一种齿轮轴的键定位压合工装的制作方法

本实用新型涉及工装的技术领域，特别是一种齿轮轴的键定位压合工装的技术领域。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。齿轮轴通过键与齿轮连接来传递扭矩来达到传动效果，因此键的安装是否合理正确对齿轮轴的传动效果产生极大影响。现有的齿轮轴键大都是通过人工安装，没有专门的键安装工装，导致安装后键存在极大问题，对使用带来极大不便，甚至导致机器损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种齿轮轴的键定位压合工装，能够使齿轮轴的键定位安装在键槽内，安装位置准确，安装方便快速，利于提高齿轮轴键的安装效率，有效降低了键位置异常导致的机械故障，保障了机器的正常运行，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种齿轮轴的键定位压合工装，包括定位键槽、观察缺口、键固定筒、轴锁紧筒、轴引导筒、加强护边、受力盖帽，所述键固定筒底部设置有观察缺口，所述观察缺口顶部设置有定位键槽，所述键固定筒顶部连接有轴锁紧筒，所述轴锁紧筒顶部连接有轴引导筒，所述轴引导筒顶部设置有加强护边，所述受力盖帽安装在轴引导筒顶部。

作为优选，所述键固定筒、轴锁紧筒、轴引导筒的形状均为竖直设置的中空圆筒形，所述键固定筒、轴锁紧筒、轴引导筒的竖直中心线均位于同一直线上，所述键固定筒、轴锁紧筒、轴引导筒的直径均相同。

作为优选，所述观察缺口的形状为圆弧形，所述观察缺口的弧长小于键固定筒周长的三分之一，所述键固定筒的底部为水平面。

作为优选，所述定位键槽竖直向下设置在观察缺口顶部，所述定位键槽的侧面为竖直平面，所述定位键槽的开口朝向键固定筒内侧下方，所述定位键槽的顶部朝向键固定筒内侧上方倾斜。

作为优选，所述轴锁紧筒为弹力调整锁紧筒，所述轴锁紧筒通过旋转外壁来调整弹力大小，所述轴锁紧筒外侧面均匀环绕设置有多个旋转凸起。

作为优选，所述加强护边的形状为顶部水平的圆环形，所述受力盖帽卡接在加强护边上，所述受力盖帽的底部中心位置设置有限位块，所述限位块的形状为竖直设置的圆柱形，所述限位块的直径与轴引导筒的内径相同，所述受力盖帽的顶部中心位置设置有受力凹槽，所述受力凹槽的形状为圆弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将定位键槽、观察缺口、键固定筒、轴锁紧筒、轴引导筒、加强护边、受力盖帽结合在一起，经过实验优化，定位键槽、观察缺口、键固定筒互相配合可以将键与齿轮轴定位固定在一起，然后轴锁紧筒将齿轮轴锁紧，防止齿轮轴位移导致键错位，轴引导筒、加强护边、受力盖帽相互配合可以在不损伤齿轮轴的情况下将齿轮轴敲击安装入齿轮键槽内，松开轴锁紧筒将整个工装从齿轮轴上取出，完成了整个安装过程。本实用新型能够使齿轮轴的键定位安装在键槽内，安装位置准确，安装方便快速，利于提高齿轮轴键的安装效率，有效降低了键位置异常导致的机械故障，保障了机器的正常运行，利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种齿轮轴的键定位压合工装的结构示意图；

图2是本实用新型一种齿轮轴的键定位压合工装的安装结构示意图。

图中：1-定位键槽、2-观察缺口、3-键固定筒、4-轴锁紧筒、5-轴引导筒、6-加强护边、7-受力盖帽、8-旋转凸起、9-限位块、10-受力凹槽、11-齿轮轴、12-键、13-齿轮。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种齿轮轴的键定位压合工装，包括定位键槽1、观察缺口2、键固定筒3、轴锁紧筒4、轴引导筒5、加强护边6、受力盖帽7，所述键固定筒3底部设置有观察缺口2，所述观察缺口2顶部设置有定位键槽1，所述键固定筒3顶部连接有轴锁紧筒4，所述轴锁紧筒4顶部连接有轴引导筒5，所述轴引导筒5顶部设置有加强护边6，所述受力盖帽7安装在轴引导筒5顶部，所述键固定筒3、轴锁紧筒4、轴引导筒5的形状均为竖直设置的中空圆筒形，所述键固定筒3、轴锁紧筒4、轴引导筒5的竖直中心线均位于同一直线上，所述键固定筒3、轴锁紧筒4、轴引导筒5的直径均相同，所述观察缺口2的形状为圆弧形，所述观察缺口2的弧长小于键固定筒3周长的三分之一，所述键固定筒3的底部为水平面，所述定位键槽1竖直向下设置在观察缺口2顶部，所述定位键槽1的侧面为竖直平面，所述定位键槽1的开口朝向键固定筒3内侧下方，所述定位键槽1的顶部朝向键固定筒3内侧上方倾斜，所述轴锁紧筒4为弹力调整锁紧筒，所述轴锁紧筒4通过旋转外壁来调整弹力大小，所述轴锁紧筒4外侧面均匀环绕设置有多个旋转凸起8，所述加强护边6的形状为顶部水平的圆环形，所述受力盖帽7卡接在加强护边6上，所述受力盖帽7的底部中心位置设置有限位块9，所述限位块9的形状为竖直设置的圆柱形，所述限位块9的直径与轴引导筒5的内径相同，所述受力盖帽7的顶部中心位置设置有受力凹槽10，所述受力凹槽10的形状为圆弧形凹槽。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将定位键槽1、观察缺口2、键固定筒3、轴锁紧筒4、轴引导筒5、加强护边6、受力盖帽7结合在一起，经过实验优化，定位键槽1、观察缺口2、键固定筒3互相配合可以将键12与齿轮轴11定位固定在一起，然后轴锁紧筒4将齿轮轴11锁紧，防止齿轮轴11位移导致键12错位，轴引导筒5、加强护边6、受力盖帽7相互配合可以在不损伤齿轮轴11的情况下将齿轮轴11敲击安装入齿轮13的键槽内，松开轴锁紧筒4将整个工装从齿轮轴11上取出，完成了整个安装过程。本实用新型能够使齿轮轴11的键12定位安装在键槽内，安装位置准确，安装方便快速，利于提高齿轮轴11键12的安装效率，有效降低了键12位置异常导致的机械故障，保障了机器的正常运行，利于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。