面设置有挡板,挡板设置在塑料垫板与推送板之间。

前述的可延长刀具使用寿命的灵芝切片机,所述压紧钉的头端为球面结构。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过送料气缸将待加工的灵芝推送至塑料垫板上,在推送气缸的作用下,首先压紧板将灵芝压紧,避免灵芝凹凸不平的面与刀片接触过程中,灵芝移动时容易将刀片崩坏,而且压紧后可以保证每片灵芝的厚度一致,由于切割方式由旋转切割改变为竖直切割,故切片过程中产生的粉末比较少,由于设置有长度不一致的多颗压紧钉,而压紧钉四周的长度高于中心位置处的长度,从而使得压紧过程中,各个位置均能够对灵芝进行紧压作用,从而提高了压紧力度,保证切割刀片在切片过程中,灵芝不会发生位移,切割刀片不容易崩环,从而延长了刀具的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为附图1的俯视结构示意图;

附图标记:1-加工台面,2-竖直安装杆,3-安装板,4-推送气缸,5-刀座,6-导向杆,7-切割刀片,8-压紧板,9-穿入孔,10-塑料垫板,11-限位钉,12-缓冲弹簧,13-送料气缸,14-推送板,15-挡板,16-压紧钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例:一种可延长刀具使用寿命的灵芝切片机,如附图1-2所示,包括有加工台面1,加工台面1前端设置有几根竖直安装杆2,几根竖直安装杆2上固定有1个安装板3,安装板3的底板倒装有1个推送气缸4,推送气缸4的推杆与刀座5连接,刀座5上穿入有导向杆6,刀座5的底面均匀分布有多把切割刀片7,刀座5下方的导向杆6上还穿入有带有刀片穿入孔9的压紧板8,压紧板8底部密布有向下凸起的压紧钉16,压紧钉16的高度由中心向四周逐渐变高,在压紧板8下方的加工台面1上设置有安装槽,安装槽中放置有塑料垫板10,压紧板8表面以及其上方的安装板3上底面上设置有限位钉11,限位钉11之间连接有缓冲弹簧12,在加工台面1后端设置与送料气缸13,送料气缸13的推杆上设置有推送板14。

加工前,送料气缸13回收,工人就爱那个待加工的灵芝放置在推送板14前方,然后启动送料气缸13,推送板14将灵芝推送至塑料垫板10上,然后送料气缸13退回,接着推送气缸4动作,将刀座5向下推出,刀座5带动压紧板8一起沿着导向杆6向下移动,压紧板8首先与灵芝接触,将灵芝压紧,由于压紧板8的中心位置处的压紧钉16长度较短,而刚好该处对应的灵芝厚度最厚,而压紧板8由中心向四周延伸其压紧钉16长度逐渐变长,从而使得各个部位均有压紧钉16与灵芝的表面接触,从而提高了压紧力度,然后切割刀片7穿过刀片穿入孔9后作用在灵芝上,从而将灵芝切割从厚度均匀的切片,由于有压紧钉16的压紧作用,灵芝切割过程中不会到处移动,从而保证切割刀片7不会容易崩坏。而塑料垫板10可以避免切割刀片7头端直接与加工台面1接触,损坏切割刀片7。与此同时工人将另外一块灵芝放置在推送板14前方,然后推送气缸4带动切割刀片7以及压紧板8一起上行。如此往复加工即可。

所述推送板14的侧面设置有挡板15,挡板15设置在塑料垫板10与推送板14之间。工人放料过程中,将灵芝的头端抵住挡板15,通过挡板15的限位作用,可以保证将灵芝推出过程中,灵芝100%位于塑料垫板10上,避免灵芝出现切割不完全的情况。

所述压紧钉16的头端为球面结构,若压紧钉16头端为尖刺形状,那么在压紧钉16压紧灵芝过程中容易刺入灵芝内部,当压紧钉16上行时,容易将灵芝一起带走,影响灵芝的加工。为了避免压紧钉16头端刺入灵芝表面,故将灵芝头端设置为球面结构,该结构刚好与灵芝的表面弧形结构相吻合,可以保证接触压紧效果比较好。

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